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梁場(chǎng)安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月02日
施工單位:中交一公局第一工程有限公司
監(jiān)理單位:北京華路順工程咨詢(xún)有限公司

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工程名稱(chēng)
武罐十四標(biāo)
施工內(nèi)容
梁場(chǎng)施工
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內(nèi)
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一、混凝土工
1、垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí),機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。
2、澆注作業(yè)必須專(zhuān)人指揮,分工明確。
3、震搗器必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。
4、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
5、溝槽深度大于3米時(shí),應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6、泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。
7、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
8、澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。
9、模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴,戴安全帽。
10向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。
11、澆注混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。
二、模板工
1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2.如采用桁架支模,應(yīng)要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等及時(shí)修復(fù)。
3.支模板要按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4.支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí),要搭設(shè)工作臺(tái),并設(shè)1m高的護(hù)身欄桿,不足4m的可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員同意。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下來(lái)的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
7.大模板存放必須將地腳螺栓提上來(lái)。使自穩(wěn)角度成為70—80度,下部座墊用木方,長(zhǎng)期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。
9.沒(méi)有支腿的大模板,必須存放在專(zhuān)用的模板插放架內(nèi),不得靠在其他模板或構(gòu)件上。
10.安裝和拆除大模板時(shí),吊車(chē)司機(jī)與信號(hào)工應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物件造成倒塌事故。
11.大模板安裝時(shí)應(yīng)先里后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。???
12.拆大模板時(shí)應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13.清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
對(duì)
內(nèi)
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽;
2、高空作業(yè)扣好安全帶,必須按高空作業(yè)要求施工;
3、臨時(shí)用電必須規(guī)范;
4、危險(xiǎn)場(chǎng)所警示設(shè)置要齊全,位置要得當(dāng);
5、服從項(xiàng)目部管理人員指揮,不違章作業(yè)。
交底人簽名
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接受交底負(fù)責(zé)人簽名
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交底時(shí)間
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作業(yè)人員簽名
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本表一式二份,交底人、被交底人各一份
安全技術(shù)交底
施工單位:中交一公局第一工程有限公司
監(jiān)理單位:北京華路順工程咨詢(xún)有限公司

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工程名稱(chēng)
武罐十四標(biāo)
施工內(nèi)容
梁場(chǎng)施工
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三、鋼筋工
3.1?一般規(guī)定
3.1.1?作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,符合安全要求后方可作業(yè)。
3.1.2?鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
3.1.3?不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
3.1.4?電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場(chǎng)所。
3.1.5?切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。
3.1.6?機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。
3.1.7?機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。
3.1.8?機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
3.1.9?機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試正常后方可作業(yè)。
3.2?冷拉鋼筋
3.2.1?每班作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.2.2?冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。
3.2.3?卷?yè)P(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。
3.2.4?卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
3.2.5?冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守。鋼筋兩側(cè)3米以?xún)?nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。
3.2.6?冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開(kāi)后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松鋼筋后,方可進(jìn)行處理。
3.2.7?導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。
3.3?手工加工與綁扎
3.3.1?抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。
3.3.2?切斷長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時(shí),應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。
3.3.3?手工切斷鋼筋時(shí),夾具必須牢固。掌握克子的人與打錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。
3.3.4?展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí),應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。
3.3.5?人工彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)放平扳手,用力不得過(guò)猛。
3.3.6?綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。
3.3.7?綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳,鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。
3.3.8?在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。高于4米的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。
3.3.9?吊裝鋼筋骨架時(shí),下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以?xún)?nèi)時(shí),作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
3.3.10?下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性,槽邊不應(yīng)有易墜物,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.3.11?吊裝較長(zhǎng)的鋼筋骨架時(shí),應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
3.3.12?抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí),必須服從指揮。
3.3.13?暫停綁扎時(shí),應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3.4?機(jī)械加工鋼筋
3.4.1?使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料人刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái),并設(shè)專(zhuān)人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得短于40厘米,手與切口間距不得小于15厘米。切斷小于40厘米長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。
作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。
3.4.2?使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
操作時(shí),應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。
3.4.3?使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
作業(yè)中機(jī)械周?chē)坏糜袩o(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤(pán)中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止端頭彈出。
調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋時(shí),必須低速運(yùn)行。
3.4.4?使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專(zhuān)人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。
彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩。
作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。
3.4.5?使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定:
作業(yè)中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng)。
冷拉速度不宜過(guò)快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力。
運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
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內(nèi)
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽;
2、高空作業(yè)扣好安全帶,必須按高空作業(yè)要求施工;
3、臨時(shí)用電必須規(guī)范;
4、危險(xiǎn)場(chǎng)所警示設(shè)置要齊全,位置要得當(dāng);
5、服從項(xiàng)目部管理人員指揮,不違章作業(yè)。
交底人簽名
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接受交底負(fù)責(zé)人簽名
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交底時(shí)間
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作業(yè)人員簽名
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本表一式二份,交底人、被交底人各一份
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