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安全管理網(wǎng)

某煤礦隱患排查記錄

  
評(píng)論: 更新日期:2013年03月08日
一、參加隱患排查的領(lǐng)導(dǎo)小組及成員:
1、組?長(zhǎng):郭訓(xùn)平(礦長(zhǎng))?倪衛(wèi)東(法人代表)
副組長(zhǎng):肖波(總工程師)、?種?。ò踩钡V長(zhǎng))
成員:田家忠(機(jī)電副礦長(zhǎng))、蔡思法(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))、楊家治(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、耿德元、付軍華、高裕國、李申澤、趙萬華。
?2、隱患內(nèi)容:
?? (1)建立健全各種必要的管理制度:
安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全辦公會(huì)議制度、安全目標(biāo)管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、安全隱患排查與治理制度、安全監(jiān)督檢查制度、安全教育與培訓(xùn)制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、巷道維護(hù)修理制度、機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、瓦斯管理制度、管理人員下井及帶班制度、安全投入保障制度、安全技術(shù)措施審批制度、礦井設(shè)備器材使用管理制度、礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度、事故應(yīng)急救援制度。
?(2)主運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷及回采工作面的巷道斷面太小或垮塌。
?(3)井下無排水系統(tǒng)。
?(4)井下通風(fēng)設(shè)施不健全,跑漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重。
?? (5) 機(jī)電系統(tǒng):對(duì)井下硐室進(jìn)行規(guī)劃;根據(jù)相關(guān)文件對(duì)井下電器設(shè)備及管線進(jìn)行全面檢查,對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)和明文禁止的設(shè)備必須淘汰,淘汰的設(shè)備和管線全部上井,沒有淘汰的進(jìn)行檢修,設(shè)備開關(guān)全部上架掛牌管理,管線、電纜按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行懸掛,所需資金5000000元,此項(xiàng)由高裕國的具體負(fù)責(zé),完成時(shí)間4月27日。
?(6)、運(yùn)輸系統(tǒng):(1)運(yùn)料設(shè)備采用主運(yùn)輸巷撤掉原來9kg/m軌道鋪設(shè)22kg/m軌道,采區(qū)鋪設(shè)18kg/m軌道,扣件必須齊全、牢固并與軌型相符;軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過100mm。軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無積水。同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。(2)運(yùn)輸煤、矸采用檢修現(xiàn)有的溜子、皮帶運(yùn)輸,所需資金1000000元,此項(xiàng)由付軍華具體負(fù)責(zé),完成時(shí)間5月27日。
?(7)、建立健全“六大系統(tǒng)”,達(dá)到“設(shè)施完備、系統(tǒng)可告、管理到位、運(yùn)行正?!钡囊?,(1)安全監(jiān)控系統(tǒng),必須能隨時(shí)監(jiān)測(cè)礦井生產(chǎn)過程中,主要影響安全生產(chǎn)的環(huán)境因素(主要是瓦斯?jié)舛龋┑淖兓闆r,并能根據(jù)其變化,在其有關(guān)指標(biāo)(主要是瓦斯?jié)舛龋┏?guī)定值時(shí),能及時(shí)切斷相應(yīng)區(qū)域電氣設(shè)備電源,以確保礦井生產(chǎn)的安全。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運(yùn)行。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、電鉗工、安全監(jiān)控工等下井,必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或數(shù)字式甲烷檢測(cè)報(bào)警礦燈。瓦斯檢查工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。(2)井下人員定位系統(tǒng),本系統(tǒng)遵循“統(tǒng)一發(fā)卡、統(tǒng)一裝備、統(tǒng)一管理”的原則,按準(zhǔn)許上崗人員和班組實(shí)行“一人一卡”制,該卡可視為“上崗憑證”或“井下準(zhǔn)入證”。(3)布置有完善的井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)。在礦井采掘工作面安設(shè)有壓風(fēng)管路,并設(shè)置供氣閥門。壓風(fēng)設(shè)備、井下壓風(fēng)管網(wǎng)、自救設(shè)施的設(shè)置符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證在任何情況下,壓風(fēng)自救系統(tǒng)均具備施救功能。(4)布置有完善防塵供水系統(tǒng),并與地面飲用水水源連接。防塵供水系統(tǒng)除按照要求設(shè)置三通及閥門外,在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置有供水閥門,確保各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水的需要。(5)按照相關(guān)規(guī)定設(shè)置礦井井下通訊系統(tǒng),并按照在災(zāi)變期間能夠及時(shí)通知井下人員撤離和實(shí)現(xiàn)與避險(xiǎn)人員通話的要求。(6)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施等,在第三部皮帶處施工一避難硐室,前后20m范圍內(nèi)巷道應(yīng)采用不燃性材料支護(hù),且頂板完整、支護(hù)完好,符合安全出口的要求。避難硐室應(yīng)由過渡室和生存室等構(gòu)成,采用向外開啟的兩道隔離門結(jié)構(gòu)。兩道隔離門之間為過渡室,第二道隔離門以內(nèi)為生存室。過渡室凈面積應(yīng)不小于3.0m2,內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。第一道隔離門上設(shè)觀察窗,靠近底板附近設(shè)單向排水管和單向排氣管。生存室凈高不低于2.0m,長(zhǎng)度、寬度根據(jù)設(shè)計(jì)的額定避險(xiǎn)人數(shù)以及內(nèi)配裝備情況確定。每人應(yīng)有不低于1.02m2的使用面積,設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)40人??拷装甯浇O(shè)置不少于兩趟的單向排水管和單向排氣管。隔離門、墻應(yīng)按不低于井下水泵房密閉門的標(biāo)準(zhǔn)建造,密封可靠,開閉靈活。隔離門墻周邊掏槽,深度不小于0.2m,或見硬頂、硬幫,墻體用強(qiáng)度不低于C25的混凝土澆筑,并與巖體接實(shí),保證足夠的氣密性。采用錨噴、支護(hù),支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕,頂板和墻壁的顏色宜為淺色。避難硐室接入礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)。硐室入、出口處應(yīng)設(shè)人員定位基站,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人員進(jìn)出緊急避險(xiǎn)設(shè)施情況。所需資金3500000元,此項(xiàng)由肖波、田家中具體負(fù)責(zé),在6月27日完成。
