三、在“兩個提高”上做文章，為全員、全過程、全方位管理奠定基礎(chǔ)

　　1.強(qiáng)化設(shè)備的全員管理

　　該廠堅(jiān)持“以人為本”的管理思想，健全組織保證體系，使人人都參與到設(shè)備管理中，做到每臺設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)，切實(shí)做到責(zé)任落實(shí)到人。吸收技術(shù)人員參與設(shè)備管理的決策，激勵技術(shù)人員技術(shù)創(chuàng)新，充分調(diào)動設(shè)備管理人員的積極性和創(chuàng)造性。該廠還建立了設(shè)備主任主管、設(shè)備員具體負(fù)責(zé)、全員廣泛參與的設(shè)備管理體系，制定了設(shè)備管理工作程序圖，明確管理職責(zé)和責(zé)任權(quán)限，保證設(shè)備管理體系的正常運(yùn)行。同時建立制度體系和約束機(jī)制，做到目標(biāo)定量化、措施具體化、責(zé)任紀(jì)律化、獎懲嚴(yán)格化。

　　2.強(qiáng)化設(shè)備的全過程管理

　　由于設(shè)備管理人員有著對現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行比較熟悉的優(yōu)勢，所以積極參與到設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、檢修和報(bào)廢的全過程管理之中。另外，一些更新設(shè)備的造型、故障或事故設(shè)備的檢修等，我們都盡其所能全面參與，這樣即提高了設(shè)備管理人員的技術(shù)水平，又為實(shí)現(xiàn)全過程、全方位設(shè)備管理鋪平了道路。

　　3.積極采用“四新”技術(shù)

　　對新材料、新工藝、新技術(shù)及新產(chǎn)品的應(yīng)用是設(shè)備管理現(xiàn)代化的一個重要標(biāo)志。要掌握設(shè)備管理的主動權(quán)，就是舍得進(jìn)行必要的資金投入，積極采用“四新”技術(shù)。這樣，不僅會在生產(chǎn)上取得高效益回報(bào)，而且可以使設(shè)備管理逐步實(shí)現(xiàn)良循環(huán)。實(shí)踐已經(jīng)證明，這是實(shí)現(xiàn)兩年甚至是三年一修的必要條件。

　　4.應(yīng)用設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

　　設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測的目的是隨時掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化規(guī)律，實(shí)現(xiàn)故障診斷，從而合理安排維修，為動設(shè)備狀態(tài)維修提供可靠的依據(jù)。該廠不斷提高故障診斷的裝備水平，配備有振動檢測儀、頻閃儀、紅外線測溫儀、大機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)等先進(jìn)工具，采用高效、高精度的檢測儀器和檢測手段，開展設(shè)備的在線無損檢測。利用頻閃儀定期對各轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)、合成氣壓縮機(jī)主油泵、脫鹽水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器膜片的裂紋或其他缺陷，及時進(jìn)行檢修，避免事故擴(kuò)大。另外，對小機(jī)泵的軸承振動、溫度等參數(shù)每月監(jiān)測2次，作出趨勢圖，分析劣化原因，為維修奠定基礎(chǔ)。

　　5.加大崗位操作人員和設(shè)備管理人員技術(shù)培訓(xùn)力度

　　人才即是管理現(xiàn)代化的核心，又是管理現(xiàn)代化的保證。該廠大力加強(qiáng)對在崗人員培訓(xùn)，使他們適應(yīng)知識經(jīng)濟(jì)對設(shè)備管理工作所提出的新要求。實(shí)行基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作技能相結(jié)合、事故預(yù)想和模擬事故處理相結(jié)合，廣泛開展技術(shù)練兵活動。通過季度崗位知識競賽、技術(shù)員講課等形式，對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。另外，廠里的設(shè)備管理人員也走出去接受培訓(xùn)，參加密封技術(shù)、動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等方面的學(xué)習(xí)；去同類型廠或相近廠實(shí)地考察，相互交流，取長補(bǔ)短，不斷提高。

　　四、為企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營和效益最大化服務(wù)

　　設(shè)備管理如何才能適應(yīng)大負(fù)荷生產(chǎn)需要成為擺在該廠面前的一個重要課題。該廠在設(shè)備的更新改造中與大負(fù)荷生產(chǎn)緊密結(jié)合起來，做到既要保證大負(fù)荷生產(chǎn)工藝要求，又要保證大負(fù)荷生產(chǎn)的安全。大合成氣壓縮機(jī)高壓透平改造、冷氨泵及冷凝液泵更新等項(xiàng)目中都體現(xiàn)了這一點(diǎn)。

　　兩年一修甚至三年一修是大勢所趨，該廠合成氨裝置已成功實(shí)現(xiàn)從一年一大修到兩年一修的轉(zhuǎn)變，這對設(shè)備管理是一個嚴(yán)峻的考驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)兩年一修是一系統(tǒng)工程，取決于企業(yè)的整體素質(zhì)。首先是人的素質(zhì)，領(lǐng)導(dǎo)、管理、維修和使用設(shè)備人員的群體素質(zhì)；其次是裝備的素質(zhì)。幾年來，該廠依靠科技進(jìn)步，改進(jìn)最薄弱的環(huán)節(jié)，適應(yīng)了兩年一修的需要。

　　當(dāng)前，非公有制企業(yè)高工資、高福利的誘惑對設(shè)備管理人員的積極性會產(chǎn)生一定的影響。在這種情況下，該廠既有針對性地做好思想政治工作，又加強(qiáng)了對技術(shù)人員和其他大中專畢業(yè)生的培養(yǎng)，為他們在技術(shù)上日趨成熟創(chuàng)造一切條件。同時，還調(diào)動一切積極因素，盡最大努力減少當(dāng)前企業(yè)改革對設(shè)備管理的沖擊，保持設(shè)備管理的連續(xù)性和穩(wěn)定性，克服不利因素，更好地適應(yīng)企業(yè)改革與發(fā)展的需要。