用于液化石油氣鋼瓶充裝的灌裝計量秤,目前有機械控制式和氣動控制式兩種形式。兩種秤是以臺秤為基礎(chǔ)制作的專用衡器,在鋼瓶灌裝量達到標定值時,都應(yīng)能自動切斷氣源,保護鋼瓶不過量充裝。其準確度等級(靜態(tài))為3級,最大稱量工作精度為1/200。
機械控制式灌裝秤適用于灌裝量比較小的灌裝間,采用半機械化、機械化灌裝生產(chǎn)流程的灌裝車間,一般都使用氣動控制式灌裝稱。
1.灌裝秤的結(jié)構(gòu)及工作原理
機械灌裝秤主要由秤桿(杠桿)、副桿、游鉈、外殼、秤架、承重板、秤座等組成。氣動灌裝秤的結(jié)構(gòu)與機械灌裝秤基本相同,主要是加裝了一個氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,利用壓縮空氣來控制液化石油氣的灌裝量。機械灌裝秤的結(jié)構(gòu)如圖1-11-19所示。
機械灌裝秤的基本原理是杠桿平衡原理。它分為計量和控制兩大部分,由大、小游鉈在計量杠桿上的平衡位置指示秤重量,利用杠桿擺動的位移控制閥門自動關(guān)閉,停止灌裝。
氣動灌裝桿是通過氣動控制系統(tǒng)裝置進行自動灌裝的。由游鉈和增鉈將空瓶質(zhì)量和需要灌裝液化石油氣質(zhì)量的總合質(zhì)量預先標定好,空瓶進入秤位承重板上,接上灌裝嘴開啟角閥,就可通過裝在秤桿的擋片,由貫穿發(fā)訊器發(fā)出訊號,控制液化石油氣氣動薄膜閥的開啟和關(guān)閉,對鋼瓶進行充灌和停灌。氣動控制自動灌裝秤如圖1-11-20所示。
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2.灌裝秤的操作與維護保養(yǎng)
(1)灌裝秤的操作(以機械灌裝秤為例)
①將計量杠桿的大、小游鉈移至零點位置,觀察計量桿是否平衡,如不平衡,改變調(diào)整鉈的位置,調(diào)到計量桿處于視準器中間平衡位置。
②將檢查并經(jīng)稱重標定的合格鋼瓶輕放到承重臺中間,根據(jù)空瓶重量標定大游鉈, 如不平衡,用小游鉈調(diào)整計量杠桿平衡。
?、墼谄靠谔幙ê霉嗥繕?,開啟角閥,根據(jù)空瓶重量和需灌液氣重量之和,將大游鉈定值到相應(yīng)刻度。
④搬動啟動手柄,開啟控制閥門,進行灌液計量,當達到定值灌裝量時,計量杠桿左端抬起,連接鉤產(chǎn)生位移,通過杠桿機構(gòu)自動關(guān)閉控制閥,停止灌裝。
⑤關(guān)閉角閥,卸下灌裝槍,從灌裝秤上撤下鋼瓶,灌瓶結(jié)束。
灌裝正常運行工況如下。
液化石油氣灌裝壓力 1.0~1.4MPa
壓縮空氣壓力 0.7~0.9MPa
液壓馬達壓力 0.5~0.7MPa
(2)灌裝秤的維護保養(yǎng)
①為保證計量準確,每班前要校對一次秤量,并按規(guī)定時間定期校驗,保持其靈敏可靠。
②經(jīng)常檢查刀和刀承是否良好,各緊固件連接是否牢固,承重臺是否有擠壓現(xiàn)象。
?、郾3钟嬃扛軛U、游鉈、刀子、刀承的清潔和計量桿刻度的清晰。
?、艹优_面需放置防靜電橡膠板,禁止鋼瓶與承重臺面直接接觸。
?、莶坏门鲎渤蛹俺觾?nèi)的刀刃、刀承等部件,不允許在承重板上拖拉、重放、猛擲各種物體。
?、薨l(fā)現(xiàn)控制閥密封不嚴或關(guān)閉不嚴時應(yīng)及時修理更換。
3.灌裝秤異常情況的處理
灌裝秤是對鋼瓶充裝計量的專用衡器,其是否準確靈敏將直接影響到灌瓶質(zhì)量和安全,使用時要做到:灌裝秤的安裝調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員來進行。灌裝秤要平穩(wěn)牢固地放置在地面上,不受振動影響,承重臺板面要水平。秤框四腳要墊牢,不得翅腳,更不得將承重臺板與其他物件搭連,保證承重臺板本身固有的活動量。
灌裝秤的校驗周期不得超過3個月。檢定校驗工作由計量檢驗部門進行。
日常使用中出現(xiàn)的一些異常情況及處理方法介紹如下:
?、贇饪叵到y(tǒng)由于壓縮空氣中的雜質(zhì)堵塞氣路和放大器,使灌裝秤出現(xiàn)誤差或失靈時,應(yīng)清洗放大器、清掃氣路,使氣控參數(shù)達到規(guī)定要求。
?、谝虿僮鞑划斠馔馐箵跗c貫穿發(fā)訊器位置位移,造成放大器信號失靈,出現(xiàn)灌裝誤差時,應(yīng)將擋片調(diào)整到處于發(fā)訊器氣流出入口中間,使放大器信號準確。
?、垡蚺鲎不虿僮鞑划斒褂毋B移位,需停秤作靜態(tài)調(diào)整,即利用增鉈片加減預加載荷平衡為止,使計量杠桿指示零點,后作動態(tài)調(diào)整,一般邊灌裝邊調(diào)整,將游鉈限制在需要位置。調(diào)整后灌裝稱重不得大于允許充裝重量(不包括皮重)。
?、苋艋A(chǔ)不牢或振動引起灌裝秤偏斜,使秤上的水準器氣泡偏移圓圈中心位置時,應(yīng)調(diào)整承重臺四個調(diào)整腳,直至氣泡恢復到中心位置。