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煤氣系統(tǒng)檢修的安全操作

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月13日

??????? 4、隔離。在防火防爆場所動(dòng)火,應(yīng)采取可靠的隔離措施。在煤氣設(shè)備或管道上動(dòng)火,通常采用金屬盲板,將連接的進(jìn)出口隔斷,必要時(shí)應(yīng)拆卸一截,使動(dòng)火管道與運(yùn)行管道完全隔離。禁止采用關(guān)閥門代替加裝盲板。
??????? 5、清洗置換。凡需動(dòng)火的設(shè)備或管道,應(yīng)進(jìn)行清洗置換,并取樣分析。清洗裝置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體,清洗置換及吹掃必須有進(jìn)出通道,盡量避免彎頭死角,才能是殘液及爆炸性氣體完全趕出。
??????? 6、沖氮保護(hù)。凡是動(dòng)火的設(shè)備或管道,應(yīng)進(jìn)行清洗置換,并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗裝置及吹掃必須有進(jìn)出通道,盡量避免彎頭死角,才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。
??????? 7、水封。所謂水封法動(dòng)火就是對(duì)內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備,在動(dòng)火檢修前,將水注入其內(nèi),待滿溢后再直接在管道、設(shè)備上進(jìn)行氣割、電焊。其基本原理是把管道、設(shè)備內(nèi)的可燃物封在水中,不能與助燃物相混合,遇明火也不致著火爆炸。例如,冷凝鼓風(fēng)裝置氨水管道泄漏的焊補(bǔ),直接冷卻器煤氣進(jìn)口管道上電焊開洞安裝閥門等,都是應(yīng)用這一原理和方法完成的。此外,煤氣管內(nèi)會(huì)有易燃沉積物,開口后可向內(nèi)注入跑泡沫,這樣既可阻燃,又可防止封口內(nèi)留火種。
??????? 8、移去可燃物。將動(dòng)火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶等移到安全場所。
??????? 9、滅火措施。動(dòng)火期間動(dòng)火的地點(diǎn)附近的水源要保證充分,不能中斷;動(dòng)火場所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具:在危險(xiǎn)性較大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備,發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。
??????? 10、檢查與監(jiān)護(hù)。上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)道現(xiàn)場檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項(xiàng)。
??????? 四、正壓動(dòng)火法的安全原理
??????? (1)處于密封管道、設(shè)備內(nèi)的正壓狀況下可燃?xì)怏w,一旦泄漏,只會(huì)是可燃?xì)怏w冒出而空氣不能由此因此,在正常生產(chǎn)條件下,管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w不可能與空氣形成爆炸性混合氣。
??????? (2)由補(bǔ)焊處泄漏出來的可燃?xì)怏w,在動(dòng)火檢修補(bǔ)焊時(shí),只能在動(dòng)火處形成穩(wěn)定式的擴(kuò)散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w處于其著火爆炸極限以下,失去了火焰?zhèn)鞑l件,火焰不會(huì)向內(nèi)傳播。
??????? (3)由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處在不斷流動(dòng)狀態(tài),在外壁補(bǔ)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃?xì)怏w時(shí)隨即被帶走,而外壁的熱量便散失于空氣之中,不會(huì)引起內(nèi)部可燃?xì)怏w受熱膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)。
??????? 五、負(fù)壓動(dòng)火法的安全原理
??????? 負(fù)壓動(dòng)火法現(xiàn)比較少見,一般都認(rèn)為它是一種冒險(xiǎn)的動(dòng)火法。如在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓煤氣管道及其設(shè)備,更被視為不可逾越的禁火區(qū)。這樣,在生產(chǎn)過程中由于腐蝕、鋼材和施工焊接質(zhì)量等因素,負(fù)壓煤氣裝置出現(xiàn)的穿孔、裂縫泄漏隱患,一是在運(yùn)行中無法得到根本性的解決,只能是粘補(bǔ)或打卡子臨時(shí)性的處理,易使隱患不斷擴(kuò)大嚴(yán)重威脅生產(chǎn)的防火防爆安全;二是在停止運(yùn)行條件下動(dòng)火補(bǔ)焊,抽盲板,清掃置換,焦?fàn)t煤氣放散,將直接或間接地造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
