??????????? 4：在扶墻桿件安裝時(shí)，不得吊裝任何材料。
??????? 5：工作中不許睡覺、打鬧取笑、不得酒后上煙囪施工。聽到異常聲音，要停機(jī)，檢查無障礙后方可在運(yùn)行。
??????? 6：電梯載人時(shí)，要關(guān)好電梯門，掛號安全鏈，確定乘電梯人已準(zhǔn)備好了，方可運(yùn)行。電梯門未關(guān)好、操作臺電梯口門安全鏈未掛好，嚴(yán)禁開動電梯。
??????? 7：非煙囪施工人員，不得乘電梯上煙囪逗留閑逛。
??????? 8：每班工作結(jié)束，要及時(shí)清理多余的材料，保證操作臺面干凈整潔。
??????? 模板安裝：
??????? 1：模板使用前，模板施工前清理：清除油漆、混凝土殘?jiān)?、灰塵、油污等雜物，確?；炷帘砻婀鉂嵍群突炷辽珴梢恢拢院竺糠还?jié)都必須清理，刷脫模劑一次，并涂刷均勻，保證砼表面符合鏡面砼要求。
??????? 2：內(nèi)外模板的支撐和收緊主要依靠混凝土墊塊和對拉螺栓φ12配合φ2.5×2硬PVC管支撐和收緊。模板加固采用φ22的螺紋鋼筋做圍檁。每節(jié)模板內(nèi)外二側(cè)各用三道鋼筋，每道二圈鋼筋。腳手管壓在鋼筋外側(cè)。
??????? 3：當(dāng)模板支模后，在內(nèi)模對拉螺栓位置模板上口調(diào)整半徑（相鄰兩塊模板同時(shí)卡）。模板上不得有浮漿、鐵銹等雜物。
??????? 4：翻模施工，上層模板支設(shè)時(shí)，中層及下層模板支撐不允許拆除或移動，并二次緊固中層模板上拉桿，防止中層模板與筒壁分離，在澆筑砼時(shí)漿體上露，造成穿“裙子”現(xiàn)象。
??????? 5：筒壁上的預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置埋設(shè)，側(cè)面上的預(yù)埋鐵件埋放前應(yīng)在四邊粘貼海綿止水膠帶，埋件與模板頂緊。模板拆除后所有鐵件應(yīng)清理除銹干凈，并刷面漆一道。施工中及時(shí)校正、更換變形模板，保證筒壁外觀。
??????? 6：模板半徑,應(yīng)用同一把尺子,消除多尺造成半徑誤差。
??????? 7：模板工每班工作結(jié)束，要及時(shí)清理操作平臺，安全網(wǎng)內(nèi)及內(nèi)外吊腳手架上多余的模板，拉桿等與模板安裝有關(guān)的材料，保證操作臺面干凈整潔。
??????? 8：模板安裝完成后，要再次進(jìn)行調(diào)整個(gè)別圓弧死角，確保煙囪外筒璧的圓度。
??????? 9：收縫模板不得凸凹不平，要與常規(guī)模板保持可靠連接。
??????? 鋼筋綁扎：
??????? 1：綁扎方法：在已施工混凝土向上適當(dāng)高度（建議2M）處，按環(huán)筋的半徑，先綁好一圈做為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋對豎向鋼筋起均勻分布和固定作用。然后綁孔其余環(huán)向鋼筋，并隨時(shí)綁好拉筋，在施工中經(jīng)常對標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋進(jìn)行核對，環(huán)向鋼筋的綁扎接頭，搭接長度50d，接頭量為25%，即同一截面上的相鄰的二個(gè)接頭最少相隔三排鋼筋，同一道環(huán)向鋼筋相鄰的二個(gè)接頭最少相隔三排鋼筋，同一道環(huán)向鋼筋相鄰接頭的距離應(yīng)大于1.5m，若遇錯(cuò)不開，需要進(jìn)行隔排焊接。綁扎接頭要求至少綁扎三道綁扎絲，即在兩頭和中間各綁扎一道。綁扎時(shí)鋼筋須橫平豎直，間距均勻。綁扎點(diǎn)不得漏綁。內(nèi)、外側(cè)拉筋按圖施工，不得偷工減料。
??????? 2：豎向鋼筋的接頭形式采用直螺紋連接，同一水平面上接頭量不得大于50%，至少應(yīng)相隔一根鋼筋。豎向鋼筋減筋，應(yīng)沿整個(gè)圓周均勻分布，不得集中在一處。