(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:
三、技術(shù)措施
1、在整改期間必須嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度和特作人員跟班作業(yè)制度。
2、整改方案批復(fù)后,由礦長(zhǎng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)整改方案及安全技術(shù)措施;施工中出現(xiàn)的新問題,應(yīng)及時(shí)研究處理,因客觀原因發(fā)生變化的應(yīng)及時(shí)修改措施并重新貫徹。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,任何一個(gè)入井人員必須接受井口檢身的檢身,嚴(yán)禁攜帶煙火或引火物品入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。嚴(yán)禁酒后入井。
4、每個(gè)入井人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車“的管理制度,嚴(yán)禁蹬鉤頭,扒礦車或乘座皮帶上、下井。
5、整改過程中,跟班安全員要監(jiān)督好安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)向帶班礦長(zhǎng)匯報(bào),同時(shí)協(xié)助帶班領(lǐng)導(dǎo)做好人員撤離工作。
6、工人入井前必須召開班前會(huì),明確任務(wù)和施工注意事項(xiàng),同時(shí)宣布勞動(dòng)紀(jì)律。
7、必須堅(jiān)持每天安全工作匯報(bào)制度,并做好各項(xiàng)記錄。
8、班組長(zhǎng)、安全員必須認(rèn)真組織每班開好班前會(huì),做到明確本班的任務(wù)和工程質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)。
9、每個(gè)入井維修作業(yè)人員在進(jìn)入維修作業(yè)地點(diǎn)時(shí),必由安全員、班組長(zhǎng)、瓦檢員對(duì)維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍的安全情況進(jìn)行全面的檢查,確無安全隱患時(shí),方可進(jìn)行施工作業(yè)。
10、施工前,要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。要保護(hù)好風(fēng)、水電等各種管線設(shè)施。
11、每個(gè)作業(yè)人員在施工作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,要時(shí)刻注意觀察施工作業(yè)地點(diǎn)頂板兩幫以及支護(hù)等情況,"敲幫問頂"必須由外向里進(jìn)行,人員站在安全地點(diǎn),并使用長(zhǎng)把工具,以防巖塊掉落或順釬滑落傷人,一旦發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
12、每次交接班及工作過程中,必須對(duì)后路巷道及支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保后路暢通、支護(hù)完整有效。
13、從外向里對(duì)所有密閉逐個(gè)檢查,嚴(yán)禁漏風(fēng);嚴(yán)禁人員進(jìn)入無風(fēng)地段。
14、維修或更換支護(hù)降低、擴(kuò)幫地段,必須由外向里逐步逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁由里向外或分段進(jìn)行作業(yè),對(duì)冒頂?shù)囟伪仨毑捎媚径饨禹敗?/div>
15、在維修時(shí),必須對(duì)維修地段的前后5米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
16、撤換支架前,應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架,架設(shè)和拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得終止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)的安全。
17、更換支護(hù)時(shí)必須拆一架更換一架,嚴(yán)禁大拆大卸。
18、整棚、復(fù)棚或重新扶棚時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中巷道維修工的要求執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回的制度,腰幫接頂必須嚴(yán)實(shí)。施工中不能使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料,和嚴(yán)重銹蝕的金屬支架,檢查支架質(zhì)量,嚴(yán)禁混用不同型號(hào),不同規(guī)格的金屬支架,棚頭棚腿之間必須有防錯(cuò)位裝置。支護(hù)前要檢查巷道斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理不合格部位。要經(jīng)常敲幫問頂,用長(zhǎng)把工具及時(shí)處理危巖活矸。嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤或浮矸上。檢查支架的架設(shè)支量,符合支架標(biāo)準(zhǔn)后,再背頂背幫,楔緊打牢。
19、梁和柱腿接口處要嚴(yán)密吻合;支架無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象,支架幫頂按規(guī)定背緊背牢。嚴(yán)格扶棚質(zhì)量,鋼棚接口嚴(yán)密,嚴(yán)禁淋肩、伸縮腿,嚴(yán)禁空幫、空肩、空頂,確保腰實(shí)幫背實(shí)頂。
?20、兩人拆棚運(yùn)棚梁、棚腿、管子和裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不得盲目亂扔。
?21、巷道高度不夠時(shí)起底將水溝一并挖出,施工時(shí)先起人行道側(cè),最后臥皮帶部位。
22、錨桿安裝工藝
(1)、打錨桿眼
打眼前要先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開始工作,錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配,按由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行,不得順巖層層面或裂隙打眼。
(2)、安裝錨桿
把2塊錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽,開動(dòng)錨桿鉆機(jī),使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去錨桿鉆機(jī),攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間大于35秒后,卸下螺帽,將菱形網(wǎng)掛在兩排錨桿上,保持該網(wǎng)與已掛好的網(wǎng)壓茬100mm,將網(wǎng)拉直,防止出現(xiàn)褶皺。
?? 23、噴射混凝土
(1)、準(zhǔn)備工作
①檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

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