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燃?xì)夤艿乐脫Q

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月12日

  給用戶送氣必須事先通知所有用戶全都家中留人。送氣前全部燃具必須關(guān)閉,并經(jīng)過(guò)檢查,然后部分開啟中低壓調(diào)壓箱出口閥門逐戶送氣點(diǎn)火部送氣點(diǎn)火合格后,全開調(diào)壓箱出口閥門。
  5.置換注意事項(xiàng)
  (1)置換工作是危險(xiǎn)的,現(xiàn)場(chǎng)只允許現(xiàn)場(chǎng)指揮發(fā)布操作指令,其他人員無(wú)權(quán)指揮, 各操作人員也不得擅自行動(dòng),必須一切聽指揮。
  (2)各操作人員嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁明火檢漏。放散點(diǎn)要有一定范圍,無(wú)關(guān)人員不得圍觀,在放散點(diǎn)區(qū)域內(nèi),杜絕一切明火。
  (3)發(fā)生意外情況時(shí),不要驚慌,要迅速切斷氣源并通知現(xiàn)場(chǎng)指揮,防止事故擴(kuò)大。
  (4)各操作人員必須明確職責(zé),熟悉操作要求。
  (5)進(jìn)入閥門井操作時(shí)應(yīng)遵守閥門井操作技術(shù)規(guī)程。閥門井井蓋應(yīng)全部開啟,并設(shè)防爆照明。
  (6)各放散點(diǎn)的工作人員應(yīng)站在放散口的上風(fēng)側(cè),以免中毒。
  (7)檢測(cè)分析人員要作好記錄,要履行簽字手續(xù)。
  (8)廠站匯管上的放散要注意安全,工具應(yīng)采用防爆工具。消防入員與消防車應(yīng)隨時(shí)待命,以防不測(cè)。救護(hù)人員要及時(shí)救護(hù)。
  (9)所有預(yù)留管線的閥門后側(cè),必須加設(shè)法蘭盲板,防止燃?xì)庑孤?。各放散點(diǎn)必須加設(shè)螺堵。
  (10)置換完成后,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察30min,如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理。待一切正常后,方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
  6.現(xiàn)場(chǎng)指揮部由總指揮1人,副總指揮等若干人組成。總指揮負(fù)責(zé)整個(gè)置換工作現(xiàn)場(chǎng)指揮,下達(dá)指令。副總指揮分別負(fù)責(zé)各置換組、安全檢測(cè)組、放散檢測(cè)組、搶修隊(duì)、消防、醫(yī)務(wù)、后勤等。
  7.安全措施
  (1)各置換放散點(diǎn)要圍出一定區(qū)域,無(wú)關(guān)人員不得圍觀。
  (2)所使用的各種工具,均用不會(huì)發(fā)生火星的工具。
  (3)各放散點(diǎn)至少應(yīng)有兩人以上。各作業(yè)點(diǎn)均配置對(duì)講機(jī),及時(shí)聯(lián)系。
  (4)閥門井內(nèi)操作必須遵守閥井操作規(guī)程:
  1)必須用風(fēng)力滅火機(jī)向井下吹5min后,方可下井。
  2)下井人員必須系安全帶、戴長(zhǎng)管呼吸器;當(dāng)閥門井內(nèi)聞到燃?xì)獬粑稌r(shí),應(yīng)用肥皂水檢漏,找出漏點(diǎn),及時(shí)處理。
  3)井上必須有人監(jiān)護(hù)。
  4)閥門井井蓋全部打開。
  (5)置換過(guò)程中一定要控制好混合氣體流速,使混合氣體流速不大于5m/s,置換分析合格后,再進(jìn)行下一步置換工作。
  (6)遇雷雨天暫停置換。
  (7)凡發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮部。
  (8)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)。對(duì)鄰近放散點(diǎn)居民、工廠單位逐一宣傳并檢查,清除火種隱患。發(fā)布安民告示,在置換時(shí)間杜絕火種,關(guān)閉門窗,建立放散點(diǎn)周圍20m以上的安全區(qū)。
  (9)放散點(diǎn)上空有架空電纜線部位,應(yīng)將放散管延伸避讓。
  (10)在置換時(shí),燃?xì)獾膲毫Σ荒芸焖偕摺.?dāng)閥門快速開啟時(shí)容易在置換管道內(nèi)產(chǎn)生渦流,出現(xiàn)燃?xì)鈸屜戎练派?取樣)孔排出,會(huì)產(chǎn)生取樣合格的假象。因此,開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢逐漸進(jìn)行,邊開啟邊觀察壓力變化情況。
  (11)置換工作不宜選擇在夜間與陰雨天進(jìn)行,因陰雨天氣壓較低,置換過(guò)程中放散的燃?xì)獠灰讛U(kuò)散,故一般選擇在天氣晴朗的上午為好。大風(fēng)天氣雖然能加速氣體擴(kuò)散,但應(yīng)注意下風(fēng)側(cè)的安全措施。

