（1） 司爐人員必須持證（壓力容器操作證）上崗。
（2） 每半年接受安全管理知識培訓(xùn)和考核。
（3） 司爐工上崗時必須戴安全帽、穿工作服，戴勞保手套。
（4） 司爐工工作時，必須首先檢查滅火器材完好無損，并處于隨時可使用的狀態(tài)。
（5） 開啟引風(fēng)機和通風(fēng)機前應(yīng)該觀察其潤滑油位，按照先開引風(fēng)機再開通風(fēng)機，停機時按照相反順序進行。
（6） 通引風(fēng)匹配合適，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱之間。
（7） 檢查引風(fēng)機和通風(fēng)機流道的通暢性，防止發(fā)生流量不足，定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。
（8） 禁止引風(fēng)機冷態(tài)全功率運轉(zhuǎn)或運行中任意提高轉(zhuǎn)速。
（9） 運轉(zhuǎn)中達到規(guī)定負荷的引風(fēng)機軸承溫度不得高于40℃，引風(fēng)機表面溫度不得高于70℃。
（10） 維護和修理不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行。
（11） 首次升溫速度必須按升溫曲線進行，在100℃時，升溫速率不得超過5℃/小時，并嚴密關(guān)注高位膨脹槽的放空排氣口，一直到導(dǎo)熱油升溫至工藝要求溫度為止。
（12） 脫水排氣時應(yīng)及時補充導(dǎo)熱油，以消除低液位報警為標志。
（13） 檢查進油泵的傳動、調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)，保證靈敏和完整，冷卻水系統(tǒng)供水正常。
（14） 檢查循環(huán)油泵壓力表顯示正常，潤滑系統(tǒng)正常，調(diào)節(jié)閥靈活完整。
（15） 鍋爐啟動后，密切關(guān)注導(dǎo)熱油循環(huán)各個閥門狀態(tài)，嚴禁關(guān)閉閥門加熱。
（16） 密切關(guān)注溫度指示儀的溫度顯示，根據(jù)不同的工作狀態(tài)判定導(dǎo)熱油的循環(huán)是否異常。
（17） 停爐時，先停燃料供給，延時停止配風(fēng)，爐內(nèi)燃料燒盡后停止送風(fēng)和引風(fēng)，待油溫應(yīng)降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。
（18） 緊急停爐時，應(yīng)打開冷油置換閥門，將爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油排入低位槽（不得將高位膨脹槽的高溫導(dǎo)熱油排盡，以免吸入帶水份的空氣），使高位膨脹槽的冷油自動進入降低總體導(dǎo)熱油的溫度，然后以濕煤壓火。
（19） 不得長時間壓火封爐，以免燒壞爐排和發(fā)生其它事故。
（20） 定期試驗和檢驗自動控制裝置和儀表。
?