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電氣設(shè)備的安全管理

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月01日

 一、變壓器的火災(zāi)原因及防火措施

  引起變壓器火災(zāi)的主要原因有:變壓器超負(fù)荷運(yùn)行,引起溫度升高,造成絕緣不良,變壓器鐵芯疊裝不良或芯片間絕緣老化,引起鐵損增加,造成變壓器過熱;變壓器線圈受機(jī)械損傷或受潮,引起層間或匝間短路,產(chǎn)生高熱;變壓器油箱、套管等滲油、漏油,形成表面污垢,遇明火燃燒;變壓器接線、分接開關(guān)等處接觸不良,造成局部過熱等。

  預(yù)防變壓器火災(zāi)的主要措施有:在安裝前,注意檢查變壓絕緣情況,保證各部絕緣良好,保證變壓器額定電壓與電源電壓一致;安裝時(shí)要注意接線牢固,接地可靠;運(yùn)行中要注意變壓器電流電壓的測(cè)量,防止過負(fù)荷運(yùn)行;平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)變壓器各零部件的檢查,發(fā)現(xiàn)有破損、漏油等異?,F(xiàn)象及時(shí)處理;控制油溫度在85℃以下,對(duì)油定期抽樣化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或酸量超過規(guī)定值時(shí)要及時(shí)更換處理。對(duì)變壓器采取防火措施的同時(shí),對(duì)變壓器室也應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施,

  1.油浸電力變壓器室應(yīng)采用一級(jí)耐火等級(jí)的建筑,門為非燃燒體或難燃燒體。

  2.油浸變壓器一般應(yīng)安裝在變壓器室內(nèi),并應(yīng)有貯油設(shè)施。

  3.變壓器室內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng),室內(nèi)溫度不應(yīng)超45℃。如果室溫過高,可采用機(jī)械通風(fēng)。

  4.變壓器外殼及墻壁間距應(yīng)留有一定的距離,并符合有關(guān)要求。

  5.變壓器室內(nèi)不充許堆放其他物品,并應(yīng)保持清潔,地面無油污和積水。

  二、配電盤的火災(zāi)原因及防火措施

  配電盤是用電設(shè)備的供電和配電的中間環(huán)節(jié),按其控制的設(shè)備不同,可分為照明配電盤和動(dòng)力配電盤。配電盤發(fā)生火災(zāi)的主要原因有:配電盤的布線與電器、儀表等接觸不牢,造成接觸電阻過大;開關(guān)、熔斷器、儀表的選擇與配電盤的實(shí)際容量不匹配;長期過負(fù)荷運(yùn)行;熔斷器的熔絲選擇不符合規(guī)定;配電盤的開關(guān)在拉合時(shí)或熔絲熔斷時(shí)產(chǎn)生火花和電弧等。

  預(yù)防配電盤火災(zāi)的主要措施有:配電盤的金屬構(gòu)架、鐵盤面及盤面設(shè)備的金屑外殼均應(yīng)良好接地,接地電阻不大于4歐;配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并應(yīng)防止接錯(cuò)、漏接和接觸不良現(xiàn)象;配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器,當(dāng)處于斷電狀態(tài)時(shí),刀片和可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電;在有可燃粉塵和可燃纖維場(chǎng)所安裝配電盤時(shí),應(yīng)采用鐵皮密封配電箱;在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆配電盤;配電盤要保持清潔,附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強(qiáng)配電盤火災(zāi)預(yù)防的同時(shí),對(duì)高、低壓配電室更要采取嚴(yán)格的防火措施。

  1.高壓配電室應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑。低壓配電室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。配電室的窗應(yīng)有防雨雪、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入的措施。高、低配電裝置同在一室時(shí),它們之間的距離應(yīng)不小于1m。

  2.每臺(tái)充油電氣設(shè)備,如斷路器,電壓互感器等,應(yīng)裝在兩側(cè)有隔板的間隔之內(nèi),或防爆間隔之內(nèi),總油量超過咖公斤時(shí),應(yīng)安裝在單獨(dú)的防爆間內(nèi)?;虿捎贸商椎母摺⒌蛪号潆娧b置??傆土吭?0公斤以上,如油浸電壓互感器,應(yīng)有貯油設(shè)施或者擋油設(shè)施。

