一、情況簡介:按照頂板一次冒落的范圍及造成傷亡的嚴(yán)重程度，可將常見的頂板事故分為兩大類：大冒頂和局部冒頂事故。

（一）大冒頂?shù)念A(yù)兆

采煤工作面不斷向前推進(jìn)，采場控頂面積便逐步增大，當(dāng)厚度不大的直接頂逐漸塌落，而堅硬的老頂大面積懸露時，在工作面頂板巖層形成一個自然壓力拱，煤壁受壓發(fā)生變化，造成工作面壓力集中。在這種情況下，如果工作面支架對頂板的總支撐力不能與維持頂板穩(wěn)定下沉的要求相適應(yīng)，就會出現(xiàn)大冒頂(或稱切頂)。

（1）頂板的預(yù)兆：

①頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層或頂板切斷而發(fā)生的聲響。

②頂板巖層破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少變多，由稀變密。

③頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉。

⑵煤幫的預(yù)兆。由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多。使用電鉆打眼時，鉆眼省力；用采煤機割煤時，負(fù)荷減少。

⑶支架的預(yù)兆。使用木支架時，支架大量折斷，發(fā)出聲音。使用金屬支柱時，頂板來壓引起活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯，咯”的響聲，支柱發(fā)顫。工作面使用絞接頂梁時，因受頂板沖擊壓力，頂梁楔被彈出或擠壓，俗稱“飛楔”。底板松軟或底板留有底夾石、丟底煤時，支柱會大量插入底板。

⑷工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。

（二）局部冒頂?shù)念A(yù)兆

局部冒頂?shù)陌l(fā)生主要決定于頂板的巖石性質(zhì)以及支架對每一塊頂板的支撐力。當(dāng)頂板破碎、節(jié)理發(fā)育時，不進(jìn)行支護(hù)，就會發(fā)生冒頂。在地質(zhì)條件變化的區(qū)域，也易發(fā)生冒頂。有時盡管頂板比較穩(wěn)定，但忽視支架規(guī)格質(zhì)量，違反作規(guī)程，也會引起局部冒頂。

（1）工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造；

（2）頂板裂隙張開，裂隙增多，敲幫問頂時發(fā)出不正常的聲音；

（3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉碴、掉矸現(xiàn)象，先小后大；

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷地脫落；

（5）滴淋水從頂板劈裂面滴落。

二、發(fā)生冒頂事故后如何自救

（1）發(fā)現(xiàn)采掘工作面有冒頂?shù)念A(yù)兆，自己又無法逃脫現(xiàn)場時，應(yīng)立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。

（2）冒頂事故發(fā)生后，傷員要帶好自救器盡一切努力爭取自行脫離事故現(xiàn)場。無法逃脫時，要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中，防止再受到傷害。

（3）當(dāng)大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關(guān)門”時，作業(yè)人員堵塞在工作面，這時應(yīng)沉著冷靜，由班組長統(tǒng)一指揮，只留一盞燈供照明使用，并用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風(fēng)、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發(fā)現(xiàn)目標(biāo)，準(zhǔn)確迅速地展開搶救。

（4）在撤離險區(qū)后，可能的情況下，迅速向井下及井上有關(guān)部門報告。

三、預(yù)防冒頂?shù)拇胧?/p>

（一）預(yù)防大冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)掌握工作面頂板周期來壓規(guī)律。在確定工作面支架的總支撐力時，必須考慮頂板的初次來壓和周期來壓規(guī)律。如果支架總支撐力只能適應(yīng)平時頂板壓力，當(dāng)有周期來壓時會給工作面造成嚴(yán)重威脅。在支架的總支撐力不足應(yīng)付周期來壓時，掌握了頂板活動規(guī)律，在來壓前加強支護(hù)，多增支架，并采取各種安全措施，則可以防止冒頂。所以，采掘工作面有備用支護(hù)材料是十分必要的。

(2)采煤工作面要有合理的支架規(guī)格和支護(hù)密度。

(3)加快工作面推進(jìn)速度。因為工作面進(jìn)度慢，頂板下沉量大，所以頂板不完整，木支架折損多，反應(yīng)在金屬支柱上的壓力也大。由于進(jìn)度慢，支柱大量折損，便使得工作面的總支撐力減小，這就容易推垮工作面。故應(yīng)加快工作面推進(jìn)速度。

（二）預(yù)防局部冒頂?shù)拇胧?/p>

(1)支護(hù)方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。

(2)采煤機采后要及時支柱。

(3)整體移置輸送機要采取必要的安全措施。

(4)工作面上下出口要有特種支架。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，一般采取在上、下平巷中超前工作面架抬棚，在機頭、機尾處架抬棚，有時要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護(hù)。

