??????? 四、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程
??????? 1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
??????? 2、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
??????? 3、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣情況時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。
??????? 4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
??????? 5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。
??????? 6、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。
??????? 7、焊接場地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氣瓶上。
??????? 8、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)采取措施，消除余氣后才能進行。
??????? 9工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。
??????? 五、【橡膠軟管】
??????? 1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0。5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。
??????? 2、軟管長度一般為10～20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
??????? 3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，連接時不可錯亂。
??????? 4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。
??????? 5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。
??????? 六、【氧氣瓶】
??????? 1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
??????? 2、氧氣瓶附件有缺陷時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，防止傾倒。 3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
??????? 4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
??????? 5、開啟氧氣瓶時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
??????? 6、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路。
??????? 7、氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，應(yīng)盡可能垂直立放。???????
??????? 七、【乙炔氣瓶】
??????? 1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；避免劇烈震動、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運/環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。
??????? 2、乙炔氣瓶使用時，一把焊割炬配置一個減壓器。
??????? 3、操作者應(yīng)站在閥口的測后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈。
??????? 4、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度為0℃以下時，余壓為0.05兆帕；0～15℃，余壓為0.1兆帕；15～25℃時，余壓為0.2兆帕；25～40℃時，余壓為0.3兆帕。
??????? 5、焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有專用的貯存間。若超過20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫。
??????? 6、乙炔氣瓶嚴禁與氧氣瓶、明火相互間距至少10米。
??????? 八【焊割炬】
??????? 1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
??????? 2、使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。 3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
??????? 4、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連接時必須與氧氣膠皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔膠皮管不應(yīng)連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。
??????? 5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
??????? 6、短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
??????? 7、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
??????? 7.1、點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；
??????? 7.2、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；
??????? 7.3、對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送刀燈心或火柴上點燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；
??????? 7.4、使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
??????? 8、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管火回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 9、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來照明。
??????? 10、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
??????? 11、氣源管路通過人行道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
??????? 12、氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采用機械通風(fēng)。
???????
???????