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談拋丸清理機(jī)在建筑工程鋼材處理的應(yīng)用

  
評(píng)論: 更新日期:2013年05月30日

???   2.2 金屬彈丸的選型
???   對(duì)于鋼材預(yù)處理用拋丸器,一般使用禱鋼或鋼絲切丸。因?yàn)殇摬谋砻媲謇碇饕浅ヰじ降蔫F銹或氧化皮,使用禱鋼丸或鋼絲切丸完全可以滿足工藝技術(shù)要求;且禱鋼丸、鋼絲切丸的成本雖然比白口鐵丸高,但它們的使用壽命比后者高出20?50 倍,使用時(shí)損耗很少;禱鋼丸或鋼絲切丸工作時(shí)碎丸較少,分離器對(duì)其分離的效率相對(duì)提高,大大減小了對(duì)耐磨件的磨損,并減輕了對(duì)環(huán)境的污染,所以,使用鋼類彈丸總體經(jīng)濟(jì)效益較高。
???   3 拋丸處理設(shè)備
???   中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拋丸處理設(shè)備的生產(chǎn)提出了嚴(yán)格細(xì)致的技術(shù)安全條件,其中,對(duì)設(shè)備效率能力指標(biāo)的評(píng)價(jià)有拋丸率、整機(jī)生產(chǎn)率、彈丸循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)率、拋射帶區(qū)域等。對(duì)設(shè)備技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的指標(biāo)有經(jīng)拋丸加工后的工件表面清潔度、表面粗糙度、表面覆蓋率等,要求表面清潔度和粗糙度達(dá)到處理工件的用途要求。表面覆蓋率即彈痕占據(jù)面積與工件要求面積的比值,一般該比值要求達(dá)到100%以上。對(duì)于銹蝕較嚴(yán)重的工件,實(shí)際運(yùn)行中,需要通過成倍增加工件拋噴丸時(shí)間,達(dá)到200%以上覆蓋率。
???   對(duì)于拋丸設(shè)備的安全要求,主要體現(xiàn)在消除設(shè)備機(jī)械危險(xiǎn)、電氣危險(xiǎn)、噪聲危險(xiǎn)、粉塵危險(xiǎn)和環(huán)保危險(xiǎn)。對(duì)于拋丸預(yù)處理生產(chǎn)線,還要避免消除漆霧危險(xiǎn)、灼燒危險(xiǎn)、起重吊裝危險(xiǎn)等。機(jī)械電氣連鎖和彈丸密封非常關(guān)鍵,在實(shí)際設(shè)備操作使用中,務(wù)必執(zhí)行說明書和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,制度要細(xì)而嚴(yán),設(shè)備維護(hù)要以防患未然為重點(diǎn)。
???   設(shè)備的應(yīng)用簡單地,僅能完成拋丸除銹功能的設(shè)備稱為拋丸清理機(jī),被拋丸清理后的工件要進(jìn)行手工噴防腐底漆。拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備造價(jià)較低,安裝該設(shè)備所需場地也不太大。拋丸清理機(jī)一般由拋丸室、清掃室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。根據(jù)工件進(jìn)出拋丸室的方式不同,清理機(jī)可分為管道通過式、吊鉤式、滾筒式、臺(tái)車式、懸鏈?zhǔn)降?。在鋼結(jié)構(gòu)除銹行業(yè),以管道通過式拋丸清理機(jī)為常用。在船舶公司、防腐公司和設(shè)備制造公司,常常把通過式清理機(jī)安裝在工業(yè)廠房內(nèi)。其除銹效率高、操作簡便,也較為安全。由于其進(jìn)口尺寸較大,所以也常被稱為立式拋丸清理機(jī),適用于工業(yè)建筑廠房的梁、柱、支撐等成品構(gòu)件的拋丸除銹,也適用于龍門吊、橋吊等起重設(shè)備的梁、腿的表面處理,在船舶制造行業(yè),更是拋丸預(yù)處理生產(chǎn)線的重要補(bǔ)充。
???   4 結(jié)語
???   鋼材拋丸處理設(shè)備技術(shù)在國際上應(yīng)用較早,據(jù)報(bào)道巳有100多年的歷史。我國在鋼材拋丸處理設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用方面起步較晚,最初僅用于船舶行業(yè)和鑄造行業(yè)鑄鋼件和鑄鐵件的清砂和表面清理。隨著我國防腐蝕行業(yè)的迅速發(fā)展和防腐技術(shù)的普及,近二十年來,拋丸清理設(shè)備和技術(shù)已廣泛應(yīng)用于金屬防腐蝕行業(yè)的方方面面,應(yīng)用速度很快,尤其在金屬結(jié)構(gòu)公司,拋丸處理設(shè)備已成為其生產(chǎn)中確保產(chǎn)品質(zhì)量的必需設(shè)備和常用設(shè)備。國內(nèi)設(shè)備制造公司在學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,正在加緊科研開發(fā),相信在不久的將來,高耐磨材料、磁懸浮輸送技術(shù)等新材料新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用,以及機(jī)械加工和裝配精密度的提高,使鋼材拋丸預(yù)處理設(shè)備不斷更新完善,滿足需求。
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