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機械手安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年07月05日

交底內(nèi)容:
??????? 為了加強安全工作的管理,進一步提高路肩培土人員的安全意識,避免造成經(jīng)濟、財產(chǎn)及人員傷亡事故,所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。
??????? 一、?攤鋪機機械操作規(guī)程:
??????? 1、?作業(yè)前的要求
??????? 1.?檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
??????? 2.?了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;
??????? 3.?攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
??????? 4.?駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
??????? 5.?將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);
??????? 6.?履帶松緊適度,并且左右均勻;
??????? 7.?熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;
??????? 8.?自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
??????? 9.?啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確;
??????? 10.?離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);
??????? 11.?刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);
??????? 12.?沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
??????? 13.?電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;
??????? 14.?操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;
??????? 15.?作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
??????? 2、?作業(yè)中的要求
??????? 1.?根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);
??????? 2.?作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)該對攤鋪機進行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預(yù)熱的時候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象;預(yù)熱的時候必須時刻注意火焰情況,發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因;嚴禁在加熱時候無人看管;
??????? 3.?攤鋪機接受運料車運料時,必須保證不漏料,并與攤鋪機工作一致,防止沖擊攤鋪機;
??????? 4.?作業(yè)的時候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù);
??????? 5.?嚴格禁止駕駛員在作業(yè)的時候離開攤鋪機,并不允許其他人員上下攤鋪機,并在攤鋪機上停留;
??????? 6.?機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔;
??????? 7.?自動找平系統(tǒng)作業(yè)的使用
??????? 1)、在已壓實的基層上攤鋪的時候,其平整度不得大于5 mm,不平度波長小于選用的拖梁長度時候,可以采用拖式浮動梁做基準;
??????? 2)、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時,不允許用未經(jīng)過壓實的攤鋪層作為基準。用做基準的車道、攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪的相等;
??????? 3)、當(dāng)自動找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準。如果一次攤鋪寬度大于6米,應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作;
??????? 4)、停止作業(yè)的時,應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于禁止位置;
??????? 5)、自動找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;
??????? 8.?振搗器頻率應(yīng)該由底到高,逐步增加,隨時檢查攤鋪層的密實度;
??????? 9.?在彎道上作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量;
??????? 10.?正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè),有時候特殊情況必須與駕駛員緊密配合,確保攤鋪的一致性;大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進行作業(yè),同時控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑;在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機翻倒,可以用拖拉機或者其他設(shè)備輔助作業(yè);
??????? 11.?在攤鋪作業(yè)時候,要隨時對攤鋪機的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查;檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求;
??????? 12.?嚴禁在已經(jīng)鋪好的路面上實驗熨平板和振動梁的振動性能;
??????? 13.?履帶式攤鋪機不能長途行使,特殊情況需要時,必須在行走裝置加油;
??????? 14.?行使時熨平板必須恢復(fù)標準寬度,并升起用掛鉤掛牢;
??????? 15.?攤鋪機用其他車輛牽引時,只能用剛性拖桿,不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動裝置工作;
??????? 16.?禁止用攤鋪機牽引其他機械。
??????? 3、?作業(yè)后的要求
??????? 1.?對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使其運轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活;
??????? 2.?擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面;
??????? 3.?清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對傳動零件加注機油潤滑;
??????? 4.?清潔必須在工作場所外進行,用柴油清洗時禁止明火接近;
??????? 5.?駕駛員在離開前必須將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢;
??????? 6.?攤鋪機停放在交通附近必須有標識,夜間設(shè)燈光信號,并有專人看管;
??????? 二、?膠輪壓路機機械操作規(guī)程:
??????? (1)避免緊急制動。
??????? (2)根據(jù)工作要求選擇運行速度。
??????? (3)嚴禁用換向離合器作制動用。
??????? (4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。
??????? (5)當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時,應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應(yīng)盡可能少用或不用。
??????? (6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍??赏ㄟ^試驗和經(jīng)驗進行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。
??????? (7)當(dāng)輪胎壓路機具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時,為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。
??????? (8)碾壓時,各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致,其相對值不應(yīng)大于10~20Pa。
??????? (9)終壓時,應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動,使壓實層具有平整的表面。
??????? 輪胎壓路機的保養(yǎng)要求
??????? 為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作:
??????? (1)每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。
??????? (2)按規(guī)定加注潤滑油脂。
??????? (3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動自如,并無明顯的軸向竄動。
??????? (4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質(zhì)量。因此,當(dāng)壓路機工作500~600h或半年后,應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。
??????? (5)輪胎壓路機在轉(zhuǎn)場運行時,輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6~0.65MPa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機種說明書中的規(guī)定。
??????? (6)壓路機長期停置,應(yīng)將機身架起,減小輪胎受壓變形。
??????? (7)經(jīng)常檢查和維護制動器工作的可靠性。
??????? (8)根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進行。
??????? 三、?震動壓路機機械操作規(guī)程:
??????? 1、 作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。
??????? 2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
??????? 3、 嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
??????? 4、 當(dāng)土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量少于5%時,宜適當(dāng)灑水。
??????? 5、 工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機的最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20?。
??????? 6、 變換壓路機前進、后退方向時,應(yīng)待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用。
??????? 7、在新建道路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。
??????? 8、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動輾壓。
??????? 9、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

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