二、接口的施工?
　　1.鑄鐵管、管件檢驗(yàn) 鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號(hào)等標(biāo)記。內(nèi)外表面應(yīng)整潔、不得有裂縫、癟陷和錯(cuò)位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起承口根部不得有凹陷；其他部分的局部凹陷不得大于5mm；間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷深度不大于5％壁厚加1mm。內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著牢固。施工前應(yīng)逐根管子用手錘輕輕敲擊管端，如發(fā)出清脆的聲音，說明管子完好；如發(fā)出破裂之音，說明管子有裂紋，應(yīng)找出破裂之處，截去再用。
　　檢查管內(nèi)有無土、石等污物，如有時(shí)可用中間掛有棉絲或破布的鐵絲，在管內(nèi)拖拉幾次予以清除。
　　2.管口清理 用棉絲或破布將承插部分擦干擦凈。當(dāng)用水泥作填料時(shí)，為了增加填料與管壁間的附著力，應(yīng)將承插口的瀝青除掉。一般是先用噴燈燒烤，再用鋼絲刷清除，最后用破布擦凈。
　　3.對(duì)口要求 鑄鐵管對(duì)口最大間隙見表6-7。鑄鐵管環(huán)形間隙允許偏差見表6-8。
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　　4.接口工作坑 事先在溝槽內(nèi)管子接口處挖好接口工作坑，其尺寸以向接口內(nèi)加填料與打口、質(zhì)量檢驗(yàn)方便為準(zhǔn)。工作坑的尺寸參考表6-9。機(jī)械接口按實(shí)際情況而定。
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　　5.青鉛接口
　　(1)填油麻 把油麻搓成直徑大于接口環(huán)形間隙三分之一的麻辮。麻辮有用整根的，整根麻辮至少可在插口管上繞3周；也可用3根，每根比管子外周長(zhǎng)長(zhǎng)100～150mm。填油麻時(shí)先用枕鑿插入接口下側(cè)間隙，并錘擊枕鑿使插口部分抬起，將油麻絞緊填入縫隙，由接口下方逐漸向上塞進(jìn)口內(nèi)。先將底部打?qū)崳缓笞韵露现鸩藉N擊填實(shí)，再繞填第二圈及第三圈油麻，用同樣方法填實(shí)。四周力求平整，深度為離承口端面50～60mm左右。油麻辮頭尾兩端搭接長(zhǎng)度為50～70mm，搭接處油麻辮兩端要適當(dāng)減細(xì)，其位置應(yīng)放在接口上側(cè)。
　　(2)填入橡膠圈 用橡膠圈代替油麻，可以減輕體力勞動(dòng)，膠圈的彈性更能保證接口的嚴(yán)密性。填入橡膠圈時(shí)，先將膠圈套在插口管上，用兩把枕鑿插入接口下側(cè)縫隙，使插口管底托起，兩把枕鑿的間距應(yīng)小于接口圓周長(zhǎng)的三分之一。把管子上側(cè)像膠圈拉緊，捻鑿應(yīng)貼插口填打。先打入底部膠圈，然后自下而上在兩側(cè)交替填打，管上側(cè)最后打入，使膠圈依次均勻滾入環(huán)形間隙中。膠圈四周應(yīng)平整，深度均為70mm左右。
　　(3)熔鉛鉛的純度為99．9％，使用前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)。把鉛切成小塊，放入鉛鍋內(nèi)加熱熔化，當(dāng)鉛水加熱呈紫紅色時(shí)即可使用。顏色發(fā)白表示欠火，如發(fā)紅表示過火?？捎描F棒測(cè)試。當(dāng)鐵棒插入鉛水中取出時(shí)，鉛水不粘在鐵棒時(shí)方可使用。當(dāng)鉛鍋中需要加鉛時(shí)，應(yīng)把鉛鍋從火上抬下來，并把鉛塊放在火上燒熱后慢慢放在鉛鍋內(nèi)。防止將冷鋁塊(特別是表面有水)扔在鍋內(nèi)，以免發(fā)生液鉛飛濺傷人。
