圖3—11—5所示為一臺鍛造加熱爐的兩種不同運行方式。(a)是不良運行，停爐后爐溫下降快，重新升溫慢，而且耗熱量也增加。而(b)為良好運行，停爐后爐溫下降慢，重新升溫快，能耗減少，節(jié)省工時。上述不良運行主要是由于沒有注意間斷工作時爐內(nèi)保溫造成的。所以停爐時，應(yīng)關(guān)閉爐門和煙道插板，并適當調(diào)節(jié)燃氣供入量，使爐內(nèi)保持—定溫度。
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圖3-11-4 退火爐加料示意圖
(a)不正確；(b)正確

圖3-11-5 停爐時爐內(nèi)保存溫的效果
(a)不良運行；(b)良好運行(保溫)

　　八、維護管理

　　爐子工作的好壞及使用期限，除與砌爐質(zhì)量、爐子結(jié)構(gòu)、砌體材料、運行制度和操作人員的技術(shù)熟練程度有關(guān)外，還與日常維護管理等因素有關(guān)。這是由于加熱物料時的裝料、出料對爐底和爐門壽命影響很大。應(yīng)按爐子尺寸適當安排大小物料，不能強行在小爐子上加熱過大的物料，或把爐溫提得很高以致燒壞爐子。
　　加熱爐爐底上的氧化鐵皮應(yīng)經(jīng)常清除，以防止和減輕氧化鐵皮對爐底耐火材料的侵蝕。
　　對爐子的活動部分，應(yīng)定期注油和檢查，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)刷耐溫防銹漆，砌體結(jié)構(gòu)、換熱鋁、燃燒器的燃氣管道及空氣供應(yīng)系統(tǒng)也應(yīng)定期檢查維修。發(fā)現(xiàn)加熱設(shè)備不正常時，不應(yīng)生產(chǎn)，以防造成更大的損失或安全事故。
　　每次檢修或更換零部件后，均應(yīng)嚴格按規(guī)程進行驗收才得投產(chǎn)。每臺爐子維修都要有專人負責進行。

　　九、制定運行管理規(guī)程

　　對每臺燃氣應(yīng)用設(shè)備要結(jié)合其特點及生產(chǎn)任務(wù)制定出運行管理規(guī)程。主要內(nèi)容包括：
　　1．爐子及附件的工作示意圖，注明插板及閥門等的位置。
　　2．爐子點火、運行及停爐操作技術(shù)規(guī)程。
　　3．爐子維護內(nèi)容。
　　4．負責及維修的操作人員。
　　5．事故處理措施。
　　6．爐子運行熱工特性。
　　7. 交接班制度及內(nèi)容。

　　十、燃氣工業(yè)爐不正常工況分析

　　下面以燃氣金屬鍛造加熱爐為例進行分析。
　　(一)爐溫低
　　1．燃燒器熱負荷小。
　　2．燃燒器布置不合理。
　　3. 燃燒器噴嘴堵塞，特別是引射式燃燒器使用凈化不良的燃氣時更易發(fā)生。
　　4．爐前燃氣壓力下降。
　　5．燃燒器頭部燒損，燃燒工況惡化。
　　6．空氣供應(yīng)不足或過剩。
　　(二)爐門、開孔向外冒煙噴火
　　1．燃氣流量過大。
　　2．煙道插板位置調(diào)節(jié)不當。爐內(nèi)正壓太大。
　　3．燃燒器布置不當，火焰互相干擾。
　　4．空氣供應(yīng)不足。
　　(三)爐溫不均、局部過熱
　　1．燃燒器位置配置不當，向爐內(nèi)供應(yīng)熱量不均。
　　2．燃燒室太小，未能完全燃燒。
　　3. 排煙口位置不合理，大小不宜、排煙不均。
　　4．爐子結(jié)構(gòu)尺寸不合理，有死角。
　　5．燃燒器特性與爐型不相適應(yīng)。
　　(四)燃燒不穩(wěn)定
　　1．燃燒器前燃氣、空氣壓力波動太大。
　　2．燃燒器調(diào)節(jié)比太小，不適應(yīng)生產(chǎn)調(diào)節(jié)范圍。
　　3．燃燒器頭部過熱，產(chǎn)生回火。
　　4．燃燒器頭部可燃混合物出口速度太大，產(chǎn)生脫火。
　　5．燃燒器頭部混合物出口速度不均。
　　6. 燃燒器安裝不良。
　　7. 爐內(nèi)壓力波動太大。
　　(五)爐襯過早損壞
　　1．爐溫太高時，有大量冷風進入。
　　2．為了降低爐溫，違反操作規(guī)程向爐內(nèi)噴水。
　　3. 烘爐不當或過急。
　　4．加料、出料亂扔亂砸。
　　5．燃燒器安裝不當，高溫火焰噴向爐頂或砌體。
　　6．砌體質(zhì)量低，材質(zhì)差、不耐高溫。
　　7．經(jīng)常超過正常爐溫生產(chǎn)。
　　(六)爐料氧化嚴重
　　1. 爐內(nèi)過剩空氣量太大。
　　2．爐內(nèi)負壓太大，漏風量多。
　　3．燃氣含硫量太高。
　　4. 升溫、加熱待軋、待鍛時間過長。
　　(七)爐料過熱粘結(jié)
　　1．爐溫過高、加熱時間過長。
　　2．爐膛局部區(qū)域溫度過高。
　　(八)換熱器燒壞
　　1．燃燒排出煙氣溫度過高，換熱器材質(zhì)不佳。煙溫超過了換熱器材質(zhì)允許的溫度。
　　2．燃氣配風不足或燃燒室容積太小，未燃盡的混合物與通過換熱器不嚴密處漏入的空氣混合、繼續(xù)燃燒。
　　3．停爐時，過早關(guān)閉換熱器空氣閥門。
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