??????? 3：對于避雷引下導(dǎo)線采用搭接焊，搭接長度不小于10d，焊縫厚度;二根鋼筋之間的縫隙焊滿。要對每個(gè)焊接頭處進(jìn)行逐一檢查。
??????? 4：鋼筋工每班工作結(jié)束，要及時(shí)清理操作臺上及內(nèi)外吊腳手架上多余的鋼筋、接頭等與鋼筋綁扎有關(guān)的材料，保證操作臺面干凈整潔，內(nèi)外吊腳手架上施工安全。
??????? 澆筑混泥土：
??????? 1：施工前的準(zhǔn)備工作，先用水沖洗濕潤施工縫，不得有積水，施工縫內(nèi)不得有雜物，雜物及松散混凝土要清理干凈。以減半石子的混凝土接槎。
??????? 2：混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過350mm，不得集中一點(diǎn)下料，以免模板受力不均勻而跑模。
??????? 3：要避免混凝土大量散落，混凝土投料時(shí)不得過滿，與模板上口平齊，消除筒壁“腰帶”現(xiàn)象?；炷敛坏昧鞒瞿０逋猓纬赏脖诒砻鎾鞚{影響光潔度。在滿足施工工藝要求的條件下，盡可能減少坍落度，運(yùn)至現(xiàn)場的砼應(yīng)保證不產(chǎn)生分層、離淅現(xiàn)象，如有發(fā)生，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部取得連系，進(jìn)行處理。在混凝土投料時(shí)外側(cè)用鋼板臨時(shí)遮擋以防混凝土掉落，混凝土澆筑中，設(shè)專人看守模板與鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，在砼初凝前將其恢?fù)，發(fā)現(xiàn)流漿及封堵漿流到下部筒壁上，影響外觀質(zhì)量。
??????? 4：混凝土振動時(shí)，振動棒的插入間距不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒與模板的間距不大于其作用半徑的0.5倍，并避免振搗鋼筋、模板和預(yù)埋件，插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm，且行列式布置插入點(diǎn)，。
??????? 5：混凝土的澆灌間歇的全部時(shí)間不超過規(guī)定時(shí)間，氣溫不高于25度，間歇時(shí)間不超過120min，氣溫高于25度時(shí)，間歇時(shí)間不超過90min。
??????? 6：混凝土振搗時(shí)，要經(jīng)常檢查模板的變形和漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常和不符合規(guī)定者要及時(shí)處理。每節(jié)混凝土澆完，在初凝前將其表面拉毛，以保證施工縫處混凝土的緊密結(jié)合。
??????? 7：每次澆筑完，應(yīng)由砼工負(fù)責(zé)及時(shí)將模板上口處粘接的漿體徹底清理干凈。對施工現(xiàn)場清理一次，保持平臺上清潔衛(wèi)生和文明施工。
??????? 8：混凝土脫模后，對其表面及時(shí)進(jìn)行修理（如打磨比較大的邊棱，使用膨脹水泥封堵對拉螺栓孔等）。
??????? 9：混凝土養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)液。施工時(shí)，將一節(jié)模板所需的養(yǎng)護(hù)液集中在一起，用木棒攪拌均勻后再行施工。
??????? 10：混泥土工每班工作結(jié)束，要及時(shí)清理操作臺上，安全網(wǎng)內(nèi)、內(nèi)外吊腳手板上及電梯井底多余混泥土，以保證下道工序能夠安全施工。
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