流程名稱 | 處理乳化液泵壓力不夠或超高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 泵站檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
相關(guān)事故案例 |
| 重要危險源 | 4 項(xiàng)(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1-1 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備工作 | 1.準(zhǔn)備工具:內(nèi)六角扳手,外六角扳手、
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12 寸活動扳手;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.準(zhǔn)備配件及材料:密封圈,棉紗。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工具齊全、完好;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?配件及材料合格。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工器具使用不當(dāng),作業(yè)時造成人員傷害。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 必須正確使用合適的工器具;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工器具不符合要求的及時更
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?換。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查作業(yè)環(huán)境 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查乳化液泵站位置的巷道支護(hù);
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查頂板淋水。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?頂板、兩幫支護(hù)完好,無漏頂、片幫, 防護(hù)措施到位;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防淋水措施到位。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣體中氧氣、一氧化碳、瓦斯?jié)舛确弦螅?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)場所干凈,無障礙物;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?頂板、煤壁支護(hù)完好,無掉渣、片幫。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆1.未檢測有毒有害氣體造成人員傷害。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.作業(yè)前未檢查周圍作業(yè)環(huán)境, 作業(yè)人員在頂板不完好、有片幫的地點(diǎn)作業(yè)。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有淋水的地方要有防護(hù)措施;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?未開啟隨身佩戴的氣體檢測儀或佩戴不完好儀器。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆停乳化液泵 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?發(fā)出停乳化液泵通知;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?打開手動卸載閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)閉高壓供液閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停乳化液泵,關(guān)閉進(jìn)液截止閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停電。 | 通知工作面作業(yè)人員,得到可停乳化液泵信息;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?乳化液泵空載狀態(tài)運(yùn)行;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)閉嚴(yán)密;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?乳化液泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),截止閥關(guān)閉到位;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?移變、組合開關(guān)停電閉鎖、上鎖、掛
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?牌。 | 1.未聽到工作面的信號,停泵導(dǎo)致事故發(fā)生;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆2.停泵未閉鎖、上鎖、掛牌, 造成誤啟泵傷人;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆3.停泵未卸載,高壓液體傷人; 4.未關(guān)閉高壓供液閥或關(guān)閉不 嚴(yán),導(dǎo)致人員傷害。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停電后不閉鎖、上鎖;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不停電閉鎖泵站檢修高壓系統(tǒng)。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)格執(zhí)行停送電、液制度;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高壓供液裝置停止運(yùn)行時, 進(jìn)行泄壓后方可檢修;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?在檢修設(shè)備時必須停電、閉鎖上鎖并掛牌,鑰匙隨身攜帶。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆釋放壓力 | 操作高壓過濾站反沖洗過濾器控制閥, 釋放系統(tǒng)壓力;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?關(guān)閉本臺泵的進(jìn)回液截止閥。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)壓力歸零。 | ☆更換液管或液壓元件時,未關(guān)閉截止閥或未泄壓,導(dǎo)致人員傷害。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不卸壓檢修、拆卸液壓管路。 | 在更換液管或液壓元件前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥,確保泄壓可靠。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查乳化液泵 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查卸載閥先導(dǎo)閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查卸載閥主閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查安全閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查吸排液閥;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查柱塞;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)液管路;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查電控系統(tǒng)。 | 1.先導(dǎo)閥內(nèi)無異物,閥桿動作靈活,蝶形彈簧完好,節(jié)流孔暢通,密封完好; 2.主閥內(nèi)無異物,閥芯動作靈活,彈簧完好,密封完好;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.安全閥內(nèi)無異物,閥芯動作靈活,彈簧完好,密封完好,工作壓力符合要求; 4.吸排液閥內(nèi)無異物,閥芯動作靈活, 彈簧完好,密封完好;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?柱塞連接可靠,潤滑良好,密封完好;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?進(jìn)液管路完好無破損無漏液;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)正常。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工器具使用不當(dāng),造成人員傷害。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.必須正確使用合適的工器 具; 2.工器具不符合要求的及時更換。 |