  三、置換投產(chǎn)的實(shí)施

  1.根據(jù)置換方案規(guī)定的時(shí)間,置換工作人員和指揮人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),各就各位, 逐一檢查放散管接裝、放散區(qū)的安全措施,閥門的啟閉以及通訊、消防、救護(hù)等準(zhǔn)備情況等,均應(yīng)符合置換方案的規(guī)定。
  2.一切就緒后,總指揮按置換方案下達(dá)指令,開啟門站氣源閥門,同時(shí)開啟放散管閥門。各放散點(diǎn)人員應(yīng)及時(shí)與指揮聯(lián)系,并注意現(xiàn)場(chǎng)安全,當(dāng)嗅到燃?xì)獬粑稌r(shí)即可用橡皮袋取樣。
  3.檢測(cè)試樣即判斷置換管道內(nèi)經(jīng)過(guò)燃?xì)庵脫Q后是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。合格標(biāo)準(zhǔn)指管內(nèi)混合氣體中燃?xì)夂?容積)已大于爆炸上限。判斷方法常采用以下兩種:
  (1)點(diǎn)火將放散管上取到燃?xì)獾南鹉z袋,移至遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)安全距離外,點(diǎn)火燃燒袋內(nèi)的燃?xì)猓缁鹧娉蕯U(kuò)散式燃燒(呈桔黃色),則說(shuō)明管內(nèi)空氣已基本置換干凈,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
  (2)測(cè)定氣體含氧量,預(yù)先計(jì)算輸入燃?xì)獗O限爆炸極限指當(dāng)可燃?xì)怏w與空氣混合到一定濃度時(shí),遇到明火而引起爆炸,這種能爆炸的混合氣體中所含燃?xì)獾臐舛确秶褪潜O限,用百分?jǐn)?shù)表示。在混合氣體中,當(dāng)可燃?xì)怏w的含量減少到不能形成爆炸混合物時(shí)的濃度,稱為爆炸下限。當(dāng)可燃?xì)怏w一直增加到不能形成爆炸混合物時(shí)的含量稱為爆炸上限。表1-13-1為各種燃?xì)獬合略诳諝庵械谋舛壬舷藓拖孪蕖?br /> ?

表1-13-1各種可燃?xì)怏w的爆炸極限(燃?xì)怏w積%)
氣體名稱爆炸極限氣體名稱爆炸極限
下限上限下限上限
氫H24.175.0乙烯C2H43.016.0
一氧化碳CO12.575.0乙炔C2H22.382.0
甲烷CH45.315.0硫化氫H2S4.345.5
C烷C2H63.212.5氨NH315.727.4
丙烷C3H82.49.5煉焦煤氣5.631.0
丁烷C4H101.98.5水煤氣6.272.0
戊烷C5H121.48.0發(fā)生爐煤氣20.773.7

  可燃?xì)怏w混合物的爆炸極限可按下式計(jì)算
  


?

式中L——混合氣體的爆炸上限或下限(體積%);
  L1、L2……Ln——混合氣體中各可燃組分的爆炸下限或上限(體積%);
  χ1、χ2……χn——混合氣體中各可燃組分的體積百分?jǐn)?shù)。
  根據(jù)計(jì)算所得輸入燃?xì)獾谋ㄉ舷?,?jì)算出此時(shí)最小含氧量。計(jì)算式為:
?

L=L1Q1+L2Q2 (1-13-2)

式中L——混合氣體中含氧量極限(體積%);
  L1——燃?xì)獗ㄉ舷?即混合氣體中燃?xì)獾暮?(體積%);
  L2——混合氣體中空氣的含量(體積%);
  Q1——燃?xì)庵醒鯕獾暮?體積%);
  Q2——空氣中氧氣的含量(體積%)。
  當(dāng)對(duì)取樣袋的燃?xì)庥脺y(cè)氧儀(快速)測(cè)定得到的讀數(shù)小于規(guī)定含氧量時(shí),則說(shuō)明燃?xì)夂细?。為?zhǔn)確計(jì),一般要作3次檢測(cè)。反之,將繼續(xù)放散直至合格。
  4.置換完成后的工作
  (1)關(guān)閉放散閥,拆除放散膠管安裝拆下的壓力表并檢漏,防止壓力表連接處漏氣。
  (2)對(duì)通氣管道全線仔細(xì)檢查是否有燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象,重點(diǎn)檢查距離居民住宅較近的管道。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不留隱患。

  四、管道置換時(shí)間的估算

  管道置換時(shí)間,按下式估算:
?

式中T——達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所需置換時(shí)間(h);
  V——需要置換管道的容積(m3);
  f——放散孔的截面積(m2);
  K——置換系數(shù)(取2~3);
  W——通過(guò)放散孔的氣體流速(m/s)。
  其中,通過(guò)放散孔的氣體流速按下式計(jì)算:
?

式中P——管內(nèi)氣體壓力(Pa);
  r——管內(nèi)氣體密度(kg/m3);
  n——孔口系數(shù)(取0.5~0.7)。

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