搞好安全生產(chǎn)是選礦廠生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證工藝設(shè)備和人身的安全是安全管理的最終目的，只有實現(xiàn)安全生產(chǎn)，才能保證選礦生產(chǎn)有效進行。一般來講，選礦廠的安全管理主要包括以下幾方面內(nèi)容：對特殊場所和特別部位防護;制定完善的工藝設(shè)備操作規(guī)程，并準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進行操作;建立健全各種安全管理制度等。
        1.安全防護
        選礦廠需要設(shè)防部位很多，要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，設(shè)備的特性而定。以中小型鐵選廠為例，安全防護設(shè)施列內(nèi)容：⑴原礦倉上口設(shè)置固定格篩，其作用除控制超大塊礦石進入礦倉，影響設(shè)備的正常運行，主要還防止操作人員墜入倉內(nèi);⑵各類設(shè)置防護圍欄，以保證操作和其人員的安全;⑶所有高速旋轉(zhuǎn)的部件，象礦碎機皮帶輪，環(huán)磨機聯(lián)軸器等部位要安裝防擴罩，以接觸傷人;⑷圓錐破碎機的給礦皮帶要安裝除鐵器，防止大塊鐵器進入圓錐破碎腔內(nèi)，損壞設(shè)備;⑸配電柜和設(shè)備控制柜要安裝防護網(wǎng)和設(shè)置絕緣地板，防止觸電和漏電傷人。⑹其他需防護的部位都要視其可能產(chǎn)生傷害的類型，有針對性的設(shè)防。另外，對不能設(shè)防，而又可能產(chǎn)生傷害場所，如運行中的皮帶輸送機，吊物中的天車要設(shè)置警示牌，以提醒人們對運行中的設(shè)備加以警惕。針對高壓帶電設(shè)備等特別危險的部位，除進行設(shè)防外，也要設(shè)置警示牌，告訴人們盡量遠(yuǎn)離這些地方。根據(jù)要求對所有危險部位都設(shè)置安全防護設(shè)施，做到選礦廠硬件設(shè)備的安全防護，可以有效地避免安全事故的發(fā)生。
        2.制定完善的工藝設(shè)備操作規(guī)程
        選礦的每一臺設(shè)備都有其特殊的操作要求，因此，制定一套完善的技術(shù)操作規(guī)程，并能準(zhǔn)確無誤的按操作規(guī)程實施操作，是避免安全事故發(fā)生的先決條件。
        操作規(guī)程一般包括四方面內(nèi)容：一是明確設(shè)備的技術(shù)性能；二是表明設(shè)備的使用條件；三是規(guī)定運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作；四是明確設(shè)備的開停車的操作方法。下面以圓錐破碎機為例，簡單介紹該設(shè)備的操作規(guī)程：
        ⑴.設(shè)備性能包括：規(guī)格、型號、最林給礦粒度，最小排礦粒度，排礦口的調(diào)整范圍，主軸轉(zhuǎn)數(shù)、生產(chǎn)能力、電機功率、電機轉(zhuǎn)數(shù)、使用電壓等。
        ⑵作用條件包括：及時調(diào)整排礦口，不允許超負(fù)荷運行，最大給礦程度應(yīng)為給礦口的80－85％，禁止鐵器鐵件進入破碎腔內(nèi)等等。
        ⑶開車前的檢查與準(zhǔn)備，包括：潤滑系統(tǒng)的檢查，機體部分的檢查，彈簧或液壓部位的檢查，電器部分的檢查。
        ⑷開停車操作方法：
        ①開車操作方法：開車前先開動除塵設(shè)備，再啟動潤滑油泵，待回油正常再開動圓錐破碎機，待設(shè)備開動3－5分鐘后確認(rèn)正常，即可開始少量給礦，逐漸達到滿負(fù)荷。
        ②停車操作方法：設(shè)備停車須先停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完畢，方可停車。圓錐破碎機停止后再停止?jié)櫥到y(tǒng)，最后停止排風(fēng)除塵設(shè)備。以上介紹是圓錐破碎機單機操作規(guī)程，對這種操作順序一般是開車是要先啟動終端的設(shè)備，然后依次超動，最后開啟初端設(shè)備；停車時則要先停止給礦，然后依次停止初瑞設(shè)備，最后停止終端設(shè)備。無論是破碎、磨選還是過濾工段都要遵循上述原則順序。
        另外，在制度制定設(shè)備操作規(guī)程的同時，還要制定設(shè)備的維護規(guī)程、檢修規(guī)程，以保證設(shè)備得到及時維護和修理，保證在良好狀態(tài)下運行。