認真做好倉庫的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，及時檢查火災隱患；陶瓷成品驗收后，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀.物品出庫或入倉要及時打印出庫單或入庫單，隨時查核，做到入單及時，做到當日單據(jù)當日清理；做好月底倉庫盤點工作，及時結(jié)出月末庫存數(shù)報財務主管.
??????? 倉庫程序管理制度
??????? 一．目的：為了完善倉庫管理制度，明確職責,使工作程序化、制度化、規(guī)范化，進而提高工作效率和倉管自身素質(zhì)，為相關部門提供可靠的數(shù)據(jù)信息,特制定本制度。
??????? 二．范圍：公司原材料倉、配件倉、組件倉、成品倉。
??????? 1. 倉管主管
??????? 1.1.負責倉庫整體工作事務；
??????? 1.2.倉庫系統(tǒng)管理的建立與完善；
??????? 1.3.相關人員的培訓與考核；
??????? 1.4.相關報表的審核，月末、年終盤點盈虧報表的分析、處理與預防措施的制訂；
??????? 1.5.倉庫管理運作的監(jiān)督與改進；
??????? 1.6.倉庫日常異常問題的處理，相關部門的溝通與協(xié)調(diào)。
??????? 2．倉庫輸單員
??????? 2.1.所有進出物料/產(chǎn)品的電腦錄入；
??????? 2.2.月底、年終報表的制作與上報；
??????? 2.3.倉庫帳目與實物的監(jiān)控；
??????? 2.4.部門文件的打印、收發(fā)與歸檔；
??????? 2.5.協(xié)助倉庫主管完成倉庫部分管理工作。
??????? 3倉管員
??????? 3.1.每天物料進出倉辦理，每日物料進出，存卡登記；
??????? 3.2.倉庫"5S"管理的執(zhí)行與維護；
??????? 3.3.月末、年終盤點工作的執(zhí)行；
??????? 3.4.單據(jù)、報表的制作與上交；
??????? 2.5.來料簡單項目的檢驗。
??????? 三．具體內(nèi)容：
??????? A.? 進倉
??????? 1.? 外協(xié)、購物料進倉程序
??????? 1.1.物控部依據(jù)銷售計劃、生產(chǎn)指令制訂物料計劃，采購依據(jù)物料計劃下達訂購單/發(fā)外加工單（交倉庫一份待核對），供應商依據(jù)訂購單/發(fā)外加工單送貨。采購員對未能按期交貨的物料進行跟催。
??????? 1.2.相關倉管接到供應商的送貨單后，首先同采購提供的訂購單號核對（包括：定單號、品名、規(guī)格、編號、數(shù)量、交期、單價等），無誤后對數(shù)量進行驗收。而后填寫報檢單注明供應商名稱、品名、來料數(shù)量交相關質(zhì)檢。目前倉管負責對來料的質(zhì)量進行簡單驗收（比如說噴漆、電鍍是否均勻、有沒有嚴重碰刮傷、嚴重色差等）
??????? 1.3.驗收數(shù)量：A類物料（貴重，但數(shù)量不大）要求清點；C類物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例為：10-15%，如果有差數(shù)現(xiàn)象要求供應商送貨人員簽名確認(或由采購人員知會供應商確認)，拒不改善時按最少的包裝收貨，不得打欠條或先按送貨單數(shù)量收貨而下次補差數(shù)，違者給予5元/次處罰，供應商送貨必須有送貨單。沒有訂購單不得多收。
??????? 1.4.原材料（管材、板材）驗收數(shù)量、厚度、每次抽數(shù)稱重，將實際厚度和實際重量在進倉單上注明，對比上次結(jié)果，有較大差異時及時反饋主管。
??????? 1.5.B、C類物料采購員要求供應商必須定量包裝，每次包裝數(shù)量要求一致，數(shù)量較大或重量較大時我司提供膠袋，供應商應分開包裝（如：10單位1袋，）以便數(shù)目驗收。每袋包裝必須有標識：品名、編號、數(shù)量、規(guī)格、重量等。
??????? 1.6.數(shù)量無誤后，倉管在送貨單上簽名，將物料放入待檢區(qū)（指定區(qū)域），在存卡上作好記錄（包括：日期、單據(jù)編號、供應商、結(jié)存數(shù)等）。未經(jīng)檢驗的物料不得發(fā)放使用（特急特裁物料除外），違者將給予相應的處罰。
??????? 1.7.檢驗完成后，品管應該用相應標簽表示出物料的品質(zhì)狀況（合格、不合格），不良品必須給出處理方式（挑選、返工、報廢），所有不合格物料必須有數(shù)量，不合格物料必須放于不良品區(qū)（或倉管指定區(qū)域）。
