??????? 危險源：
??????? 1.未檢查隨身攜帶的便攜式瓦斯檢測報警儀的完好情況
??????? 2.未按要求對光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查
??????? 3.未對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣、調(diào)零
??????? 4.工作地點(diǎn)環(huán)境不完好（頂、幫）
??????? 5.未按規(guī)定行走,違章跨越、靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備
??????? 6.局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)
??????? 7.空班、漏檢、脫崗、假檢及記錄不完善
??????? 8.瓦斯?jié)舛瘸?br /> ??????? 9.未檢查有害氣體濃度
??????? 10.未按規(guī)定進(jìn)入盲巷
??????? 11.未斷電、撤人，未向調(diào)度指揮中心匯報
??????? 12.未及時斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)等，未向調(diào)度中心匯報
??????? 13.未排放瓦斯或排放不及時
??????? 14.未經(jīng)檢測或檢測不到位
??????? 15.恢復(fù)通風(fēng)前未檢測瓦斯及有害氣體
??????? 16.排放瓦斯
??????? 17.排放瓦斯不徹底，盲目恢復(fù)正常通風(fēng)
??????? 18.未檢查有害氣體或檢查不到位
??????? 19.作業(yè)地點(diǎn)有害氣體超限
??????? 管理標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1.瓦檢員入井前必須開機(jī)檢查便攜儀器的電量和讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)電量不足，讀數(shù)誤差超過0.1％，立即更換。
??????? 2.瓦檢員入井前必須對光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光路、藥品進(jìn)行檢查，確保完好后方可入井。
??????? 3.瓦檢員入井前必須檢查探仗、膠管、手冊是否齊全。
??????? 4.瓦檢員必須將光學(xué)瓦檢儀斜跨在腰部，防止碰撞。
??????? 5.入井后瓦檢員必須在主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行換氣，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉(zhuǎn)動刻度盤，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合，并蓋好護(hù)蓋。
??????? 6.瓦檢員檢查瓦斯中，必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
??????? 7.要與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。
??????? 8.跨越運(yùn)輸設(shè)備時要走行人過橋。
??????? 9.通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，設(shè)施完好。
??????? 10.局部通風(fēng)機(jī)安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
??????? 11.局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。
??????? 12.配風(fēng)量必需符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 13.瓦檢員每班對采掘工作面及其回風(fēng)流中CH4、CO2的濃度至少檢查三次，對 H2S 檢查一次，對綜采面上隅角 CH4、CO2.氣體濃度檢測三次、對CO、O2和溫度檢測一次，對盤區(qū)回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、變電所、移動變電站的 CH4、CO2濃度每班檢查一次，柵欄每7天檢查一次。
??????? 14.瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查間隔時間，檢查間隔時間均勻，并及時匯報，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)。
??????? 15.每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時填寫原始手冊及牌板，做到“三對口”，杜絕空班、漏檢、假檢。
??????? 16.在拆除密閉前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)密閉內(nèi)的CH4、CO2濃度均不大于1.5％和氧氣濃度不低于18％，CO濃度未達(dá)到24ppm后，方可監(jiān)督拆除密閉。
??????? 17.瓦檢員在拆除密閉過程中，必須對作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并將便攜式CH4、CO、O2檢測儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。
??????? 18.檢查較長的盲巷有害氣體時，必須由兩名輔助隊(duì)員進(jìn)行檢查，并佩帶氧氣呼吸器。
??????? 19.檢查一般性盲巷的有害氣體時，必須兩人進(jìn)行，瓦檢員在前，安檢員在后，相距4～6m。
??????? 20.瓦檢員進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查CH4和CO2時，按要求攜帶便攜式O2鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)CH4、CO2濃度達(dá)到3％或O2濃度低于18％，立即停止前進(jìn)并退出。及時匯報調(diào)度中心和通風(fēng)調(diào)度。
??????? 21.主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，主扇司機(jī)必須立即通知調(diào)度中心，由調(diào)度中心通知相關(guān)單位切斷停風(fēng)地點(diǎn)電源，責(zé)令停風(fēng)區(qū)所有工作人員撤到地面。
??????? 22.局部通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，瓦檢員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)工作人員撤至全負(fù)壓巷道內(nèi)，并切斷電源，及時向調(diào)度中心匯報，同時在停風(fēng)區(qū)入口設(shè)置警標(biāo)、柵欄。
??????? 23.采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛瘸^1％時必須停止工作。
??????? 24.采掘工作面及作業(yè)地點(diǎn)、電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.5％時，瓦檢員必須責(zé)令帶班班長立即切斷電源撤出所有人員，同時向調(diào)度指揮中心匯報。
??????? 25.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中與全負(fù)壓風(fēng)流混合處CH4和CO2濃度都不超過1.0％方可停止排放。
??????? 26.瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員必須檢查確認(rèn)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，二氧化碳濃度不超過1.5％，局部瓦斯積聚不超過0.5m3，濃度不超過3.0％，方可通知送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 27.在檢測到綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時，立即斷電、撤人、設(shè)警標(biāo)，同時向調(diào)度指揮中心匯報。
??????? 28.停止生產(chǎn)，在上隅角吊掛引風(fēng)簾排放瓦斯。
??????? 29.在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢測并確認(rèn)綜采面回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1.0％，方可停止排放。
??????? 30.排放之前必須將回風(fēng)流中電氣設(shè)備電源切斷。
??????? 31.在瓦斯排放結(jié)束后，瓦檢員檢測并確認(rèn)回風(fēng)流、上隅角的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，CO2濃度不超過1.5％方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 32.恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)臨時停風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5％后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，否則進(jìn)行瓦斯排放工作。
??????? 33.瓦檢員必須檢查確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛?，向調(diào)度中心匯報。
??????? 34.制定排放措施，由總工批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)區(qū)長的指揮下，按照排放措施進(jìn)行排放。
??????? 35.瓦檢員在施工通風(fēng)設(shè)施前，必須檢查并確認(rèn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％方可施工。