一、崗位職責(zé)
??????? 1、職屬熱調(diào)工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。
??????? 2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行本工種技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。
??????? 3、負(fù)責(zé)測(cè)量規(guī)定的溫度、壓力、吸力、合理地調(diào)節(jié)空氣與煤氣，把全爐的火焰調(diào)好，溫度均勻。
??????? 4、負(fù)責(zé)煤氣設(shè)備（管道、閥門、水封等 ）及加熱系統(tǒng)的各種設(shè)備（機(jī)焦側(cè)）和總煙道翻板。交換旋塞等部位加油、清洗和維護(hù)。
??????? 二、技術(shù)要求
??????? 1、規(guī)程火道為第7和22立火道，規(guī)程溫度應(yīng)根據(jù)焦餅中心溫度確定。
??????? 2、燃燒室立火道（交換后20秒）溫度不高于1450℃,不低于1100℃
??????? 3、爐頭溫度以焦炭成熟為規(guī)程，不準(zhǔn)低于1100℃。
??????? 4、蓄熱室頂部溫度：不得超過1350℃。
??????? 5、焦餅中心溫度：950-1050℃。
??????? 6、爐頂空間溫度：750--850℃。
??????? 7、廢氣盤溫度不高于450℃，分煙道溫度不高于350℃。
??????? 8、各燃燒室相鄰火道溫度相差不超過20℃（爐頭除外）。
??????? 9、集氣管壓力根據(jù)結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5Pa確定。
??????? 10、看火孔壓力0-5Pa。
??????? 11、結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5Pa。
??????? 12、蓄熱室頂部吸力與規(guī)程蓄熱室頂部吸力下降氣流不大于±3Pa（邊爐除外）
??????? 13、爐體年伸長(zhǎng)率<0.05%
??????? 14、? K橫墻≥0.90,K爐頭≥0.90
??????? 三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
??????? 1、各煤氣支管橫排管每半年全部清理一遍。
??????? 2、每季對(duì)考克用輕柴油清洗一遍，做到光潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活好用。
??????? 3、清掃磚煤氣道，根據(jù)實(shí)際情況不定期清理。
??????? 4、光學(xué)高溫計(jì)的使用與維護(hù)。
??????? 為確保所測(cè)爐溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確，保持測(cè)溫過程持續(xù)穩(wěn)定：
??????? 1）測(cè)溫使用的光學(xué)高溫計(jì)，按規(guī)定定期校對(duì)。
??????? 2）發(fā)現(xiàn)高溫計(jì)雙光、跳針、卡針及其它不準(zhǔn)確情況時(shí)，停止測(cè)量。
??????? 3）測(cè)量1400℃以上溫度應(yīng)深色濾光片，禁止亂測(cè)其它發(fā)光物體。
??????? 4）測(cè)溫前檢查各點(diǎn)接解是否良好，電池是否夠用，掛帶是否牢固。
??????? 5）測(cè)量時(shí)，高溫計(jì)掛帶套在脖子上，旋轉(zhuǎn)變阻器，預(yù)先將指針打到估計(jì)要測(cè)的溫度值附近，然后打開燈絲對(duì)準(zhǔn)測(cè)溫點(diǎn)，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)變阻器，使燈絲前1/3和測(cè)溫點(diǎn)亮度熔合在一起，再?gòu)挠浀枚缺P上讀出溫度值。
??????? 6）測(cè)完后，立即切斷電源，旋轉(zhuǎn)變陰器到零位，使指針回零，取出電池放進(jìn)備有干燥劑的高溫計(jì)箱內(nèi)。
??????? 7）使用或存放時(shí)，避免受潮或受震動(dòng)，下雨時(shí)不得使用。
??????? 8）禁止用水或布擅自擦鏡片，注意儀表縫隙，勿掉入灰塵。
??????? 9）高溫計(jì)由測(cè)溫工、調(diào)火工保管，不允許拆開修理。
??????? 四、巡回檢查制度
??????? 1、檢查內(nèi)容
??????? 1）上升氣流燃燒情況和看火孔壓力情況
??????? 2）斜道口及磚煤氣道，燒掛石墨時(shí)按調(diào)節(jié)操作第四條處理。
??????? 3）加減考克，交換考克，各加熱煤氣管道情況，泄漏煤氣時(shí)，如在加減考克以上部位，調(diào)火工自行處理，其它部位通知車間組織處理。
??????? 4）進(jìn)風(fēng)口鐵板和小翻板位置，發(fā)生變動(dòng)時(shí)，可重新測(cè)定看火孔壓力和蓄頂吸力，并予以調(diào)節(jié)。
??????? 5）各水封水位。
??????? 6）觀察焦餅成熟情況，如個(gè)別爐號(hào)局部生焦，測(cè)定兩側(cè)燃燒室橫墻溫度，并予以處理，如全爐過火或焦不熟，全爐溫度在控制范圍內(nèi)時(shí)，可重新測(cè)定焦餅中心溫度，經(jīng)車間批準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整規(guī)程溫度。
??????? 2、檢查路線及人員
??????? 兩名調(diào)火工同時(shí)檢查進(jìn)入地下室，以便監(jiān)護(hù)，保證人身安全。
??????? 1）1#（2#）爐地下室交換機(jī)端-地下室末端-水封池-機(jī)側(cè)煙道走廊-交換機(jī)室儀表盤-直行溫度及交換機(jī)記錄表。
??????? 2）1#（2#）爐爐頂交換機(jī)側(cè)-焦側(cè)立火道-機(jī)側(cè)立火道。
??????? 八、事故預(yù)防及處理
??????? 為確保調(diào)火過程的有效性，應(yīng)對(duì)影響爐溫（直行、橫排溫度）的下列問題采取預(yù)防處理措施，并實(shí)施控制。
