此外，還有扁套管式燃燒器，由一個(gè)扁火孔套著三根燃?xì)夤芙M成，如圖3—6—7所示。噴出的火焰呈扇狀，適用于以爐底加熱為主的鍛工爐等。
　　還有群管式燃燒器、臺(tái)式工燈等，使擴(kuò)散燃燒過程能滿足不同的工藝要求。
　　2．旋流式燃燒器
　　其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是燃燒器本身帶有旋流配風(fēng)器，往往采用的是蝸殼或者是導(dǎo)流葉片。空氣在配風(fēng)器作用下產(chǎn)生旋流，燃?xì)鈩t從分流器的噴孔或縫隙中噴出，二者強(qiáng)烈混合進(jìn)入火道或爐膛中燃燒。
　　根據(jù)旋流器的結(jié)構(gòu)和供氣方式，這種燃燒器可做成多種形式。如導(dǎo)流葉片旋流式燃燒器，可分為軸向葉片旋流和切向葉片族流，其中又都有中心供燃?xì)夂椭苓吂┤細(xì)鈨煞N不同結(jié)構(gòu)，如圖3—6—8為中心供氣導(dǎo)流葉片式。
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圖3-6-7 扁套管式燃燒器

圖3-6-8 中心供氣導(dǎo)流葉片旋流式燃燒器
1-節(jié)流圈；2-導(dǎo)流葉片；3-燃?xì)庑髌鳎?－噴口

　　空氣以2000Pa的壓力供入，經(jīng)過導(dǎo)流葉片2形成旋流，并與中心孔口流出的燃?xì)膺M(jìn)行混合，然后經(jīng)噴口4進(jìn)入火道或燃燒室繼續(xù)進(jìn)行混合和燃燒。使用人工燃?xì)鈺r(shí)，其壓力約為800Pa；使用天然氣時(shí)，其壓力約為3000Pa。當(dāng)使用天然氣時(shí)，中心孔口需安裝燃?xì)庑髌?，使燃?xì)庖残纬尚?，以加?qiáng)氣流混合。
　　此外，還有蝸殼旋流式，分中心供燃?xì)馕仛ば魇?如圖3—6—9)及周邊供燃?xì)馕仛ば魇降取?br /> 　　3．平流式燃燒器
　　這種燃燒器在風(fēng)道中心裝有穩(wěn)焰器。穩(wěn)焰器可以是一個(gè)直徑較小的軸向葉片旋流器，也可以是1到2塊多孔板等。穩(wěn)焰器能使一小部分空氣形成旋流或低速回流，以穩(wěn)定火焰；大部分空氣則平行流動(dòng)，以較高的流速進(jìn)入火道與燃?xì)饣旌先紵?。與旋流式比較，平流燃燒器更合理地組織了空氣流動(dòng)，空氣通道阻力小，鼓風(fēng)耗電也少。
　　多孔板式有單塊和雙塊，這類燃燒器包括多孔板式、多槍式、文丘里管式等。圖3—6—10所示為單塊多孔板子流式燃燒器。燃?xì)鈴闹行墓芤欢松系?6個(gè)切向方孔噴出，大部分空氣經(jīng)導(dǎo)流片從周邊流出與燃?xì)饣旌希俨糠挚諝鈩t經(jīng)多孔穩(wěn)焰板流出，空氣與燃?xì)饣旌虾筮M(jìn)入火道或爐膛燃燒。由于通過小孔的空氣產(chǎn)生紊流，形成了局部低速回流，使燃燒火焰穩(wěn)定，火焰呈黃色，有較強(qiáng)輻射能力。
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圖3-6-9 中心供氣蝸殼旋流式燃燒器
1-調(diào)風(fēng)板手柄；2-觀火孔；3-蝸殼；4-圓柱形空氣通道；5-燃?xì)夥峙涫遥?-火道

圖3-6-10 單塊多孔板平流式燃燒器

　　(二)鼓風(fēng)式燃燒器的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
　　鼓風(fēng)式燃燒器熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)系數(shù)一般大于5％，單體熱負(fù)荷大時(shí)燃燒器結(jié)構(gòu)緊湊；可以預(yù)熱空氣或燃?xì)?，預(yù)熱溫度甚至可接近燃?xì)庵饻囟?，這對(duì)高溫工業(yè)爐是很必要的；可利用低壓燃?xì)?；能適應(yīng)正壓爐膛；容易實(shí)現(xiàn)煤粉—燃?xì)狻⒂汀細(xì)饴?lián)合燃燒。
　　但它需要鼓風(fēng)，消耗電能；燃燒室容積熱強(qiáng)度通常比完全預(yù)混燃燒器小，火焰較長，因而需要較大的燃燒室容積；一般情況下，本身不具備燃、空混合比的自調(diào)性，需配置調(diào)節(jié)裝置。
　　根據(jù)上述特點(diǎn)，鼓風(fēng)式燃燒器主要用于各類工業(yè)爐及鍋爐。

　　三、擴(kuò)散式燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算

　　如圖3—6—5，鼓風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器主要由配風(fēng)器、燃?xì)夥至髌骷盎鸬澜M成。旋流配風(fēng)器的結(jié)構(gòu)有蝸殼和導(dǎo)流葉片兩種。下面以邊緣供氣蝸殼式燃燒器為例，闡述這類燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。
　　(一)空氣系統(tǒng)計(jì)算
　　1．計(jì)算空氣通道面積F_p
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　　式中 Q——燃燒器熱負(fù)荷，kW；
　　　　Q_p——噴頭熱強(qiáng)度，通常Q_P=(35～40)×10³，kW/m²
　　2．確定蝸殼結(jié)構(gòu)比

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　　蝸殼供氣的型式如圖3—6—11，進(jìn)風(fēng)管截面積與蝸殼內(nèi)圓直徑平方之比即??

?稱為蝸殼結(jié)構(gòu)比。它直接影響空氣的旋流程度，a值越小，蝸殼結(jié)構(gòu)比就越小，空氣流相對(duì)于燃燒器中心軸線的力矩越大，旋轉(zhuǎn)加劇，加快了氣流混合，燃燒火焰亦短；但阻力損失也將增大。所以蝸殼結(jié)構(gòu)比也不宜過小，通常取為0．35～0．4。根據(jù)結(jié)構(gòu)比，就可確定蝸殼尺寸。
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圖3-6-11 蝸殼供氣型式
(a)等速蝸殼供氣；(b)切向蝸殼供氣

　　3．確定空氣實(shí)際通道的寬度△
　　由于空氣流的旋轉(zhuǎn)，它在通道內(nèi)是螺旋向前的，這樣中心出現(xiàn)一個(gè)回流區(qū)，它是一個(gè)穩(wěn)定的，強(qiáng)烈點(diǎn)火源。
　　所以，空氣的實(shí)際通道只是沿著邊緣的環(huán)形通道，其寬度，
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　　式中 D_bf——回流區(qū)直徑，cm。
　　回流區(qū)的尺寸與蝸殼結(jié)構(gòu)有關(guān)，可按表3—6—5確定。
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表3-6-5 蝸殼供氣時(shí)的回流區(qū)尺寸

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　　4．計(jì)算空氣的實(shí)際流速va
　　空氣在環(huán)形通道內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)，實(shí)際流速：
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