??????? 1.8.采購依據(jù)不良品檢驗報告同供應商溝通后及時退給供應商處理，以免影響生產(chǎn)。需要補料時要采購員要重新下單要求供應商補回。
??????? 1.9.檢驗合格的物料相關倉管擺放在倉庫指定的位置，標識清楚，要求同一種物料在倉庫里只有一個位置。
??????? 1.10.倉管依據(jù)供應商送貨單開出我司進倉單,交一聯(lián)給采購（注意：①務必注明我司名稱、編號；②有金額、單價時,注意金額"三一致"（品名、單價、金額一致），不能一味按照供應商的金額入賬。
??????? 1.11.現(xiàn)金采購進倉時，當事司機或采購人員將背面簽了自己名字的送貨單交配件倉管員，倉管員辦理進倉手續(xù)后，將送貨單和送貨單交采購人員報賬，采購人員負責將單據(jù)交財務報賬。
??????? 1.12.倉管依據(jù)實收數(shù)量在卡上記錄。（用完的卡不得亂丟，必須妥善保管備查；欠料的卡及時收回，放于辦公臺附近，以便了解欠料信息，來料后將卡和物料一起放回原處）
??????? 1.13. 當天的單據(jù)務于次日上午9:30之前交輸單員處，否則第一次警告，第二次以上輸單員可以申請罰款。
??????? 1.14. 輸單員保存好所有單據(jù)備查，必要時與倉管員進行書面單據(jù)交接。
??????? 2.2.? 車間成品進倉
??????? a 整體包裝成品進倉
??????? 1.1.車間依據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)產(chǎn)品后，將標簽（公司廣告標簽盒客戶資料標簽）貼好后，由車間安排指定人員開出進倉單，注明單頭號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)包裝組長簽名后連同產(chǎn)品交相關倉管。
??????? 1.2.倉管收到進倉單后，首先要同物料人員對單頭號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容進行確認，如有問題則及時更正處理，無誤后，產(chǎn)品整齊擺放于倉管指定位置（出貨的除外）。特訂訂單以客戶為準，同一客戶的產(chǎn)品存放在一起。并作好標識。
??????? 1.3. 倉管員依據(jù)進倉數(shù)量在存卡上作好記錄（包括：日期、單據(jù)編號、供應商、結(jié)存數(shù)等）。（用完的卡不得亂丟，必須妥善保管備查；欠料的卡及時收回，放于辦公臺附近，以便了解欠料信息，來料后將卡和物料一起放回原處）。
??????? 1.4. 當天的單據(jù)務于次日上午9:30之前交輸單員處，否則第一次警告，第二次以上輸單員可以申請罰款。
??????? b分體包裝成品進倉
??????? 1.1.車間依據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)產(chǎn)品后，將標簽貼好由車間安排指定人員開出進倉單，注明單頭號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)相關組長簽名后連同產(chǎn)品交相關倉管。
??????? 分體包裝開單注意事項：1.分體包裝產(chǎn)品開單需將產(chǎn)品各個組成部件分行開列出來，以保證與出貨單一致
??????? 1.2.其余流程同整體包裝進倉。
??????? 3.? 車間退料
??????? 3.1. 生產(chǎn)在制程中產(chǎn)生的余料、殘料、損壞（需注明原因）的物料（包括工具類）必須開出退料單及時退倉處理。半成品必須注明處理時間且存放不得超過3個月，否則倉庫有權(quán)不接收。管材超過1米（含1米）要求退倉，短于1米的管材車間自行保管，這些材料優(yōu)先使用。倉管員可以依據(jù)管材的長度定點存放，尺寸接近的領料就發(fā)此物料。板材
??????? 3.2. 退倉物料不得多種混在一起，要有標識、數(shù)量、日期，必須經(jīng)品管確認，在單上簽名并判定出物料的狀態(tài)：良品、不良品、廢品及處理意見：存庫（不得超過3個月）、返工或退供應商、報廢。
??????? 3.3.? 倉管接到退料單后對數(shù)量進行確認,良品放回原處待用：不良品聯(lián)系相關部門返工、退貨：廢品倉管開出報廢申請單經(jīng)相關部門、相關人員簽名后及時處理,損壞的工具要及時反饋給相關人員進行維修，沒有維修價值的經(jīng)相關人員確認給予報廢處理。