(5)防止放炮崩倒棚子。

(6)認(rèn)真做好回柱放頂工作?；刂彭斠欢ㄒ皶r，控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。回柱后頂板仍不冒落，超過規(guī)定懸頂距離時，必須采取人工放頂或其他有效措施進(jìn)行強制放頂。

(7)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(8)堅持執(zhí)行必要的制度。如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度、金屬支架檢查制度、交接制度、頂板分析制度等。

四、專家提醒

冒頂事故是礦井中最常見最容易發(fā)生的事故。發(fā)生冒頂事故有些屬于對客觀事物的認(rèn)識有限，而更多的則是由工作中的缺點和錯誤造成。其主要原因有思想不集中麻痹大意，地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明，支護(hù)質(zhì)量不好、檢查不及時等。因此，要加強職工安全教育培訓(xùn)，提高職工安全意識和素質(zhì)，嚴(yán)禁“三違”。

五、案例分析

事故發(fā)生時間：2002年10月4日

事故發(fā)生地點：武平縣巖前鎮(zhèn)洋坑村鴛坑鐘錦宗無證煤峒

事故性質(zhì)：重大責(zé)任事故

事故傷亡情況：死亡5人

事故直接經(jīng)濟損失：37萬元

（一）礦井概況

鐘錦宗無證煤峒是當(dāng)?shù)卮迕窈瞎杉Y開辦，其中鐘錦宗占40%、鐘富文占40%、鐘萬有占15%、鐘日升占5%。鐘日升為當(dāng)?shù)卮逦瘯嫾婷癖鵂I長，其股份為不出資股份。鐘錦宗為礦長，鐘日富為安全員兼會計，鐘萬有為出納。該礦從2001年4-5月間開始非法生產(chǎn)，截止2002年9月生產(chǎn)原煤2000多噸。

該煤峒為獨眼井平峒，沿煤下山開采，井下使用非礦用通風(fēng)設(shè)備，編織袋導(dǎo)風(fēng)筒，膠質(zhì)電線，不具備基本安全生產(chǎn)條件。事故發(fā)生時，礦井電源是從巖前鎮(zhèn)洋坑村鐘錦宗家中引出。該礦生產(chǎn)的煤炭由鐘富文、鐘萬有非法收購后，在無《煤炭準(zhǔn)運證》、《煤炭經(jīng)營許可證》情況下進(jìn)行非法倒賣。

該礦2001年6月以來，兩次被地礦部門和鎮(zhèn)政府查封，但業(yè)主仍違法啟封，非法組織生產(chǎn)。

2002年鎮(zhèn)煤管站對其兩次下達(dá)查封通知單，要求停止非法開采。但業(yè)主繼續(xù)非法、冒險組織開采。

（二）事故經(jīng)過

10月4日8：00，鐘錦宗帶領(lǐng)4個兒子（鐘日富、鐘日龍、鐘日明、鐘日平）和工人鐘國興、鐘錦興等人進(jìn)入沿煤下山工作面。鐘錦宗在工作面負(fù)責(zé)耙煤，其它人員用土箕將煤提到主平峒的板車上。9:00，在準(zhǔn)備裝第二車煤時，工作面發(fā)生冒頂。鐘錦宗被冒落的煤埋壓。鐘日富等人立即進(jìn)行搶救。當(dāng)清到鐘錦宗頭部時，鐘日富即叫鐘錦興、鐘日平、鐘日明到井口取木板、鋤頭等工具。當(dāng)鐘日明返回作業(yè)地點時，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場搶救的4人也被埋壓進(jìn)去。即報告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，經(jīng)過58小時奮力搶救，把被埋壓的5人救出，均已死亡。

（三）事故原因分析

（1）直接原因

在不具備基本安全生產(chǎn)條件下，非法組織開采、違章冒險作業(yè)。

（2）間接原因

1.未按規(guī)定將該無證礦井列為關(guān)閉取締的礦井，致使該礦井長期非法開采。

2.違反規(guī)定擅自對非法礦井提供電源。

3.對該礦井違法開采制止取締不力。

4.對“四證”不齊的礦井未按規(guī)定列為關(guān)閉對象，予以關(guān)閉取締。

5.對已關(guān)閉礦井“死灰復(fù)燃”打擊不力。

6.對國家和省里部署的小煤礦關(guān)閉工作貫徹落實不力。

[煤礦透水]

一、情況簡介:煤礦透水，是指在坑道里掘進(jìn)或采煤的時候，挖穿洞壁接通地下水或者積水的廢棄坑道及采空區(qū)，引發(fā)的事故。礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆：

