工程名稱

 

交底項(xiàng)目

水泥石灰土施工

交底日期

2010年6月7日

我單位所施工全線路床頂面以下40cm范圍內(nèi)均施作2×20cm的水泥石灰土（3：6：91），水泥石灰土7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值1.0MPa，工程數(shù)量為5.75萬m3。

一、準(zhǔn)備工作

①預(yù)壓期結(jié)束后，卸載至路床頂面標(biāo)高以下40cm，必須保證預(yù)壓土（素土）完全清除，不得有預(yù)壓土夾層。先對卸載后的路基頂面重新碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥96%；

②對5%戧灰填土最后一層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、平整度、橫坡等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格后報項(xiàng)目部主管路基工程師復(fù)核并報請監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行水泥石灰土的施工。

二、施工工藝

1、灰土準(zhǔn)備

①施工前根據(jù)設(shè)計配比要求，足量摻加石灰拌合6%的灰土，拌和完成后土塊不應(yīng)大于15mm，石灰顆粒不應(yīng)大于10 mm；

②、在已經(jīng)驗(yàn)收合格的工作面上打出上土邊線和上土方格，根據(jù)試驗(yàn)段施工情況確定施工段長度，準(zhǔn)確計算用土數(shù)量?；彝吝M(jìn)場后應(yīng)及時用平地機(jī)整平和壓路機(jī)穩(wěn)壓，灰土用標(biāo)高控制虛鋪厚度。

2、水泥摻加

①、在已經(jīng)整平穩(wěn)壓的灰土層布設(shè)袋裝水泥的擺放縱距和橫距。

②、水泥運(yùn)到現(xiàn)場后立即按預(yù)先計算數(shù)量擺放，自檢數(shù)量合格后，向監(jiān)理報驗(yàn)。

③、施工工人將水泥開袋均勻攤鋪在灰土面上。

3、拌和

①、水泥攤鋪好并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即使用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過程中安排專人隨時檢查拌和深度，嚴(yán)禁在水泥石灰土和下承層之間殘留一層灰土夾層，但也應(yīng)防止拌和過深，過多破壞下承層的表面。

②、在拌和過程結(jié)束時，如果混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，水車起灑處和另一端掉頭處應(yīng)超出拌和路段2米以上，灑水車不應(yīng)在正在拌和以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。灑水后應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻，拌合機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，以減少水分流失。灑水拌和過程中，應(yīng)及時檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，對于穩(wěn)定細(xì)粒土，以較最佳含水量大1%-2%。在灑水拌和過程中，應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒，消除局部過濕和過分干燥之處?；旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)顏色一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適均勻。

4、整形

拌和完成后，應(yīng)首先用履帶車或壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)按照規(guī)范程序進(jìn)行精平。整平應(yīng)嚴(yán)格按照測量工程師標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行，在整形過程中嚴(yán)禁任何車輛通過。

5、碾壓

①整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（或大于最佳含水量1%-2%）時應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12T以上的壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓，設(shè)超高路段由彎道內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需要碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7㎞/h為宜，以后宜采用2.0-2.5㎞/h。

②嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證穩(wěn)定土表面不受破壞。

③碾壓過程中，穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。

④碾壓過程中如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量水泥）或采用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。

⑤經(jīng)拌和整形的水泥石灰穩(wěn)定土宜在水泥終凝前完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時沒有明顯的輪跡。

7、接縫和調(diào)頭的處理

同日施工的兩個工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接前一段拌和整形后，留5-8米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分應(yīng)重新拌和，并與后一段一起碾壓。在新混合料碾壓過程中，應(yīng)將接縫修整平順。

8、養(yǎng)生

①、水泥石灰土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天。

②、在養(yǎng)生期間未采取覆蓋措施的石灰土層上除灑水車外，應(yīng)封閉交通。在采取覆蓋措施的石灰土層上，不能封閉交通時，應(yīng)限制車速不得超過30㎞/h，禁止重型卡車通行。

③、下層水泥石灰土碾壓完成后，可立即鋪筑上一層，不需專門的養(yǎng)生期。

三、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格控制灰土布灑的均勻性，避免出現(xiàn)布灰少的地方壓實(shí)度過高甚至超百，而布灰多的地方又將會出現(xiàn)壓實(shí)度不夠的“假象”。

2、土塊要充分粉碎，其最大粒徑不應(yīng)超過15mm。

3、碾壓過程中，石灰土表面應(yīng)始終保持濕潤狀態(tài)，但不得粘輪。

4、嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)，特別是50mm以下的灰土貼補(bǔ)不牢。

5、碾壓時，壓路機(jī)手應(yīng)遵循“先輕后重”，“先邊后中”，“先慢后快” 的原則。

　　

 

 

交底單位

 

交 底 人

 

接收單位

 

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