??????? 采用負(fù)壓動(dòng)火進(jìn)行生產(chǎn)檢修動(dòng)火之前,必須做到以下幾點(diǎn)
??????? (1)首先用樹脂和玻璃纖維將負(fù)壓管道、設(shè)備的泄漏處粘嚴(yán),防止空氣由此吸入管道、設(shè)備內(nèi),再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進(jìn)行動(dòng)火補(bǔ)焊。
??????? (2)在動(dòng)火補(bǔ)焊前,必須取樣做可燃?xì)怏w含氧量分析合格。含氧量合格同樣為小于1%。
??????? (3)用測厚儀測定管道、設(shè)備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度,以保證動(dòng)火補(bǔ)焊時(shí)不致燒穿。
??????? (4)根據(jù)可燃?xì)怏w中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理,在生產(chǎn)條件和允許的情況下,可在動(dòng)火補(bǔ)焊時(shí)加入適量的蒸汽或氮?dú)猓蕴岣甙踩珓?dòng)火的可靠性。
??????? (5)在動(dòng)火補(bǔ)焊過程中,每半小時(shí)做一次可燃?xì)怏w含氧量分析
??????? (6)加強(qiáng)操作,保持負(fù)壓穩(wěn)定,如生產(chǎn)條件允許可適當(dāng)?shù)亟档臀?,分兵把口,統(tǒng)一指揮。
??????? 六、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的定義
??????? 凡在設(shè)備、容器、管道內(nèi)、低于地面的各種設(shè)施(晉、池、溝、坑、下水道、水封室等)內(nèi)以及平時(shí)與大氣不相通的密閉設(shè)備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進(jìn)行檢修、修理、動(dòng)火、清理、掏挖等作業(yè)的,均為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)。為了避免作業(yè)人員私自進(jìn)入各類作業(yè)而可能引發(fā)的窒息或火災(zāi)事故的發(fā)生,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。
??????? 七、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證制度
??????? 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證由生產(chǎn)單位簽發(fā),由該單位的主要負(fù)責(zé)人簽署。生產(chǎn)單位在對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、清洗并進(jìn)行可靠地隔離后,事先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w分析和氧含量分析。有電動(dòng)和照明設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的牌子,以防止有人操作傷人。
??????? 八、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全
??????? (1)必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)并經(jīng)煤氣防護(hù)盒工程雙方全面檢查確認(rèn)安全條件后,方可施工。
??????? (2)在抽堵盲板場所上風(fēng)側(cè)10m、下風(fēng)側(cè)40m的善行范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒,嚴(yán)禁一切火源和火種,應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易爆物。
??????? (3)在煤氣抽堵盲板作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。
??????? (4)煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,并不低于1000pa;在高爐煤氣管道上作業(yè),壓力最高不超過4500pa,在焦?fàn)t煤氣管道上作業(yè),壓力不超過3500pa。
??????? (5)盡量避免在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板,如實(shí)在必需,則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體,不能撤除的,必須在盲板處的周圍用帆布木遮嚴(yán);頂部裝吸氣罩和防爆通風(fēng)機(jī),煤氣泄出時(shí),必須通入蒸汽,一并抽出。
??????? (6)加熱爐前煤氣管道頂有殘余的抽堵盲板作業(yè),管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮?dú)猓3终龎骸?br /> ??????? (7)距火源較近或焦?fàn)t地下室等地點(diǎn)的盲板作業(yè),禁止帶煤氣進(jìn)行,必須停煤氣,通過蒸汽或氮?dú)猓3终龎骸?br /> ???????

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