依據(jù)標準：
??????? 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
??????? 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
??????? 1、范圍
??????? 本施工工藝標準適用于架空線路水泥電桿上的路燈安裝工程。
??????? 2、施工準備
??????? 2.1材料要求：
??????? 2.1.1所采用的設(shè)備、器材及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
??????? 2.1.2燈具：
??????? 2.1.2.1配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。
??????? 2.1.2.2燈頭線截面不應(yīng)小于：銅線-1.mm2；鋁線-2.5mm2。
??????? 2.1.3針式絕緣子：
??????? 2.1.3.1瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。
??????? 2.1.3.2瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
??????? 2.1.3.3嚴禁使用硫磺澆灌的絕緣子。
??????? 2.1.4絕緣導(dǎo)線：
??????? 2.1.4.1不應(yīng)有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。
??????? 2.1.4.2引下線截面不應(yīng)小于：銅線-1.5mm2；鋁線-2.5mm2；額定電壓不應(yīng)低于500V。
??????? 2.1.5燈架、抱箍
??????? 2.1.5.1表面應(yīng)光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
??????? 2.1.5.2應(yīng)熱鍍鋅，遇有局部鋅皮剝落者，除銹后應(yīng)涂刷紅樟丹及油漆。
??????? 2.1.6螺栓：
??????? 2.1.6.1螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺栓與螺母應(yīng)配合良好。
??????? 2.1.6.2金屬上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。
??????? 2.1.7其它材料、熔斷器、絕緣綁線、軟塑料管、橡膠布、黑膠布等。
??????? 2.2主要機具：
??????? 2.2.1滑輪、手錘、活扳手、尼龍繩。
??????? 2.2.2水平尺、卷尺、腳扣、安全帶、高凳等。
??????? 2.3作業(yè)條件：
??????? 2.3.1燈架制作已完畢。
??????? 2.3.2架空線路施工已完成。
??????? 3、操作工藝
??????? 3.1工藝流程：
??????? 燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈
??????? ?3.2燈架、燈具安裝：
??????? 3.2.1按設(shè)計要求測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標記。
??????? 3.2.2將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。
??????? 成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。
??????? 3.3配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線后端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。
??????? 3.3.1每套燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。
??????? 3.3.2引下線與路燈干線連接點距桿中心應(yīng)為400～600mm，且兩側(cè)對稱一致。
??????? 3.3.3引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時應(yīng)加裝固定點或使用鋼管引線。
??????? 3.3.4導(dǎo)線進出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。
??????? 3.4試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進一步調(diào)整燈具的照射角度。
??????? 4、質(zhì)量標準
??????? 4.1主控項目
??????? 4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應(yīng)不深于設(shè)計坑深1OOmm、不淺于設(shè)計坑深50mm。
??????? 4.1.2架空導(dǎo)線的弧垂值，允許偏差為設(shè)計弧垂值的±5％，水平排列的同檔導(dǎo)線間弧垂值偏差為+-50mm。