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瀝青拌合樓安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年11月17日

??????? 14、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防
??????? 拌和樓主要由瀝青儲油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故因此必須從以下幾個方面進行預(yù)防控制:
??????? 1)分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點在300℃左右,所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有多個方面:
??????? a、陰雨天打雷放電所引起;
??????? b、電器設(shè)備漏電所引起;
??????? c、導(dǎo)熱油在運行中靜電所引起;
??????? d、設(shè)備維修時電焊、氣割所引起;
??????? e、違章吸煙所引起;
??????? f、操作失誤和儀表失靈,導(dǎo)致超溫而引起等。
??????? 2)采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故,所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患:
??????? a、架設(shè)避雷裝置,將雷電引入地下;
??????? b、將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;
??????? c、嚴格執(zhí)行動火制度,儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè);
??????? d、設(shè)立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙;
??????? e、加強現(xiàn)場的巡查,發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因,并緩緩?fù)t,待油溫達到安全溫度時(或停爐8 小時后)進行儀器儀表的更換;
??????? f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離;
??????? g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;
??????? h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi);
??????? i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥,在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥;
??????? j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗;
??????? k、配備滅火器材,杜絕火種進入,非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。
??????? 3)落實安全責(zé)任制。必須強化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),層層落實安全責(zé)任制,
??????? 拌和樓的主要負責(zé)人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責(zé),各分項管理人員負責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任,操作手負責(zé)作業(yè)點的責(zé)任,這樣就從時間上和空間上明確了責(zé)任范圍。
??????? 4)落實安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能:一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能,達到持證上崗的目的;二是為了提高安全防范的意識,達到杜絕違章的目的。
??????? 5)強化現(xiàn)場管理。堅持日常巡查。不間斷的安全檢查是預(yù)防拌和樓火災(zāi)爆炸事故的重要舉措之一。項目部負責(zé)人和安全員對現(xiàn)場操作人員進行在崗在位和盡責(zé)情況進行檢查,現(xiàn)場管理人員和操作手對運行設(shè)備進行正常巡查。
??????? 6)制定應(yīng)急預(yù)案。主要目的是采取預(yù)防措施使拌和樓的火災(zāi)爆炸事故控制在局部范圍內(nèi),消除蔓延條件,防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生;能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故,盡力減輕火災(zāi)爆炸事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。
??????? 三、導(dǎo)熱油爐安全技術(shù)交底
??????? 1、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運行,為樹脂生產(chǎn)提供最佳加熱效果,操作人員必須堅守崗位,認真操作,定期對油爐加熱系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟運行。
??????? 2、導(dǎo)熱油爐在運行前,操作人員應(yīng)做好準備工作,檢查供熱系統(tǒng)所有閥門開關(guān),
??????? 是否處在工作位置,檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常,導(dǎo)熱油爐體、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)泵進行全面檢查,正常方可開機。
??????? 3、導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài),都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位,
??????? 低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位,在工作中如遇到特殊情況,可打開冷油置換閥,供爐體緊急降溫之用。
??????? 4、導(dǎo)熱油爐在運行中,司爐人員必須與樹脂生產(chǎn)車間密切配合,根據(jù)樹脂生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進行控制。
??????? 5、司爐人員必須經(jīng)常對油爐運行情況巡視檢查,并做好有關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),進行處理。
??????? 6、在操作過程中,如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況,首先通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并立即采取措施。切斷外部供電線路,啟用自備柴油發(fā)電機進行供電,不必進行爐體降溫。如果屬于控制線路等故障停電時間較長,超過10 分鐘,必須采取緊急措施進行爐體降溫,必須立即關(guān)閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥,打開冷油置換出口閥和冷油置換進口閥,進行爐體降溫。(在此過程必須注意低位貯油罐的液位,防止導(dǎo)熱油溢出事故)。同時采用濕煤壓火或者清除燃煤。
??????? 7、停爐時,導(dǎo)熱油溫度必須降至100℃以下,循環(huán)泵方可停止運行。下班前必須檢查是否關(guān)閉好各種閥門,管道、電氣開關(guān)確認安全后,方可離開。
??????? 8、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時, 不得投入使用。
??????? 9、水冷卻循環(huán)泵運行時,冷卻水不得中斷。
??????? 10、正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,貯油槽的導(dǎo)熱油處于低液位。
??????? 11、定期檢修各種閥門,防止泄漏,定期給運行機械加潤滑油。
??????? 12、導(dǎo)熱油出口溫度不得超過工作溫度,升溫速度按升溫曲線進行,不得陡然升溫或者降溫。
??????? 被交底人:
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