（1）“掛汗”。積水區(qū)的水通過煤巖裂隙在采掘工作面的煤巖壁上聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象叫掛汗。區(qū)別真假“掛汗”的方法是：仔細(xì)觀察新暴露的煤壁面上是否有“掛汗”，若有屬真“掛汗”是透水預(yù)兆。

（2）“掛紅”。礦井水中若含有含鐵的氧化物，當(dāng)它通過煤巖裂隙滲到采掘工作面的煤巖表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”。

（3）水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁磨擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”聲，說明采掘工作面距積水區(qū)或水源較近了，透水即將發(fā)生。

（4）空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進(jìn)入工作面有陰冷的感覺，但如果積水區(qū)內(nèi)的水溫較高，采掘工作面接近反而溫度升高。

（5）出現(xiàn)霧氣。如采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，會被蒸發(fā)而形成霧氣。

（6）礦山壓力顯現(xiàn)增強。采掘工作面接近積水區(qū)時，壓力明顯增加，頂板來壓、底板鼓起、片幫、冒頂次數(shù)增加。

（7）頂板淋水加大、水色發(fā)渾、有臭味。

（8）采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫發(fā)氫等有害氣體。

二、發(fā)生透水事故后如何自救

（一）被礦井水災(zāi)圍困時的避災(zāi)自救措施　(1)當(dāng)現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點快速建筑臨時避難硐室避災(zāi)。如系老空透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯標(biāo)志?！　?2)在避災(zāi)期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要堅信上級領(lǐng)導(dǎo)一定會組織人員快速營救；堅信在班組長和有經(jīng)驗老工人的帶領(lǐng)下，一定能夠克服各種困難，共渡難關(guān)，安全脫險。要作好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。　　(3)避災(zāi)時，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置?！　?4)被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。　　(5)長時間被困在井下，發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時，避災(zāi)人員不可過度興奮和慌亂。得救后，不可吃硬質(zhì)和過量的食物，要避開強烈的光線，以防發(fā)生意外。

（二）煤礦發(fā)生透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項　　(1)透水后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況，根據(jù)預(yù)防災(zāi)害計劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤退到透水地點以上的水平，而不能進(jìn)入透水點附近及下方的獨頭巷道?！　?2)行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其它固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動矸石和木料撞傷?！　?3)如透水后破壞了巷道中的照明和路標(biāo)，迷失行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退?！　?4)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。　　(5)人員撤退到豎井，需從梯子間上去時，應(yīng)遵守秩序，禁止慌亂和爭搶。行動中手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全　　(6)如唯一的出口被水封堵無法撤退時，應(yīng)有組織的在獨頭工作面躲避，等待救護(hù)人員的營救。嚴(yán)禁盲目潛水逃生等冒險行為。

三、礦井水害的防治措施

預(yù)防水害的預(yù)防措施可以概括為防、排、探、放、疏、截、堵7個字。

防：即井上下防水設(shè)施及防水措施；

排：即井下排水設(shè)施和排水能力；

探：即井下探水；

放：即對老空區(qū)積水、可疑水源采取放水，或超前放出頂板水；

疏：即疏水降壓或疏干有害水層；

截：即留設(shè)各種防水煤柱隔阻有害水源；

堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶洞含水層，加固底板。

四、專家提醒

發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)盡量了解事故地點及災(zāi)害程度，在保證人員安全條件下，迅速組織搶救。就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水點。如無法搶救，應(yīng)沿著避災(zāi)路線，避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面，而不能進(jìn)入附近的獨頭巷道。如果獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒無法撤退時，則可在獨頭工作面躲避，這是因為獨頭上山附近空氣因水位上升逐漸壓縮能保持一定空間和空氣量。當(dāng)被水堵在巷道內(nèi)時，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜。

五、案例分析

事故發(fā)生時間：1997年7月23日9時50分

事故發(fā)生地點：龍?zhí)睹旱V（基建井）三采區(qū)+420—23#煤層西小眼

事故性質(zhì)：責(zé)任事故

事故傷亡情況：死亡3人，輕傷2人

（一）事故經(jīng)過

7月23日早班，協(xié)三隊隊干楊××，班長黃××及當(dāng)班工人8人作業(yè)，其中黃××等人上迎頭打炮眼。8時30分安監(jiān)站余××和隊干揚××到迎頭檢查安全，沒有發(fā)現(xiàn)透水征兆，當(dāng)場交待黃××要等放炮后15—20分鐘才能上迎頭作業(yè)。9時10分放炮，9時30分黃××等4人從外小眼爬向切眼迎頭，陳××在距小眼口15米處扒煤。9時50分陳××聽到一聲巨響，當(dāng)即，水和煤便劈頭蓋臉向他沖來，他滾了幾滾被一根木頭卡住。事故發(fā)生后，在巷道裝車的劉××跑出去告訴正在清理巷道的楊××等人，楊××立即跑到三采區(qū)車場打電話向井口調(diào)度室匯報，并到采一隊求救。在井下檢查工作的礦領(lǐng)導(dǎo)和管理人員獲悉后立即趕到事故現(xiàn)場，奮力組織搶救，于12時45分將遇難的黃××等3人運出峒口，救援工作基本結(jié)束。

