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模板安裝技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月20日
本工程為蘭州市第三十三中學(xué)綜合教學(xué)樓工程,結(jié)構(gòu)類型、框架結(jié)構(gòu)、地下一層、地上六層,局部七層,建筑面積為6500㎡,本工程樓板采用新型工藝現(xiàn)澆竹芯盒空心樓板設(shè)計(jì),工程地址:為蘭州市城關(guān)區(qū)一只船南街三十三中院內(nèi)。
1、施工準(zhǔn)備
1.1、?材料及主要機(jī)具。
1.1.1、?????? 材料用竹膠板、木料及槽鋼、碗扣、架桿、扣件及小型材料。
1.1.2、工具:榔頭、手據(jù)、鉛筆、扳手、水平尺、鋼卷尺、線墜、托線板、腳手板、電據(jù)、吊車等。
1.1.3、支撐體系:用碗扣、立桿、橫桿、可調(diào)式底座、頂托,槽鋼、用做水平縱橫支撐。
1.1.4、脫模劑:水質(zhì)隔離劑。
1.2、作業(yè)條件
1.2.1、模板設(shè)計(jì):確定所建工程的施工區(qū)、段劃分、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。
1.2.2、確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖,在總圖中標(biāo)出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的代替關(guān)系并編號(hào),以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。
1.2.3、確定模板配板平面及支撐布置,根據(jù)圖紙對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置。
1.2.4、繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,其中包括:模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。
1.2.5、軸線、模板線放線完畢,水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋和其它過渡引測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。
1.2.6、模板承墊底部,沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平,外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。
1.2.7、設(shè)置模板定為基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面5~8㎝,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。(焊支桿筋時(shí)不得與柱主筋點(diǎn)焊)
1.3、預(yù)組拼裝模板:
1.3.1、拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。
1.3.2、按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝,所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。
1.3.3、柱子、墻體模板在拼裝時(shí),應(yīng)預(yù)留清掃扣、振搗口。
1.3.4、組裝完畢的模板,按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外形尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。
2、施工工藝
2.1、柱模板安裝工藝:
2.1.1、單塊就位組拼工藝流程:搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。
2.1.2、單片預(yù)組拼柱模板工藝流程:?jiǎn)纹A(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模板就位并連接→安裝第三、四片柱模平相互連接→檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并加斜撐→吊線校正固定→群體柱模固定。
2.1.3、整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程:組拼整體柱模板并檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定。
2.1.4、單片預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn):
2.1.4.1、單片模板,模板用竹膠板、方木配制而成,一柱四片,組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一個(gè)角用鐵釘連接,大截面柱模板應(yīng)設(shè)螺桿加固,組裝前應(yīng)清掃柱頭內(nèi)垃圾,組裝完畢要檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸,并編號(hào)、涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。
2.1.4.2、吊裝就位一片模板并設(shè)臨時(shí)支撐和用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。
2.1.4.3、隨即吊裝第二、三、四片柱模板就位與連接,使之呈方桶型。
2.1.4.4、自下而上安裝柱箍,柱箍間距見模板圖,,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。
2.1.4.5、以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉桿及剪力支桿的固定。
2.2、墻模板安裝工藝:
2.2.1、墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查→安裝洞口模板→安裝兩側(cè)第一步模板→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻拉片→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)整模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。
2.2.2、墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn):
2.2.2.1、在安裝模板前,安位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件。
2.2.2.2、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝,第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對(duì)拉片,并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。
2.2.2.3、用同樣方法安裝其它若干步模板搗墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用鋼管卡和碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻拉片設(shè)于組合鋼模板縫中兩側(cè)用模板卡拼裝成整體,用螺母將碟形扣件擰緊使兩側(cè)模板成為一體,安裝斜撐調(diào)整模板垂直,合格后與墻、柱、樓板模板連接。
2.2.2.4、鉤頭螺栓、穿墻拉片、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力毒藥一致。
2.3、梁模板安裝工藝:
2.3.1、梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固。
2.3.2、梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn):檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角線、平整度、鋼楞的連接、梁的位置軸線及標(biāo)高,符合設(shè)計(jì)要求后,先把梁底模就位于梁支架上,與支架連固并起拱,分別安裝梁兩側(cè)模板,與底模連接,安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置,尺寸無誤后再進(jìn)行鋼筋安裝綁扎,卡上梁上口卡,與相鄰板模板連固。
2.3.3、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),支撐架體支柱用碗扣架搭設(shè)時(shí)下部應(yīng)加設(shè)底座,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條線上,搭設(shè)間距900~1200㎜,水平衡桿不少于三道,梁下部?jī)蓚?cè)每個(gè)碗扣立桿中間應(yīng)架設(shè)一根鋼管用扣件連接。
2.3.4、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底板并找直,與梁架固定。
2.3.5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,安裝梁兩側(cè)模板,加固梁兩側(cè)模板上口拉線找直、固定。
2.3.6、符合檢查梁模尺寸,有樓板模板時(shí),與板模拼接固定。

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