??????? 5.6 供電恢復(fù)后，在電工對(duì)所有開(kāi)關(guān)復(fù)位后才能重新進(jìn)行生產(chǎn)。
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??????? 6、壓機(jī)整形
??????? 在壓機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)首先按“主壓缸”控制鍵，然后點(diǎn)動(dòng)“厚度”控制鍵，此 鍵開(kāi)始閃爍，當(dāng)其不再閃爍時(shí)而且一直亮?xí)r，表示壓機(jī)整形結(jié)束。
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??????? 7、鋼帶調(diào)零步驟
??????? 7.1 釣魚線“flap wire”應(yīng)在最低位置
??????? 7.2 保證壓機(jī)內(nèi)無(wú)異物
??????? 7.3 壓機(jī)處于正常停機(jī)狀態(tài)，即其它報(bào)警可通過(guò)壓機(jī)整形消除或不會(huì)造成停機(jī)。
??????? 7.4 首先關(guān)閉“THLCK CTRL”(即厚度控制）鍵
??????? 7.5 按照“P0330 belt：zeroing sequence”（P0330 鋼帶：調(diào)零程序）屏幕中的
??????? 調(diào)零步驟，順序點(diǎn)擊控制屏上的調(diào)零次序，鋼帶開(kāi)始調(diào)零。
??????? 7.6 調(diào)零結(jié)束后，轉(zhuǎn)換至正常狀態(tài)
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??????? 8、壓機(jī)調(diào)零步驟
??????? 8.1 保證壓機(jī)內(nèi)無(wú)異物
??????? 8.2 壓機(jī)處于正常停機(jī)狀態(tài)，無(wú)報(bào)警或不會(huì)造成壓機(jī)停機(jī)
??????? 8.3 冷態(tài)調(diào)零后，壓機(jī)還需進(jìn)行熱調(diào)零
??????? 8.4 按照“P0130 TH.CTRZ：zeroing sequence”（P0130 厚度.控制：調(diào)零程
??????? 序）屏幕中的調(diào)零步驟，順序點(diǎn)擊控制屏上的調(diào)零次序，壓機(jī)開(kāi)始調(diào)零。
??????? 8.5 調(diào)零結(jié)束后，轉(zhuǎn)換至正常狀態(tài)。
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??????? 9、更換產(chǎn)品規(guī)格
??????? 9.1 壓機(jī)內(nèi)無(wú)板坯且處于自動(dòng)狀態(tài)
??????? 9.2 在主屏幕上依次點(diǎn)擊“recipe”(配方)→“Recipe handling”（配方處理）
??????? →“select”（先擇）→然后點(diǎn)擊文件名。
??????? 9.3 點(diǎn)擊“download”（下載）即可
??????? 9.4 按照所生產(chǎn)規(guī)格的工藝單要求進(jìn)行檢查和修改各參數(shù)，主要是對(duì)角度參數(shù)、格雷康厚度控制參數(shù)、后處理堆垛臺(tái)保護(hù)板長(zhǎng)度和寬度參數(shù)。在鋪裝開(kāi)始鋪料之前，要把磁鐵升起、把預(yù)壓機(jī)出口修邊鋸寬度修改到所需寬度。
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??????? 二、壓機(jī)注意事項(xiàng)
??????? 1、如何保護(hù)鋼帶
??????? 1.1、做壓機(jī)衛(wèi)生是，清潔人員一定要把自身的隨身物品取出，避免掉到 壓機(jī)內(nèi)部。
??????? 1.2、鋼帶上下刮板堆積物要清理，不能讓堆積物漫過(guò)刮板到刮板后，進(jìn)入鋼帶和輥鼓之間，避免損傷鋼帶。
??????? 1.3、打掃壓機(jī)入口時(shí)，一定要把滾針與鋼帶之間打掃干凈，避免之間有異物，把鋼帶損傷。
??????? 1.4、壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中急停時(shí)，操作人員在排板前，一定要把壓機(jī)框架升高，升高的的高度為壓機(jī)最低框架位置的高度兩倍以上，避免壓機(jī)入口疊料，把鋼帶損壞。
??????? 1.5、壓機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)急停，壓機(jī)入口部位的滾針對(duì)鋼帶損傷很大，所以盡量避免或減少壓機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)急停，如果壓機(jī)要停機(jī)，一定要把壓機(jī)的速度降下來(lái)，在100mm/s左右比較合適，然后才打手動(dòng)把壓機(jī)停下來(lái)。
??????? 1.6、如果發(fā)現(xiàn)壓機(jī)入口板坯起很大的破浪，壓機(jī)一定要斷料，避免壓機(jī)疊料，損傷鋼帶。
??????? 1.7、鋼帶一定要保持干凈，如果鋼帶表面上粘有纖維團(tuán)，一定呀把鋼帶表面清理干凈，才能生產(chǎn)，避免壓機(jī)表面產(chǎn)生凹坑，
??????? 1.8、預(yù)壓段的磁鐵要放到合理位置，避免金屬進(jìn)入壓機(jī)損傷鋼帶，預(yù)壓段的設(shè)備要保持干凈和設(shè)備完好，避免有不能被磁鐵吸附的異物掉到板坯上，進(jìn)入壓機(jī)，把鋼帶損壞。
??????? 1.9、進(jìn)入壓機(jī)的板坯密度要鋪均勻，避免因板坯密度不均而損傷鋼帶。???
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??????? 2、壓機(jī)清潔
??????? 2.1 壓機(jī)操作人員有責(zé)任而且必須保持壓機(jī)的清潔
??????? 2.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，保持壓機(jī)從進(jìn)口到入口兩側(cè)的清潔，生產(chǎn)厚板時(shí)每班兩次，生產(chǎn)薄板時(shí)每?jī)尚r(shí)清潔一次（用吸塵器清潔），不許有纖維堆積。地坑保持清潔，廢油箱液位不能超過(guò)四分之三。
??????? 2.3 在生產(chǎn)過(guò)程中，壓機(jī)有1小時(shí)停機(jī)時(shí)間以上時(shí)，要做一下各處的清潔工作 ：鏈條繞輥、壓機(jī)進(jìn)出口、壓機(jī)出口上下小房間接油槽、壓機(jī)表面衛(wèi)生、壓機(jī)上下刮板器清理、壓機(jī)排氣盒、壓機(jī)外殼油污等。
??????? 2.4、在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)壓機(jī)進(jìn)口上鋼帶刮板處油纖維的清理和壓機(jī)出口鋼帶刷處的油污清理，鋼帶刷要常開(kāi)。壓機(jī)操作工加強(qiáng)壓機(jī)巡檢，避免生產(chǎn)出來(lái)的板子上有油污。
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