??????? 1、煤氣主管壓力：一般控制在700-1500Pa，超過控制范圍時(shí)，必須經(jīng)車間同意。無(wú)法控制調(diào)節(jié)時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)部協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)無(wú)效時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間（請(qǐng)車間批準(zhǔn)）。
??????? 2、交換旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或堵塞進(jìn)氣口時(shí)，要對(duì)旋塞進(jìn)行清洗，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換，處理步驟詳見正常操作安調(diào)節(jié)操作1條款。
??????? 3、孔板不合適或堵塞時(shí)，掃正常操作法調(diào)節(jié)操作2條款。
??????? 4、橫管堵塞時(shí)，處理步驟如下：
??????? 1）關(guān)閉加減旋塞取出交換旋塞卸掉法蘭盤。
??????? 2）用1寸鋼管捅入橫排管用蒸汽吹掃。
??????? 3）裝好旋塞、法蘭，開正加減考克，并檢查該燃燒室燃燒情況。
??????? 4）如遇事故，長(zhǎng)時(shí)間不能出焦時(shí)先加測(cè)爐溫，并根據(jù)情況及時(shí)減小煤氣流量，防止出現(xiàn)高溫爐號(hào)。
??????? 5）磚煤氣道或噴咀堵塞時(shí)，按正常操作法調(diào)節(jié)操作第5條款，清掃磚煤氣道，安第3條款取下噴咀，且鋼釬清理。
??????? 五、正常操作
??????? 5.1溫度的測(cè)量
??????? 5.1.1直行溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)
??????? 5.1.1.1在交換后5分鐘開始測(cè)下降氣流的規(guī)程火道，從交換機(jī)端焦側(cè)開始，由機(jī)側(cè)返回交換機(jī)端，兩個(gè)換向測(cè)完，每次4分鐘測(cè)完。
??????? 5.1.1.2燃燒室規(guī)程火道為機(jī)側(cè)第7火道，焦側(cè)為第22火道，測(cè)溫孔蓋一次不準(zhǔn)打開過多（最多3個(gè)），測(cè)完后立即蓋上，測(cè)溫點(diǎn)在斜道口與磚煤氣道口之間。
??????? 5.1.1.3如兩個(gè)溫度數(shù)個(gè)別號(hào)相差30℃以上，平均值相差7℃以上，應(yīng)查明原因予以調(diào)節(jié)，原因不明應(yīng)抽測(cè)或重測(cè)。
??????? 5.1.1.4直行溫度應(yīng)換算為交換后20秒的溫度，并將平均溫度加上高溫計(jì)的校正值。
??????? 5.1.1.5直行個(gè)別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格，直行溫度的均勻性以均勻系數(shù)表示：
??????? 均勻系數(shù)K均=(2M-機(jī)焦側(cè)不合格)/2M
??????? M:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）
??????? 5.1.1.6焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來(lái)表示，兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。
??????? 安定系數(shù)K均=2*每晝夜測(cè)溫次數(shù)-機(jī)焦側(cè)不合格次數(shù))/(2*每晝夜測(cè)溫次數(shù))
??????? 5.1.1.7每4小時(shí)測(cè)一次直行溫度，測(cè)溫時(shí)間應(yīng)固定。
??????? 5.1.1.8調(diào)節(jié)原則根據(jù)各方面的變化情況主要是調(diào)節(jié)全爐空氣和煤氣的供給及個(gè)別爐室空氣和煤氣的合理分配。
??????? 5.1.2橫墻溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)
??????? 5.1.2.1在交換后5分鐘測(cè)下降氣流火道，8分鐘測(cè)定5排單數(shù)火道或雙數(shù)火道。4個(gè)交換測(cè)量10排，每分鐘應(yīng)測(cè)數(shù)量相同的火道。
??????? 5.1.7為便于統(tǒng)一和畫10排曲線，規(guī)定單數(shù)火道從機(jī)側(cè)到焦側(cè)測(cè)量，雙數(shù)火道從焦側(cè)到機(jī)側(cè)測(cè)量。
??????? 5.1.2.3每組燃燒室在相鄰的兩個(gè)交換周期內(nèi)由同一個(gè)人測(cè)完，其順序也應(yīng)相同，時(shí)間應(yīng)均勻分配。看火孔蓋應(yīng)隨測(cè)隨打開，一次不得超過6個(gè)測(cè)定后立即蓋上。
??????? 5.1.5繪制單排、10排、全爐橫墻溫度曲線，每個(gè)火道溫度與規(guī)程溫度分別差±20℃（單排）±10℃（10排）、±7℃（全爐）以上為不合格（橫墻規(guī)程線應(yīng)根據(jù)機(jī)、焦側(cè)規(guī)程溫度差畫出）。
??????? 5.1.6調(diào)節(jié)原則從機(jī)側(cè)第4孔各火道溫度應(yīng)均勻分布，并力求接近規(guī)程線。
??????? 5.1.2.6單排橫墻溫度系數(shù)：
???????????????? 22-W
??????? K均=????? W
??????? 式中：W為第4至25火道各火道溫度超過規(guī)定的不合格數(shù)。
??????? 5.1.2.7不符合規(guī)定的火道，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，找出原因進(jìn)行處理。
??????? 5.1.2.8每月做一次全爐溫度曲線，計(jì)算系數(shù)時(shí)去掉邊燃燒室。
??????? 5.1.3爐頭溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)
??????? 5.1.3.1交換后5分鐘開始測(cè)量，由交換機(jī)端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機(jī)側(cè)，再回到交換機(jī)端，測(cè)下降火道溫度，兩個(gè)交換測(cè)完。
??????? 5.1.3.2每次測(cè)溫時(shí)間不超過6分鐘，整個(gè)時(shí)間應(yīng)分配均勻。