(2)片狀換熱器
　　片狀換熱器內(nèi)表面空氣流動阻力和外表面煙氣流動阻力一般用經(jīng)驗公式來計算。多行程換熱器空氣管道轉(zhuǎn)彎處的管內(nèi)壓力損失一般采用片狀管空氣流動阻力的50％～60％。
　　換熱器內(nèi)空氣流速采用4．0～8．Om／s。如果換熱器前壓力較高，則為了減小換熱器尺寸，降低金屬表面最高溫度，也可以適當(dāng)提；高空氣流速。換熱器管外煙氣流速采用2．0～5.0m／s。
　　(3)輻射換熱器
　　輻射換熱器的煙道截面一般比較大，直徑為0.5～3.Om。煙氣流速采用1．0～3．Om／s。預(yù)熱空氣的流速一般采用20～30m／s。
　　輻射換熱器中煙氣阻力損失可忽略不計。
　　3．余熱鍋爐
　　以水管式余熱鍋爐(如圖3—9—16)為例，說明余熱鍋爐空氣動力計算的一般方法。
　　(1)蒸汽過熱器
　　蒸汽過熱器是由小直徑管子組成的蛇形管束，過熱器總阻力由氣體橫向沖刷部分的阻力(這部分阻力按管束進口截面的速度和管束的總排數(shù)米確定)、縱向沖刷部分的阻力(計算長皮是進口煙窗的中心線至管于下部彎頭底面間的距離)和管束中煙氣90°轉(zhuǎn)彎的阻力三部分組成。
　　(2)對流管束
　　對流管束的阻力一般由橫向沖刷管束阻力、縱向沖刷管束阻力以及管束內(nèi)部轉(zhuǎn)彎阻力三部分組成。
　　(3)省煤器
　　對光管省煤器，當(dāng)煙氣橫向或縱向沖刷時的阻力可按前述公式和線算圖進行計算。必須注意的是，余熱鍋爐各受熱面的阻力算出后，還需乘上修正系數(shù)k。k值可從有關(guān)手冊上查取。
　　4．煙道
　　煙道內(nèi)的煙氣量，除包括燃料燃燒生成的煙氣外，還需增加換熱器、余熱鍋爐、煙道、閥門等處的漏風(fēng)量。
　　考慮漏風(fēng)量后的煙氣總量，可按下式計算：
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其中，△α為漏風(fēng)系數(shù)，下面列出部分?jǐn)?shù)據(jù)：
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　　在煙道計算時，往往取經(jīng)濟流速。若煙氣流速過大，雖可節(jié)約管材，但動力消耗過大；反之，若煙氣流速過小，可節(jié)約動力，卻浪費了管材。矩形煙道的高、寬比可取0．5～2。工業(yè)爐常用煙道系列可參考有關(guān)設(shè)計手冊。
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圖3-9-16 水管式余熱鍋爐示意圖
1-過熱器；2-對流管束；3-省煤器；4-汽鍋

　　空氣及燃?xì)饬鲃幼枇Φ挠嬎阍砑胺椒ㄅc煙氣流動阻力計算完全相同。
　　按工業(yè)爐額定熱負(fù)荷，由燃?xì)馊紵嬎愦_定所需燃?xì)饬坷諝饬俊Ｗ枇τ嬎闼迷紨?shù)據(jù)，溫度、流速等，都可由熱力計算得到。
　　空氣、燃?xì)怙L(fēng)道的阻力包括，冷空(燃)氣風(fēng)道、空(燃)氣預(yù)熱器、熱空(燃)氣風(fēng)道和燃燒設(shè)備等區(qū)段的阻力。在計算時，按通道中截面積、流量、溫度等的變化，分區(qū)段求取，總阻力損失等于各區(qū)段阻力之和；當(dāng)通風(fēng)分為幾路并聯(lián)時，按阻力損失最大的一條線路計算，這時其它線路上須加閘門進行調(diào)節(jié)。

