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生產(chǎn)過程不安全因素分析與防護管理程序

  
評論: 更新日期:2015年10月18日
1.目的
為確保生產(chǎn)過程人員,設備,物料的安全防護,防止生產(chǎn)活動中不安全因素造成的人員安全隱患,特制定本程序。
2.范圍
本程序適用于第六事業(yè)部生產(chǎn)車間所有區(qū)域和人員。
3.引用文件
3.1《生產(chǎn)部管理規(guī)范》WSDL-QMS-B14
3.2《無塵車間潔凈管理規(guī)定》WSDL-QMS-B01
3.3《生產(chǎn)設備管理規(guī)范》WSDL-QMS-B13
4.職責和權限
4.1生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)過程人員,設備,物料的安全防護。
4.2質檢部:負責生產(chǎn)車間烘箱烘烤區(qū)的安全管理,培訓目檢員檢驗手法,監(jiān)督目檢員的檢驗手法是否符合標準操作程序
4.3設備部:負責生產(chǎn)設備的改造、維修及保養(yǎng),確保滿足生產(chǎn)要求。
5.程序內容
序號
危險因素
觸發(fā)事件
存在部位
預防措施
5.1
爆炸
1、烘箱工作過程進排氣失效;
2、烘箱內部揮發(fā)溶劑濃度過高;
3、烘箱周圍有明火發(fā)生;
4、烘箱的其他違規(guī)操作。
質檢烘箱烘烤區(qū)
 
 
 
 
1、烘箱工作過程必須開啟進排氣口。
2、該烘箱不得用于溶劑,揮發(fā)性物質的烘烤。
3、車間內區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
4、烘箱操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2
火災
1、 揮發(fā)性氣體遇火源,電火花。
2、可燃性液體泄漏遇明火;
3、可燃性液體溫度過高而起火燃燒;
4、外界火源引燃電纜;
5、電力線路短路;
6、電氣設備短路或過負荷。
涂布室
配料室
配電室
操作臺
操作箱
1、車間內區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
2、發(fā)現(xiàn)溶劑,涂料泄漏及時處理。
3、涂料,溶劑遠離高溫區(qū)域。
4、電線裸露及時更換;
5、電氣設備嚴禁超負荷運行
6、涂布室,配料室用電必須安裝防爆裝置,嚴禁私拉電線。
5.3
中毒和
窒息
1、涂布室內長時間操作,易造成吸入過量溶劑中毒;
2、配料室內配料,清洗過程,若通風不良,易造成吸入過量溶劑中毒。
3、UV室氧氣濃度不足造成窒息。
涂布室
配料室
UV室
1、避免長時間待在涂布室內
2、必要時佩戴防毒面具
3、使用溶劑清洗過程應置于通風柜中,并佩戴防毒面具。
4、UV開啟中人員不得進入UV室。
 
5.4
起重
傷害
1、操作人員違章操作;
2、起重設備存在缺陷使起吊物突然落下(如脫繩脫鉤斷繩斷鉤等原因);
3、人員進入警戒區(qū)
 
進料倉庫
1、卷材起吊架鋼絲繩如發(fā)生磨損或斷絲,應及時更換。
2、操作人員應嚴格按規(guī)操作。
3、吊鉤磨損接近1/3必須更換。
4、嚴禁吊物下站人。
 
5.5
高處墜落
 
1、鋼梯、二樓平臺存在缺陷;(例如無防滑措施)
2、無必要的防護;(例如欄桿、護圈)
3、違章操作;(例如不使用安全繩、使用安全繩不符合要求等)
4、其他原因等。
 
二樓樓梯
烘箱進出口處
 
 
1、高處作業(yè)場所和需經(jīng)常登高檢修的設備、設施,宜安設鋼梯。
2、防護欄桿的高度宜為1.05m。立柱間隙宜為1米。
3、踏板厚度不得小于4mm的花紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的普通鋼板,梯寬超過700mm時,踏板必須設加強筋。在設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險部位,應配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施。平臺鋪板應采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。
 
5.6
物體打擊
 
作業(yè)時、巡檢、設備檢修時工具、附件、零部件等掉下砸人等。
 
全車間區(qū)域
 
1、工器具擺放穩(wěn)妥、有序;
2、重物不得高放.
 
5.7
觸電
 
1、絕緣部件老化或損壞;
2、接地不良、失效;
3、違章帶電作業(yè);
4、漏電保護裝置失靈;
5、防雷電設施或接地失效;
6、接觸斷落的高壓線;
7、其他原因等。
 
配電室、操作室或接臨時電源、電線等
 
1、各相短網(wǎng)應保證良好絕緣,銅排間隙中不得有灰塵和導電物。
2、機器送電前,必須發(fā)出送電信號,危險區(qū)域不應有人。
3、嚴禁同時接觸兩相電極殼或電極殼與其也導體連通。
4、發(fā)生異常時,應立即通知設備人員,無關人員不得私自處理。
 
5.8
機械傷害
 
1、轉動機械無安全設施或設施損壞;
2、升降平臺無安全設施
3、其他原因等。
收放卷機
覆膜機
 
1、收放卷機臺轉動時,人員應離開危險區(qū)域外。
2、人員不得從轉臺下方走動。
3、操作人員應按規(guī)操作。
上下料時應不少于2人協(xié)同操作。
5.9
工具傷害
 
1、人員違章操作;
2、工具損壞。
3、刮刀,刀具割傷
 
全車間區(qū)域
1、操作運輸工具的人員應培訓上崗,按規(guī)操作。
2、車間運輸通道應保持暢通。
3、運輸工具應定期檢查保養(yǎng)。
4、操作刮刀時應按規(guī)操作,并加以防護。
5.10
高溫
1、人員違規(guī)進入烘箱區(qū);
2、未穿戴好防護用具。
 
烘箱區(qū)域
質檢烘箱烘烤區(qū)
 
1、烘箱運轉時人員不得隨意打開箱門。
2、清潔烘箱時需等烘箱溫度降至30度以下方可進入。
質檢烘箱內取樣時應穿戴隔熱手套。
 
5.11
停電
1、無事前預告的非正常斷電
全車間區(qū)域
1、車間,機臺負責人應立即切斷機臺總電源,防止突然來電造成的危害。
2、有序引導員工退出車間,待車間來電時再進入工作
5.12
臺風
生產(chǎn)過程中臺風來襲
全車間區(qū)域
1、車間負責人應組織人員檢查車間各個區(qū)域有無漏水情況,房頂加固情況。
2、如通知停工時,車間應有24小時值班人員在廠值班。
5.13
地震
1、無事前預告的強烈地震
全車間區(qū)域
1、車間工人應躲在機臺及較高大設備下,不可驚慌亂跑,特殊崗位上的工人要首先關閉易燃易爆、有毒氣體閥門,及時關閉運轉設備。大部分人員撤離工作現(xiàn)場,在有安全防護的前提下,少部分人員留在現(xiàn)場隨時監(jiān)視險情,及時處理可能發(fā)生的意外事件,防止次生災害的發(fā)生。
5.13
涂布液,溶劑傾倒泄漏
人員過失造成涂布液的大量傾倒
配料室
涂布室
1、配料操作人員應按規(guī)操作,不可操之過急。
2、涂布液鐵桶放置不可超過2層。
3、傾倒涂液時,應佩戴防毒面具,防護手套,并緩慢傾倒。
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