| 流程名稱(chēng) | 處理刮板輸送機(jī)中部斷底鏈（靠近機(jī)頭）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
| 適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
| 相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險(xiǎn)源 | 4 項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容） |
| 序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
| 1 | 準(zhǔn)備工作 | 準(zhǔn)備工具、材料：力矩扳手、阻鏈器、切鏈器等；
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備配件：新鏈條、接鏈環(huán)、刮板、刮板壓條等。 | 1.工具、材料齊全可靠； 2.配件規(guī)格、型號(hào)符合要求。 | 工器具不完好，作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?好。 |
| 使用完好的工器具。 |
| 2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 氣體中氧氣、一氧化碳、甲烷濃度符合要求；
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?頂板、煤壁支護(hù)完好，無(wú)掉渣、片幫。 | 氣體中氧氣、一氧化碳、甲烷濃度符合要求；
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好，無(wú)片幫、無(wú)漏頂、無(wú)淋水，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，護(hù)幫板緊靠煤壁；支架初撐力符合要求，支架護(hù)幫板及尾梁支護(hù)到位。 | 1.工作前未檢查周?chē)h(huán)境，煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人； 2.給電氣設(shè)備送電前未測(cè)量甲烷濃度，引起甲烷爆炸，造成人員傷害。 |
| 作業(yè)前必須認(rèn)真觀(guān)察工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時(shí)及時(shí)處理；檢查設(shè)備周?chē)?20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?于 1%時(shí)方可送電。 |
| 3 | ☆停機(jī) | 1.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)、閉鎖； 2.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)組合開(kāi)關(guān)斷電； 3.閉鎖支架。 | 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌；
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組合開(kāi)關(guān)隔離手柄打到零位、閉鎖、上鎖、掛牌； 3.閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)液壓支架，并關(guān)閉進(jìn)
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?液截止閥。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，誤啟動(dòng)， 導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 停機(jī)檢修時(shí)，未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電、閉鎖、上鎖； 未執(zhí)行兩級(jí)停電。 | 檢修三機(jī)前停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖。 |
| 4 | 檢查斷鏈 | 1.清理溜槽浮煤，打開(kāi)機(jī)頭蓋板、向機(jī)尾方向依次打開(kāi)觀(guān)察槽窗口； 2.確定斷鏈位置及情況； 3.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全情況； 4.收縮張緊油缸； 5.取出掉落
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?的損壞刮板、壓條和鏈環(huán)。 | 1.清理干凈； 2.確認(rèn)斷鏈位置； 3.作業(yè)區(qū)域支護(hù)良好、背幫有效； 4.行程完全收縮； 5.確保刮板鏈無(wú)刮卡。 | 查鏈的過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)或護(hù)幫板未打開(kāi)，片幫造成人員傷害。 | 在支護(hù)不全或離層、片幫的地方停留或休息。 | 1.檢查區(qū)域工作面煤壁完好，護(hù)幫板打到位； 2. 三機(jī)必須閉鎖。 |
| 5 | 連接斷鏈（斷鏈距離機(jī)頭近. | 1.投運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾液壓馬達(dá)； 2.根據(jù)底鏈斷開(kāi)距離， 確定斷開(kāi)機(jī)頭上鏈長(zhǎng)度； 3.用鏈條把油缸固定在斷鏈機(jī)尾側(cè)的銷(xiāo)排上，連接鋼絲繩； 4.機(jī)尾側(cè)斷鏈端用油缸通過(guò)鋼絲繩牽引、向機(jī)尾側(cè)就近觀(guān)察窗靠近； 5.鋼絲繩與機(jī)頭側(cè)斷鏈端連接，通過(guò)機(jī)頭馬達(dá)，油缸牽引鋼絲繩，斷鏈端向機(jī)尾側(cè)就近觀(guān)察窗靠近， 用接鏈環(huán)接底鏈兩端； 6.液壓馬達(dá)配合油缸、鋼絲繩牽引人為斷開(kāi)的機(jī)頭側(cè)上鏈，向機(jī)尾方向牽引，
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?接好人為斷開(kāi)的上鏈； 7.解除液壓馬達(dá)。 | 1.液壓馬達(dá)齒輪嚙合到位，插入閉鎖桿； 2.長(zhǎng)度合適； 3.油缸固定牢固，鋼絲繩連接可靠； 4.油缸伸縮平穩(wěn)，人員站位合理； 5.油缸與馬達(dá)速度相同，接連環(huán)安裝正確，脹銷(xiāo)安裝到位， 人員站位合理； 6.油缸與馬達(dá)速度相同，接連環(huán)安裝正確，脹銷(xiāo)安裝到位，人員站位合理； 7. 液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部分離到位，并插入閉鎖桿。 | 1.馬達(dá)未落到位，轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)將齒輪打壞； 2.使用馬達(dá)時(shí)，馬達(dá)出液口未固定，馬達(dá)出液口噴射高壓液體傷人。 | 不卸壓檢修、拆卸液壓管路。 | 1.使用馬達(dá)時(shí)，用鐵杠將馬達(dá)落到位并插上銷(xiāo)子； 2.刮板輸送機(jī)司機(jī)在使用馬達(dá)前必須確認(rèn)馬達(dá)出 液口已經(jīng)固定，同時(shí)嚴(yán)禁人員在出液口站立。 |
| 6 | 張緊鏈條 | 伸出油缸，安裝限位塊。 | 張緊力符合要求。 | 刮板鏈張緊未達(dá)到規(guī)定，造成斷鏈?zhǔn)鹿?。不確認(rèn)刮板鏈張力是否釋放檢修
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板機(jī)。 |
| 緊鏈時(shí)必須將鏈子的張緊力達(dá)到 21 噸。 |
| 7 | 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) | 1.整理斷鏈條； 2.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 | 1.整理斷鏈的數(shù)量及完整度，并及時(shí)回收； 2.
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?溜槽內(nèi)無(wú)遺留工具、材料。 | 作業(yè)完成后，未及時(shí)清理工具及雜物， 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)導(dǎo)致人員傷害。 |
| 作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、將工具擺放在指定位置。 |