  3.連接母線、電纜、通風(fēng)管道等穿過墻、樓板及地面留下的孔洞,應(yīng)用耐火材料堵塞,防止充油設(shè)備著火后火災(zāi)擴(kuò)大。

  4.配電室內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

  三、電動(dòng)機(jī)的火災(zāi)原因及防火措施

  引起電動(dòng)機(jī)火災(zāi)的主要原因有:選擇使用不當(dāng)或維修保養(yǎng)不夠,造成電動(dòng)機(jī)相間、匝間短路或接地,斷相過載運(yùn)行;連接線圈的接觸點(diǎn)接觸不良,鐵損過大;電源電壓過高或過低,接線方法錯(cuò)誤;電源頻率過低;軸承磨損,轉(zhuǎn)子掃鏜,線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運(yùn)行等。

  預(yù)防電動(dòng)機(jī)火災(zāi)的主要措施有:根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用要求正確選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)和容量,一般電動(dòng)機(jī)容量要大于所帶機(jī)械的功率10%左右;根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和用途正確地安裝,使電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)裝置與可燃物質(zhì)保持1m以上的距離,并且要安裝在非燃燒的基座上;電動(dòng)機(jī)所配用的電源線靠近電動(dòng)機(jī)的一段,必須用金屬軟管或塑料套管保護(hù)。另一端與電動(dòng)機(jī)進(jìn)線盒連接處,應(yīng)作良好固定。電動(dòng)機(jī)及電源線管均應(yīng)接地,接地線應(yīng)牢固地固定在電動(dòng)機(jī)螺栓上。

  根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和容量,選擇采用合適的保護(hù)裝置。加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的檢查和維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)清掃保持清潔,及時(shí)加注潤滑油;電動(dòng)機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放可燃或易燃物,啟動(dòng)部分附近不準(zhǔn)堆放任何物品,以免影響操作。電動(dòng)機(jī)及連動(dòng)的機(jī)械至開關(guān)的通道應(yīng)保持暢通。嚴(yán)格控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度,運(yùn)行時(shí)溫升一般不得超過55"E;嚴(yán)格操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)排除,電動(dòng)機(jī)使用完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源。

  四、照明設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施

  (一)照明設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性

  照明設(shè)備是電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽艿囊环N電氣設(shè)備,常用的主要有白熾燈、日光燈、鹵鎢燈、高壓汞燈、舞臺(tái)聚光燈等,其火災(zāi)危險(xiǎn)性是:

  燈具表面高溫和高溫?zé)彷椛?,容易烤著鄰近可燃物;燈泡破碎,熾熱燈絲能引燃可燃物。供電電壓超過燈泡上所標(biāo)的電壓,大功率燈泡的玻璃殼受熱不均,水滴濺在燈泡上等,都能引起燈泡爆碎。燈絲的溫度較高,經(jīng)過一段距離空氣的冷卻(燈泡距落地點(diǎn)的距離)仍有較高溫度和一定的能量,能引起可燃物質(zhì)的燃燒;燈頭接觸部分由于接觸不良而發(fā)熱或產(chǎn)生火花,以及燈頭與玻璃殼松動(dòng)時(shí),擰動(dòng)燈頭而引起短路等,也有可能造成火災(zāi)事故;鎮(zhèn)流器過熱,能引起可燃物著火。鎮(zhèn)流器正常工作時(shí),因鎮(zhèn)流器本身也耗電,具有一定的溫度,如散熱條件不好或與燈管匹配不合理以及其它附件發(fā)生故障時(shí),內(nèi)部溫度升高破壞線圈的絕緣強(qiáng)度,形成匝間短路,則產(chǎn)生高溫,將會(huì)使周圍可燃物被烤著起火。可燃粉塵,可燃纖維積落在燈泡上,會(huì)被烤燃起火。

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