1.1.1.1

流程名稱????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 工作面加刀標準作業(yè)流程(以刮板輸送機機頭加刀為例)

適用工種????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 采煤機司機??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 應用頻次??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 中頻次

1999 年 10 月 12 日 7 時，綜采隊 3201 工作面機頭處采煤機正常割煤，采煤機司機被飛濺出的煤渣擊傷右眼。

相關事故案例

序號?????? 流程步驟

2005 年 2 月 12 日 12:50 左右，哈拉溝煤礦綜采面采煤機司機正常割煤時，被滾筒甩出的

煤塊打傷左眼。

2017 年 12 月 11 日，布爾臺煤礦綜采工作面采煤機司機機尾割煤時，因采煤機司機站位不

當，造成 1 人死亡。

作業(yè)內容????????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)標準

1.伸縮梁、護幫板全部收回；

重要危險源

危險源及后果

1. 伸縮梁、護幫板未收回到位，煤機割梁，

1 項（標記☆內容)

不安全行為?????????????????????????????????? 安全措施

1?? 檢查作業(yè)環(huán) 1.檢查伸縮梁護、幫板；

造成設備損壞；

2. 采煤機牽引期間左右滾筒前后 5m 內無人員穿行、作業(yè)、

站在頂幫有離層、片幫的下 采煤機割煤期間，禁止人員在支架

境

2????????? 確定加刀位置

2.檢查滾筒 5m 范圍內的人員。

確定加刀位置。

停留

1.跟班隊干根據(jù)機頭機尾進尺情況確定進行加刀；

2.調面工根據(jù)現(xiàn)場情況，確定加刀位置。

2.人員通過時，未停止采煤機牽引，造成 方。人員傷害。

擅自加刀，造成工程質量事故。

大腳前行走。

嚴禁擅自加刀。

1.割煤時，采煤機司機必須配戴防

前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，前滾筒割煤至加刀位置（以 割煤時前后滾筒位置不合理，造成頂、底

割煤至加刀

3????????? 位置

從刮板輸送機機頭割煤至加刀位置。

支架成一條直線，刮板輸送機全部推出，采煤機割透機頭側煤壁，吃完三角煤向機尾方向退機為例)。

不平，采高不符合作業(yè)標準，造成工作面 人員通過時不停止采煤機牽

引。起伏不平、工程質量差，導致設備損壞。

1. 未確認架前、架間有人，

護眼鏡、頭盔、防砸靴。

2. 割煤時保證工程質量，（三直兩平，兩暢通）采高達到設計要求。

4????????? 移支架

1.刮板輸送機機頭至加刀位置支架拉架行程逐級減少；

從刮板輸送機機頭跟機移支架，

刮板輸送機機頭至加刀位置支架拉架行

進行拉架、升架、降架、推

（回拽）溜作業(yè);

嚴格執(zhí)行行人不拉架，拉架不行人

至加刀位置。

2. 加刀位置附近支架與刮板輸送機機尾方向液壓支架在一

程未能逐級減少均勻過渡，造成急彎，難 2.拉架、推溜作業(yè)中人員從

制度。

條直線上。

以推溜，導致設備損壞。

架前、架間（兩支架之間） 通過。

未確認架前、架間有人，進

推刮板輸送

5????????? 機

從刮板輸送機機頭依次順序推刮

板輸送機至加刀位置。

滿行程推出。

推拉行程未完全推出，煤機割梁，造成設 行拉架、升架、降架、推（回 推溜時，嚴禁從兩頭向中間推移。

備損壞。

6????????? ☆返刀向機

調整采煤機滾筒，從加刀位置向 1.前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通；

1. ☆煤機割煤到兩端頭時，煤壁炸幫，造成人員傷害或割到兩端頭時未觀察是否有人員通過，造成人員傷害。

拽）溜作業(yè)。

人員通過時不停止采煤機牽引。

煤機在機頭 20 架內割煤時，必須亮

頭割煤

刮板輸送機機頭方向割煤。

2. 工作面頂、底板與順槽頂、底板平緩過渡。

2. 煤壁未割通、割透，與順槽過渡不平緩、落差大，造成設備損壞。

起機頭紅燈，禁止人員進入工作面。

1.???? 調整好采煤機前滾筒位置，后滾筒割采煤機機身段底煤， 采煤機退機時速度不得超過 6m/min，底板割平；

2. 采煤機前滾筒從加刀位置上刀割頂煤，后滾筒割底煤，

向機尾方向正常割煤，上刀時采煤機速度不得超過 3m/min。1.退機時采煤機速度過快，底刀未平緩過3.伸縮梁、護幫板完全收到位，收回伸縮梁、護幫板的架 渡，底板起伏不平，導致推溜困難；

1.采煤機司機作業(yè)前觀察好周圍環(huán)

1.收伸縮梁、護幫板；??????? 數(shù)不得超出采煤機前滾筒10架，液壓支架梁端距符合要求；2.進刀時采煤機速度過快，護幫板、伸縮 人員通過時不停止采煤機牽 境，確保在安全可靠的環(huán)境下工作；

7????????? 向機尾正常

2. 向機尾方向割煤；

4.電纜槽內無大塊煤、矸或其他雜物；

梁沒有及時收回、收到位，導致設備損壞；引。

2.伸縮梁、護幫板完全收到位，收

割煤???????? 3.觀察采煤機運行狀態(tài)。

5. 采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，落煤均勻，頂、 3.未根據(jù)頂、幫狀況收回護幫板，或收回底板平，煤壁直，不留傘檐，采高在規(guī)定值的±100mm范圍護幫板的架數(shù)超過 10 架，漏頂、片幫，

回伸縮梁、護幫板的架數(shù)不得超出采煤機前滾筒 10 架。

內；

6. 拖拽電纜、水管不受力，電纜夾不落在槽外或受擠壓， 電機電流、電壓、溫度不超過規(guī)定值，煤機顯示屏顯示正常，截割部、牽引鏈輪等采煤機組件無異響。

造成人員傷害。