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刮板機(jī)安裝技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月21日

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施工技術(shù)交底記錄
編號(hào)
01
工程名稱
新篩分間設(shè)備安裝
施工單位
中煤建安第七工程處
交底提要
刮板機(jī)安裝
交底日期
2010年11月2日
交底內(nèi)容:
1.安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)劃線:
A.照?qǐng)D紙,劃出矸石刮板機(jī)的縱向中心線;
B.劃出矸石刮板機(jī)支座縱、橫中心線;
C.測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高
2.先將矸石刮板機(jī)底座支架安裝,,安裝的允許偏差:
A.水平度:2/1000,用水平儀檢查;
B.對(duì)角線偏差:1/1000,用尺量檢查;
C.相對(duì)標(biāo)高差:2㎜,用水準(zhǔn)儀檢查;
3.安裝支架所用的墊鐵符合規(guī)范一類墊鐵的要求。斜墊鐵的規(guī)格為 110×50×3㎜
斜度為1 :15 ;平墊鐵的規(guī)格為100×60㎜,墊鐵的厚度根據(jù)實(shí)際情況所需而定。
?????? 每組墊鐵層數(shù)3層??????????????? 允許偏差 +1層,-2層
?? 平墊鐵露出底座邊緣10~30㎜???????? 允許偏差 ±5㎜
?? 斜墊鐵露出底座邊緣10~50㎜???????? 允許偏差 ±5㎜
4.支架安裝完畢后,進(jìn)行篩子吊裝。吊裝完成下列準(zhǔn)備工作:
4.1. 清理吊裝現(xiàn)場(chǎng)障礙物并做好維護(hù),并保證工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí);
4.2?利用結(jié)構(gòu)柱設(shè)置牽引錨點(diǎn)并在土建預(yù)留孔頂部安裝固定手拉葫蘆;
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交底人
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安全員
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被交底人
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本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)

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施工技術(shù)交底記錄
編號(hào)
02
工程名稱
新篩分間設(shè)備安裝
施工單位
中煤建安第七工程處
交底提要
刮板機(jī)安裝
交底日期
2010年11月2日
交底內(nèi)容:
4.4. 考慮到保護(hù)設(shè)備,在刮板機(jī)機(jī)頭底部敷設(shè)厚壁鋼管以便進(jìn)行篩子的就位安裝。根據(jù)此吊裝思路及現(xiàn)場(chǎng)土建的實(shí)際情況,選擇沿篩子安裝位置方向采用道軌鋪設(shè)水平運(yùn)輸軌道,在軌道與刮板機(jī)機(jī)頭底座間設(shè)置無(wú)縫鋼管作滾杠。
5. 刮板機(jī)的吊裝:
5.1. 起重工進(jìn)行吊裝索具的系接,系接完畢后質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查合格后。并在刮板機(jī)底部拴好攬風(fēng)繩,以便在吊裝過(guò)程中,隨時(shí)調(diào)整刮板機(jī)的角度。
5.2.起吊刮板機(jī)機(jī)頭前,吊車司機(jī)應(yīng)對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭先進(jìn)行試吊,待刮板機(jī)機(jī)頭離開地面300㎜左右時(shí),檢查各吊點(diǎn)是否合理;吊車?yán)K索具和吊耳是否有異?,F(xiàn)象。
5.3. 起吊過(guò)程中,地面起重工要注意控制起吊速度,刮板機(jī)機(jī)頭的傾斜角度。就位處起重工要注意是否有高空障礙物以及篩子在空中的位置、角度能否滿足就位要求,并把這類信息及時(shí)傳遞給地面起中重工。
5.4. 在刮板機(jī)機(jī)頭與鋪設(shè)的軌道接觸一半以上時(shí),吊機(jī)松鉤轉(zhuǎn)由預(yù)先設(shè)置的手拉葫蘆接替;通過(guò)手拉葫蘆與吊機(jī)的配合將刮板機(jī)機(jī)頭逐漸拉進(jìn)建筑物內(nèi)。
5.5.刮板機(jī)往支座上就位時(shí),手拉葫蘆采用“人字型法”。在同一吊點(diǎn)上,一臺(tái)手拉葫蘆松鏈的同時(shí)另一臺(tái)手拉葫蘆同時(shí)提升,使刮板機(jī)在空中位移。
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交底人
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安全員
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被被交人
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本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)

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