1? 范圍
??? 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑中設置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷1211、1301滅火系統(tǒng)的管道及設備安裝。
2? 施工準備
??? 2.1? 接到任務后，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。
??? 2.2? 設備材料：
??? 2.2.1? 消防氣體滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合6一1“消防工程安裝的通用要求”的有關內(nèi)容。
??? 2.2.2? 主要設備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。
??? 2.2.3? 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。
??? 2.3? 主要機具：鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。
??? 2.4? 作業(yè)條件：
??? 2.4.1? 預留預埋應配合結構施工進行。
??? 2.4.2? 管網(wǎng)安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內(nèi)管道應在封吊頂前完成。
??? 2.4.3? 設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。
3? 操作工藝
??? 3.1? 工藝流程：??
?安裝準備?→?管網(wǎng)安裝?→?設備及配件安裝?→?系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收????
??? 3.2? 安裝準備：
??? 3.2.1? 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協(xié)調(diào)好。
??? 3.2.2? 進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施
工規(guī)范規(guī)定。
??? 3.3? 管網(wǎng)安裝：
??? 3.3.1? 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。
??? 3.3.2? 管道安裝前應進行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。
??? 3.3.3? 氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規(guī)定：
??? 公稱直徑（mm）： 15? 20? 25? 32? 40? 50? 65? 80? 100? 150
??? 最大間距（m）：1.5? 1.8? 2.1? 2.4? 2.7? 3.4? 3.5? 3.7? 4.3? 5.2
??? 3.3.4? 干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。
??? 3.3.5? 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。
??? 3.3.6? 吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。
??? 3.3.7? 管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。
??? 3.3.8? 強度試驗后，管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。