隨著經(jīng)濟的的發(fā)展和生活水平的提高，壓力管道愈加廣泛地應用在工業(yè)和生活領域。壓力管道是輸送、排放、控制等管道中的重要組成部分，其中流體特有的物理、化學性質容易引發(fā)爆炸、中毒等危險。因此，壓力管道的安裝和檢驗工作尤為重要。壓力管道檢驗是定期監(jiān)控管道使用和檢測管道性能的重要措施，《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的頒發(fā)為壓力管道的檢測提供了良好的檢驗標準。然而在檢測壓力管道的實踐過程中，仍存在許多值得關注的問題。本文結合壓力管道的基本概念和應用，分析和討論了壓力管道檢驗中存在的問題。
    壓力管道在高低溫和一定壓強的條件下運送特殊的流體介質，它為工業(yè)生產(chǎn)和人類生活帶來許多方便。隨著壓力管道在工業(yè)和生活領域的應用越來越廣泛，其帶來的負面作用也在不斷增加。壓力管道和人們的生活越密切，為人們帶來的危害就越多，管道的使用和監(jiān)管不當極易引發(fā)爆炸、中毒等安全事故。例如日常生活中，經(jīng)常有媒體報道燃氣管道泄漏造成人員傷亡事件。因此，加強對壓力管道的安全管理工作刻不容緩。對使用中的壓力管道的檢驗工作極其重要，在檢驗過程中必須參照國內(nèi)壓力管道檢驗的相關規(guī)定，并采用有效的檢驗技術、確定合理的檢驗周期，保證壓力管道安全穩(wěn)定地運行。
    1.壓力管道及檢驗
    1.1.壓力管道
    壓力管道是生產(chǎn)和生活中應用較為廣泛的特殊管道設備。例如生活中，天然氣、煤氣這些常見的輸送管道；工業(yè)生產(chǎn)領域中，石油、化學物質輸送管道。壓力管道根據(jù)加壓的程度不同可分為低壓、中壓、高壓和超高壓管道。根據(jù)其使用目的和直徑參數(shù)還可分為長輸管道、公用管道和工業(yè)管道。長輸管道主要用于商品在生產(chǎn)和使用地間的輸送，一般跨越較長的距離：公用管道在日常生活中比較常見，分為燃氣管道和熱力管道；工業(yè)管道廣泛用于工礦業(yè)企業(yè)和單位，它是生產(chǎn)和制造流程中必要的工藝設備，其種類和使用條件較為復雜。壓力管道系統(tǒng)具有整體性，局部的損壞或失效會影響到整個管道；管道的長徑比較大，使用的穩(wěn)定性較低；壓力管道內(nèi)流體性質較為復雜，極易引發(fā)危險；另外，壓力管道的工作條件一般比較惡劣，容易受到外部條件的影響。
    1.2.壓力管道檢驗
    壓力管道檢驗是根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，定期對工作運行中的加壓管道進行檢測和監(jiān)控的重要管理措施。由于壓力管道的使用中容易引發(fā)爆炸、有毒氣體泄漏等危險，所以必須按時完成壓力管道的檢驗工作。對壓力管道的檢驗工作包括：檢查管道的外表面、測量管道厚度、測定管道硬度、無損傷檢測以及耐壓試驗等。壓力管道檢驗可以有效地監(jiān)控和測量管道的各項性能，為管道的維修和更換提供基礎。并且防止管道破損、失效，減低管道引發(fā)危險事故的可能性，保證管道安全穩(wěn)定地運行。
    2.壓力管道檢驗技術的探討
    當前壓力管道的檢驗技術較為成熟，技術手段多樣。所以，采用合理的檢驗方法是保證檢驗質量的關鍵所在。檢驗時，要充分分析管道的強度和受力情況，確保管道的各項性能處于正常水平；監(jiān)測管道的振動指數(shù)，防止管道受外部因素影響產(chǎn)生斷裂、破損等失效情況。檢驗壓力管道受腐蝕程度，以保證及時地做出修理和更換。此外，要依據(jù)壓力管道的特點，采用針對性的手段對其進行檢驗。
    采用電磁法進行壓力管道無損檢測時，管道的外表面缺陷極大地影響了檢測能力。如果忽視管道的缺陷并且沒有采用有效的措施加以改善，將會降低檢驗的置信水平。為此，要根據(jù)管道缺陷的特點采用不同檢驗方法。例如磁極間的垂直缺陷，可以采用磁軛法并合理地控制磁極間的距離；而磁極間的平行缺陷，可采用觸頭法并保證觸頭與檢測部位的接觸良好。另外，在人口密集的地方該檢測技術容易受到外界磁場干擾，影響檢驗結果的準確性。可以采用增強制造磁場的電流、增設防干擾設備等措施，來降低干擾程度。
    由于壓力管道材料種類繁多、復雜，要想降低材料屬性對檢驗造成的影響，需要采用適宜的檢驗方法和設備。例如壓力管道透測技術，其檢測設備可以良好檢測多種材料的管道，沒有特殊的材料要求。射線可以穿透管壁進入管道內(nèi)部，測量管道直徑，檢驗管道受腐蝕程度。但該技術中檢測射線受到管道中流體介質的影響，反饋的信息與管道的實際信息存在誤差。所以必須根據(jù)管道中介質的特性，確定不同介質造成的衰減程度，減小測量的誤差。
    3.壓力管道檢驗周期的確定
    壓力管道的檢驗根據(jù)檢驗周期的不同分為在線檢測和全面檢測。在線檢測是在管道正常運行使用時的進行檢測，它的檢測周期一般為一年；全面檢測是在管道停止運行期間內(nèi)完成的全方面檢測，管道的安全等級不同其檢測周期也不同，安全狀況等級較高的檢驗周期較短。但是隨著壓力管道的廣泛應用，這些基本檢測周期確定方法往往不能實現(xiàn)良好的管道監(jiān)控。因此，需要在這些確定方案的基礎上，合理地優(yōu)化和改善檢驗周期。一方面，可以根據(jù)壓力管道失效的可能性大小確定檢驗周期。例如某石油輸送管道地處寒冷、低溫地帶，該區(qū)域管道常年受到低溫氣候環(huán)境的影響，其管道的性能下降較快，容易產(chǎn)生斷裂、破損等現(xiàn)象。該石油管道的失效可能性較大，所以必須縮短壓力管道的檢驗周期。在其使用運行期內(nèi)，要盡量多檢測該段管道，以保證及時發(fā)現(xiàn)問題并加解決。另一方面，可以根據(jù)壓力管道失效后造成的后果來確定檢驗周期。例如某段燃氣管道鋪設在人口密集的城市生活區(qū)，一旦管道發(fā)生破損失效，管道內(nèi)燃氣泄露會引發(fā)中毒、爆炸等危險，事故造成的損失將會比較大。因此該段壓力管道的失效后果較為嚴重，應該加強該段管道的檢驗工作。確定合理檢驗周期，防止管道失效造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失?？傊?，確定壓力管道的檢驗周期時要充分考慮與壓力管道使用相關的各種因素，合理縮短檢驗周期、加強管理和監(jiān)控，確保管道穩(wěn)定地運行。

    壓力管道已經(jīng)成為生產(chǎn)、生活中必不可少的設施，它的安全使用給我們提出了很大的挑戰(zhàn)。壓力管道的檢驗是保證管道安全穩(wěn)定運行的必要措施，所以必須加強對壓力管道的監(jiān)控和檢測。確定合理的檢驗周期，采用有效的檢驗技術，能夠進一步提高壓力管道檢驗工作的效率和水平。