（二）事故原因

（1）直接原因：

無采礦許可證的嚴(yán)××集資小煤窯非法越界侵入三采區(qū)下山至+448米標(biāo)高處開采，停產(chǎn)期間沒有排水，采空區(qū)積水導(dǎo)致事故發(fā)生。

（2）間接原因：

1、礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員過于聽信嚴(yán)×ד不打下山”的一紙承諾，思想麻痹，放松對小煤窯侵入下山開采可能造成積水的警惕性。

2、作業(yè)規(guī)程貫徹落實不夠。

[煤礦窒息]

一、情況簡介:當(dāng)人進(jìn)入井下沒有通風(fēng)的上山、下山或獨頭煤巖巷時、廢棄巷道、老窯、采空區(qū),由于嚴(yán)重缺氧,積聚有毒有害氣體,就可能發(fā)生缺氧中毒窒息事故。

二、對中毒或窒息人員的急救

1、迅速把受難者抬到新鮮風(fēng)流和周圍支架完好安全的地方。在搬運途中，如仍受到有害氣體威脅，急救者一定要戴好自救器，對被救人員也要戴好自救器。

2、將中毒者口內(nèi)的妨礙物除去，并將上衣、腰帶解開，脫掉膠鞋。

3、用衣服覆蓋在傷員身上保暖。

4、對呼吸困難或停止呼吸者，應(yīng)及時進(jìn)行人工呼吸。當(dāng)出現(xiàn)心跳停止的現(xiàn)象時，除進(jìn)行人工呼吸外，還應(yīng)同時進(jìn)行胸外心臟按壓急救。

5、人工呼吸持續(xù)時間以恢復(fù)自主性呼吸或到傷員真正死亡為止。

三、礦井中毒窒息防治措施

1、加強通風(fēng)，保證井下各通風(fēng)地點有足夠的新鮮風(fēng)空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。

3、加強通風(fēng)設(shè)施管理，局部通風(fēng)機要使用礦用型，壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得少于10米，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

4、爆破過程會產(chǎn)生大量有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進(jìn)入爆破地點。

5、長期停風(fēng)的地點，有毒有害氣體積聚，氧氣嚴(yán)重不足?；謴?fù)這些地點作業(yè)時，事先必須編制專門的安全措施，報礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

6、加強測風(fēng)測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，嚴(yán)格實行瓦斯檢查制度。

四、專家提醒

井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設(shè)法往事故地點供風(fēng)，施救人員進(jìn)入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒有害氣體濃度，確定符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可一邊進(jìn)入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風(fēng)流處試戴完好后，可2人一組進(jìn)入事故地點迅速開展搶救。在不具備施救條件時，立即與當(dāng)?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護(hù)隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。

五、案例分析

（一）礦井情況

列入關(guān)閉的非法小煤礦，違法啟封生產(chǎn)直至事故發(fā)生

（二）事故經(jīng)過

2000年4月7日上午因電網(wǎng)停電，井下沒有正常通風(fēng)，12：00左右，恢復(fù)供電通風(fēng)。13：00左右，工人周、蘇、周三人入井到24#采煤工作面。到20：00左右共出18車煤炭后，下運巷推車工黃某和蘭某等了約2小時未見上山切眼的煤溜下來，二人便爬到上山切眼發(fā)現(xiàn)周、蘇、周三人倒在上山70米處的順槽盲巷中，黃某前去摸周某身體已冰涼。此時，黃某、蘭某也感到頭暈，黃某突然倒下，蘭某見狀大叫，黃某醒來，二人立即爬出，沿溜槽滑至平巷，跑出硐口，叫人來搶救。24：00，將3名遇難工人拉出峒口，經(jīng)醫(yī)生確認(rèn)已死亡。

（三）事故原因

直接原因：礦井無完善的通風(fēng)系統(tǒng)，沒有通風(fēng)安全管理制度；未檢測瓦斯，作業(yè)人員盲目進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)作業(yè)。

間接原因：除非法外，技術(shù)上、管理上、教育上都不到位。