　　三、燃?xì)夤I(yè)爐通風(fēng)排煙裝置

　　燃?xì)夤I(yè)爐通風(fēng)排煙裝置分為自然通風(fēng)裝置和機械通風(fēng)裝置。前者指煙囪，后者指鼓風(fēng)機、引風(fēng)機或引射器等裝置。
　　在燃?xì)夤I(yè)爐中，廣泛利用煙囪產(chǎn)生自然抽力。雖然基建投資較大，施工周期較長，但它工作可靠，不需消耗動力，運轉(zhuǎn)費用低，很少需要檢修。
　　當(dāng)煙道阻力損失很大或煙氣溫度很低時，往往需要用機械排煙，這時也有一個較矮的煙囪，它的作用只是保證煙氣排放符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　關(guān)于煙囪的工作原理及計算在第一篇第二章有關(guān)部分已討論過。對于燃?xì)夤I(yè)爐，煙囪的高度除了考慮有足夠的抽力之外，還要考慮對周圍環(huán)境的污染問題。一般應(yīng)比附近最高建筑物高出5m以上，所以多數(shù)爐子的煙囪高度都有富裕。由于計算中是以假定爐底的相對壓力為零作前提的，煙囪的抽力有富裕，就會在爐膛內(nèi)造成負(fù)壓，這將會吸入大量冷空氣，是我們所不希望的。為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)的靜壓，通常設(shè)置煙道閘門來抵銷剩余的吸力。在現(xiàn)代化爐子上，煙道閘門由自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行控制。當(dāng)幾個爐子合用一個煙囪時，煙囪底部的吸力按阻力最大的系統(tǒng)來計算，但計算煙囪自身的阻力時，煙氣量應(yīng)按幾個爐子的總量來考慮。這種情況下，任何一座爐子的煙氣量發(fā)生波動，將引起總吸力的變化，也會影響其它爐子的正常工作。所以，煙氣量變動大的爐子最好有各自獨立的煙囪。
　　下面簡介機械通風(fēng)裝置
　　1．燃燒用鼓風(fēng)機
　　燃?xì)夤I(yè)爐廣泛使用鼓風(fēng)式燃燒器，鼓風(fēng)機對燃?xì)獾娜紵鹬鴺O其重要的作用，應(yīng)用最廣泛的有旋轉(zhuǎn)式(羅茨式鼓風(fēng)機)和離心式(葉輪鼓風(fēng)機等)兩類。
　　(1)旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機
　　這類風(fēng)機吸入一定容積的空氣，經(jīng)壓縮后排出。其主要特點是風(fēng)量穩(wěn)定，只要轉(zhuǎn)速不變，排山風(fēng)量總是固定的。需注意的是在管路中應(yīng)設(shè)置安全閥等附件。
　　(2)離心式鼓風(fēng)機
　　這類風(fēng)機利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，將氣體加壓后排出。其特點為：振動噪音低、體積小、送風(fēng)穩(wěn)定．尤其適合于風(fēng)量變化的場合。
　　離心式鼓風(fēng)機的性能參數(shù)包括風(fēng)壓、風(fēng)量、功率和效率。根據(jù)風(fēng)壓不同可分為低壓離心風(fēng)機(全風(fēng)壓980Pa)、中壓離心風(fēng)機(全風(fēng)壓980～3000Pa)、高壓離心風(fēng)機(全風(fēng)壓3000Pa以上)。
　　2．熱風(fēng)干燥爐用鼓風(fēng)機
　　用于熱風(fēng)干燥裝置及熱風(fēng)采暖設(shè)備的鼓風(fēng)機，與供應(yīng)助燃空氣的鼓風(fēng)機不同。它無須太高風(fēng)壓，通常250～300Pa，而要求相當(dāng)大的風(fēng)量。為此，普遍采用離心式多葉片鼓風(fēng)機，其結(jié)構(gòu)與上述離心式風(fēng)機相同，只是葉片多而窄。
　　3．排煙用機械
　　機械排煙裝置，多采用離心式引風(fēng)機。
　　當(dāng)煙氣溫度高于250℃時，往往不能直接用引風(fēng)機排煙，其煙囪又不能形成足夠的抽力，常采用引射排煙裝置。
　　引射排煙的原理與引射燃燒器相同。它是通過噴嘴高速噴出氣體時產(chǎn)生負(fù)壓來帶走煙氣。噴射用氣體有空氣、蒸汽等。
　　選擇鼓引風(fēng)機的基本原則是，根據(jù)用途確定風(fēng)機的型號及轉(zhuǎn)速，使其產(chǎn)生所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓，并能在最佳工況下工作。
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