1．氣瓶發(fā)生爆炸的原因：
（1）氣瓶材質(zhì)和加工方面的缺陷。用鋼胚熱沖壓拉伸法制成的無縫氣瓶，存在著氣瓶壁厚不均的問題，再加之材料有夾渣、溝痕、重皮等缺陷，使氣瓶先天不足，留有隱患。
（2）氣瓶受熱壓力劇增。由于氣瓶保管使用不善，受陽光、明火熱輻射的作用，瓶中氣體受熱，壓力受溫度上升而急劇增長，直至超過氣瓶材料強度極限，使氣瓶爆炸。
（3）氣瓶介質(zhì)充裝過量。充裝過量是氣瓶爆炸的常見原因，特別是盛裝低壓液化氣體，如果計量不準(zhǔn)確，就可能充裝過量。充裝過量的氣瓶受周圍環(huán)境的影響，或在烈日下曝曬，瓶內(nèi)液化氣體膨脹，壓力劇增，使氣瓶發(fā)生爆炸。
（4）瓶內(nèi)介質(zhì)混裝。介質(zhì)混裝是最危險的，而常見的氧氣與可燃氣體混裝。即原來是盛裝可燃氣體的氣瓶，未經(jīng)過清洗置換等處理，在瓶內(nèi)還有余氣的情況下，又用以充裝氧氣，或?qū)⒃瓉硎⒀b氧氣的氣瓶充裝可燃氣體，使瓶內(nèi)的可燃氣體與氧氣發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱，使瓶內(nèi)壓力急劇升高，以致造成氣瓶爆炸。
（5）氣瓶運輸中受到劇烈振動或碰撞沖擊。氣瓶在運輸或搬運過程中容易受到振動或沖擊，如果氣瓶原來存在缺陷，就很容易發(fā)生爆炸事故；也有將瓶閥撞壞碰斷，致使氣瓶噴氣，飛動傷人，或引起爆炸事故。
（6）氣瓶操作不當(dāng)。操作氣瓶的瓶閥有時因開的太快，使減壓器或管道中的壓力迅速提高，出現(xiàn)絕熱壓縮，以致溫度大大升高，嚴(yán)重時會使橡膠墊圈等附件燒毀。
（7）氣瓶管理混亂。氣瓶在保管發(fā)放工作中混亂，造成錯發(fā)氣瓶，將可燃氣體的氣瓶，誤作惰性氣體氣瓶發(fā)出使用，造成氣瓶爆炸。
2．氣瓶使用安全注意事項
（1）嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10米。
（3）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70％。
（5）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于表10規(guī)定的剩余壓力。并且要專瓶專用。
（6）開閥時要緩慢開啟，防止開壓過速產(chǎn)生高溫。
（7）氣閥及其他附件禁止沾染油脂，手或手套上以及工具上沾染油脂時不要操作氧氣瓶。
（8）每種氣體要有專用的減壓器。氧氣和可燃氣體的減壓器不能互用，瓶閥或減壓器泄漏時不得繼續(xù)使用。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后門，動作要輕緩。
（9）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃一下的溫度解凍。
（10）使用壓力不得超過1.5公斤/厘米2，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時.瓶。
（11）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具或吊欄和防震運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。
（12）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，安全距離為8米以上）。
（13）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
（14）盛裝易起聚合反應(yīng)氣體的氣瓶不得置于有放射性的場所。
（15）加強維護保持氣瓶的顏色完好，瓶內(nèi)保持干燥。
3．氣瓶的運輸
（1）旋緊瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
2）氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方。裝車高度不得超過車廂高度。
（3）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。
（4）車上禁止煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒面具。
（5）易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強化劑、強氧化劑氣瓶同車運輸。
4．氣瓶的儲存
（1）旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應(yīng)超過五層。
（2）盛裝有毒氣體的氣瓶，或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒、爆炸的氣瓶，必須分室儲存，并在附近設(shè)有防毒面具或滅火器材。
（3）盛裝易于聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。
（4）儲存氣瓶的倉庫建筑，應(yīng)符合TJ16-74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。