　　(4)灌鉛 先將石棉繩浸水濕透，涂上粘土，沿接口縫隙繞接口1周相交于接口最高點(diǎn)。石棉繩內(nèi)外及搭接處用粘土涂抹并修出一個(gè)澆鉛口，其余部分均用粘土涂封，不使鉛水外流。灌鉛操作人員要戴防護(hù)面罩、長(zhǎng)帆布手套、腳蓋布等防護(hù)用具。澆灌時(shí)應(yīng)清除表面鉛灰，澆灌速度由鉛溫而定。鉛熱慢澆，鉛冷快澆。灌鉛應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次灌滿。中間不得停頓。小口徑管灌鉛從正中澆入，兩面流入，一次澆足，不得補(bǔ)鉛。大口徑管應(yīng)從側(cè)面澆入，使接口縫隙內(nèi)的空氣從另一側(cè)排出，避免縫隙內(nèi)空氣受熱膨脹發(fā)生爆鉛現(xiàn)象。接口縫隙如有水，應(yīng)阻塞水源，擦干水后再灌。如受潮，可先加入少量機(jī)油，然后再從一側(cè)灌鉛，速度不宜過快。鉛凝固后，取下石棉繩，將泥土擦凈。
　　(5)打鉛先用小扁鑿緊貼插口錘擊一周。小扁鑿與管軸線成30°角。不可將繞鉛口處的積鉛鑿下，因在灌鉛過程中，由于鉛水的重力作用，使接口底部密實(shí)，而上部較疏松。依次用敲鉛鑿由下而上錘擊青鉛，每敲擊2～3次移動(dòng)半鑿。依次進(jìn)行，不得跳越敲擊。敲擊時(shí)，敲擊鑿與插管軸線應(yīng)保持20°左右的角度。青鉛與管壁接觸處敲擊后易產(chǎn)生薄的鉛箔，應(yīng)用小扁鑿將鉛箔鏟除，再修整鉛表面。
　　6．水泥接口 用500#或500#以上硅酸鹽水泥加水制成。水灰比一般取1：3～4(質(zhì)量比)，水由天氣冷熱，干濕而略有增減。拌和水泥的容器要干凈，拌和時(shí)水逐漸加入。拌均勻后用濕布蓋上，如在30min內(nèi)仍未使用，就不能再用。清洗接口縫隙，用布擦干。填油麻或橡膠圈，操作與青鉛接口相同。
　　填塞水泥，把水泥捏緊，由下而上用手塞入接口縫隙，并多次搗實(shí)至平承口，然后抹嚴(yán)。
　　水泥接口養(yǎng)護(hù)。水泥接口完成，隨即填土養(yǎng)護(hù)，亦可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，為防止凍裂，一般不宜作水泥接口。
　　7.機(jī)械接口 機(jī)械接口比承插式接口具有接口嚴(yán)密可靠及抵抗外界震動(dòng)、撓動(dòng)等能力的優(yōu)越性，是輸送中壓和低壓燃?xì)?見本書第一章第二節(jié))的主要管材之一。接口形式主要N₁型和S型(見圖2-2與圖2-3)。N₁型接口操作時(shí)，先將承插口工作面清理干凈，再將壓蘭、膠圈與塑料支撐圈先后套入插口端部。
　　對(duì)口。管道下入管溝就位，將承口工作面涂刷潤(rùn)滑劑(如白厚漆)，再將另一管子插口水平對(duì)準(zhǔn)已就位管子的承口，然后水平方向推入承口，使其成為一直線，環(huán)形間隙均勻。在插入連接時(shí)，不得帶入泥砂。機(jī)械接口的插入度是保證密封圈處于最佳位置的主要數(shù)據(jù)，因此在安裝前確定好尺寸，并在插口管上劃上標(biāo)記。
　　穩(wěn)管。將插口插在承口內(nèi)找好水平，墊好承口，再將插口墊平，然后將管底用土穩(wěn)住并夯實(shí)。
　　上壓蘭。將壓蘭插入承口，用螺栓與管子承口法蘭連接。緊固壓蘭時(shí)，先緊管底部螺栓，后緊上部與左右螺栓。要對(duì)稱交替緊固，用力均勻，壓縮量一致。
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