?????? 1.乙炔發(fā)生器使用安全要求
?????? (1)不準安放在避雷針接地導體附近及金屬構件接地導線上,同時要注意,不要放在可能成為電器回路的軌道中。
?????? (2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風良好的室內(nèi)。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等加熱工車間、正在運行的鍋爐房等。
?????? (3)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。
?????? (4)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的構造、作用、工作原理及維護規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。
?????? (5)防止位置還要注意防止可能來則高出的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。
?????? (6)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。
?????? (7)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨房間或?qū)S门镒觾?nèi)。
?????? (8)乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。
?????? (9)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,應不小于10m。
?????? (10)嚴禁在烈日下暴曬。
?????? 2.使用前準備工作的要求
?????? (1)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同事要按規(guī)定灌足小量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應補充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。
?????? (2)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸汽或熱水解凍,嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體撞擊。
?????? (3)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
?????? (4)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25~80mm范圍內(nèi)。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時,允許添加不超過5%的粒度未2~25mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器,其電石粒度亦應在8~80mm范圍內(nèi),2~8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料,新裝入電石后,應縣排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔—空氣混合體。
?????? (5)首先應檢查乙炔發(fā)生器的安裝裝置、管路、閥門和操縱機構是否正好。確認正常后才能灌水和加入電石。
?????? (6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
?????? 3.對乙炔發(fā)生器的起動、工作結(jié)束時的安全要求
?????? (1)起動時的安全要求:
?????? 1)通過電石藍升降調(diào)節(jié)桿,使用電石與水接觸產(chǎn)生乙炔氣,同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象,必須保證連接部位的嚴密性。
?????? 2)產(chǎn)生乙炔后,一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉(zhuǎn)應是慢慢上升)。如果上升過快或表針停在零位,甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象,都說明發(fā)生器運行不正常,必須立即停止發(fā)氣,進行檢查和排除故障,然后再次起動;移動式乙炔發(fā)生器,在冬季時起動(數(shù)分鐘后)有時表針扔停止不動,這是由于水溫低壓應慢造成,不一定是故障。
?????? (2)工作時的安全要求:
?????? 1)在接入焊炬(或割炬)前,首先要排除乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的乙炔—空氣混合器。
?????? 2)在發(fā)生器運行過程中,需清除電石渣時,一定要等電石完全分解后進行。
?????? 3)在發(fā)生器工作過程中,要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象,水位是否符合要求以及安全閥是否失靈等。如有以上情況,應立即采取措施解決,否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應由受過培訓得專職人員管理。
?????? 4)發(fā)生器水溫不應超過70℃,超過時應立即灌入冷水;或暫時停止工作,采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等,以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。
?????? (3)停止使用時的安全要求:
?????? 1)工作結(jié)束(包括換電石時)當打開蓋子發(fā)生著火時,應立即蓋上蓋子,隔絕空氣,等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意,以防產(chǎn)生爆炸危險,因此時電石過熱,易著火。
?????? 2)通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿,使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣。然后在關閉出氣管閥門,停止乙炔輸出。
?????? 3)工作結(jié)束,要及時放掉發(fā)生器中的水和電石渣,并沖洗干凈,特別是冬季作業(yè),更應注意。
?????? 4.回火防止器使用安全要求
?????? (1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時,應及時進行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。
?????? (2)每班工作前都應先檢查回火防止器,保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。
?????? (3)水封式回火防止器,每班工作必須保持器內(nèi)規(guī)定水位。
?????? (4)每個崗位式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。
?????? (5)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)生凍結(jié)石,只能用熱水或蒸汽解凍,決不能用明火或紅鐵烘烤。
?????? (6)每次發(fā)生回火后應檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于位計(或水位閥)標定的要求,水位也不能過高,以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。
?????? (7)水封式回火防止器使用時應垂直掛放,與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣。
?????? (8)焊炬或割炬在點火前,應排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合器。
?????? (9)水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片因并且便于檢查,易于排除和清洗器內(nèi)的積污。
?????? (10)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)得雜質(zhì),因此應經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗,忌用壓縮空氣吹干)。干式回火防止器每月檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通、工作可靠。
?????? 5.常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。安全閥使用安全要求如下:
?????? (1)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性物質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。
?????? (2)安全規(guī)則規(guī)定,安全閥的開啟壓力為0.015MPa。使用時應通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值,使其符合安全要求。
?????? (3)如發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時,應立即停止工作,待檢修和調(diào)整好后方可再用。
?????? 6.爆破片的使用安全要求
?????? (1)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。
?????? (2)發(fā)生爆炸,按規(guī)定使用的爆破片要及時更換新爆破片。
?????? 7.乙炔壓力表的使用安全要求:
?????? (1)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚意見,以便觀察指針的壓力值,否則不得使用。
?????? (2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針轉(zhuǎn)動與波動情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應立即停止工作,對壓力表進行檢修或更換新的壓力表。
?????? (3)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值,使其不大于乙炔發(fā)生器最高工作壓力值(0.15MPa)。
?????? (4)壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進行吹洗,以防堵塞。