為了做好陳倉梁場運梁車作業(yè)的安全,以保證員工的生命安全,順利完成施工任務(wù),特制訂該作業(yè)安全技術(shù)交底。
一、輪胎運梁車作業(yè)時的危險源
1、箱梁翼板(運梁車行走道路)抗彎、抗剪強度不夠,導(dǎo)致翼板斷裂產(chǎn)生翻車事故。
2、作為運梁車道路的相鄰兩片梁鋼筋沒有連接好,使運梁車行走時受偏心力產(chǎn)性轉(zhuǎn)矩導(dǎo)致梁片失穩(wěn)(翻轉(zhuǎn)),發(fā)生車上梁片傾覆事故。
3、道路不平導(dǎo)致平車失穩(wěn)。
4、道路上的鋼筋或其它雜物刺穿輪胎導(dǎo)致平車失穩(wěn)。
5、兩跨之間端頭連接板抗彎、抗剪強度不夠?qū)е缕杰囀Х€(wěn)。
6、運梁車駕駛不當(dāng)導(dǎo)致機械事故。
7、平車剎車失靈、引擎飛車、傳動軸斷裂、冷卻缺水等產(chǎn)生的機械事故。
8、支撐不好導(dǎo)致梁片傾覆。
9、主、副車駕駛員配合不好導(dǎo)致的機械事故。
二、安全措施
1、運梁車駕駛員必須有駕駛證,信號工、司索工必須持有相應(yīng)有效的證件,杜絕無證上崗。
2、使用前,操作人員必須檢查運梁車運動部件下列情況:輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機是否轉(zhuǎn)動靈活、制動裝置是否靈敏、方向調(diào)整裝置是否完好。
3、對運梁車運行經(jīng)過的道路必須檢查,有路障應(yīng)及時清除。對路面所受的壓強要掌握,對壓強低于運梁車輪胎壓強的路面應(yīng)及時補強。對凹凸不平的路段必須填平,保持路面的平整度。運梁臺車在高低腿龍門吊下方(上梁區(qū))停放穩(wěn)后,采用高低腿龍門吊將梁片吊至運梁臺車上方。
4、運梁車裝梁時,梁片重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上(臺車方向調(diào)整裝置的中點上),偏差不得超過20mm,在曲線上裝梁時,可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交。裝好梁后,必須用鋼絲繩或手拉葫蘆捆縛好,以防梁的傾覆。
梁片落在臺車上時,梁前端應(yīng)超出臺車支承橫梁2~3m,如施工條件限制,可按照規(guī)范利用其最大懸出位置,梁片與臺車支承間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼。
5、運行時啟動時,必須使用慢擋起動。運行過程中,重梁須用低速擋(v≤15m/min),空載回程時可用高速擋(v≤30m/min)。
6、運梁車在運行過程中,必須有專人隨車觀察和監(jiān)聽,發(fā)現(xiàn)有異常情或有異常聲音應(yīng)立即通知駕駛員停車,等排除故障后才能繼續(xù)運行。
7、運梁車所運的梁上不能放置雜物、工具等。
8、喂梁時,運梁車必須慢慢開進架橋機尾部,駕駛員必須集中精神,聽從信號工的指揮,車不能與架橋機碰撞。
9、喂梁時,運梁車的車速必須與架橋機上的起重車車速保持一致。
10、等架橋機把梁全吊起且前移離開尾部后,經(jīng)檢查確認運梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機尾部回程。
11、汽車運梁車軌道處理
a.梁端的中橫梁用10號工字鋼做成的框架連接板連接(如圖),保證運梁車跨濕接縫時平穩(wěn)可靠,梁車運行在預(yù)制梁面時保持直線行駛,并使兩側(cè)輪胎均勻壓在兩條預(yù)制梁的腹板處,梁面的垂直鋼筋臨時打彎以免刺穿輪胎,張拉坑用沙袋或枕木臨時填平。
連接板必須與梁端頭的鋼筋焊接,以保證其不走位。
b.運梁車行走的道路由相鄰兩條箱梁組成。兩相箱面鋪墊10-15cm石粉,濕接縫用彩條布鋪墊后再鋪石粉,如下圖所示。
c.運梁行駛在兩箱梁個側(cè)腹板上,以保證梁面不受破壞。