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安全管理網(wǎng)

液化石油氣加氣站安全管理

  
評(píng)論: 更新日期:2012年12月06日
2. 靜電的防護(hù)措施
工作人員要身著防靜電的工作服,避免身著化纖衣物。
(1) 靜電的產(chǎn)生?工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的大多數(shù)靜電是由于不同物質(zhì)的接觸和分離或相互摩擦而產(chǎn)生的。
對(duì)液化石油氣儲(chǔ)配站來講,液化石油氣在設(shè)備和管道中流動(dòng),會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電,如不及時(shí)導(dǎo)出,則靜電荷聚集將產(chǎn)生高達(dá)數(shù)千伏至幾萬伏的危險(xiǎn)電壓。
用烴泵或壓縮機(jī)向儲(chǔ)罐和鋼瓶內(nèi)灌注液化石油氣時(shí),流動(dòng)的帶電液體也會(huì)將靜電荷帶入這些容器內(nèi)引起電荷集聚。
液化石油氣、高壓氣體、蒸氣從較小的管口噴出時(shí),噴出的介質(zhì)和噴嘴均會(huì)帶電,而且在噴嘴附近形成游浮的空間電荷,碰到絕緣體和沒有接地的導(dǎo)體時(shí),該物體或?qū)w會(huì)因接受空間電荷而帶電,使其電位不斷上升。
用傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)的烴泵和壓縮機(jī),在運(yùn)行中由于自由電子的釋放造成傳動(dòng)皮帶帶電,其電位往往高達(dá)上萬伏。
操作人員若穿戴化纖衣服,在行走、脫衣時(shí)也會(huì)因摩擦使人體帶電。
(2) 靜電危害的防范措施?液化石油氣本身具有著火和爆炸的危險(xiǎn)性,可能直接因摩擦或噴出時(shí)產(chǎn)生的靜電火花而引起爆炸和著火。由于靜電一般在產(chǎn)生著火性放電之前不易被人們察覺,而且災(zāi)害發(fā)生后也難以根據(jù)殘痕確定是否是靜電引起的。因此,它比普通火災(zāi)更具隱蔽性。為了防止靜電荷積累增大,導(dǎo)致著火性火花放電,首先應(yīng)盡量抑制靜電荷的產(chǎn)生,對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的電荷設(shè)法盡快消散。要采用不發(fā)生火花的放電結(jié)構(gòu),對(duì)于空間電荷還要采取使其電場分離的措施。液化石油氣站儲(chǔ)配防范靜電危害的措施如下。
① 液化石油氣儲(chǔ)配站的靜電設(shè)計(jì)按現(xiàn)行的GD 90A3《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。其靜電接體電阻應(yīng)小于100Ω。對(duì)已具有防雷、電氣保護(hù)接地(零)等接地措施的設(shè)備可不另采取專門的防靜電接地措施。
② 生產(chǎn)區(qū)的各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建筑物、構(gòu)筑物的管道,應(yīng)通過工藝設(shè)備金屬外殼的連接進(jìn)行靜電接地,要盡量減少管道的彎曲和變形。管網(wǎng)在進(jìn)出不同爆炸危險(xiǎn)場所的邊界,管道分岔口處及無分支管道時(shí),應(yīng)每隔80~100m與接地干線或?qū)TO(shè)接地體相連。對(duì)金屬配管中間的非導(dǎo)體管段,除需做屏蔽保護(hù)外,兩端的金屬管應(yīng)量分別與接地干線相接。非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。
③ 用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。
④ 操作場所的地面,要采用摻混鐵屑的不發(fā)生火花的防爆地面鋪設(shè),地面上不應(yīng)鋪滿橡膠板。使其既能保護(hù)鋼瓶與地面接觸時(shí)且不產(chǎn)生碰撞火花,又能將人體上的靜電荷導(dǎo)入地下。
⑤ 液化石油氣的流速越大,靜電積累值越大;管徑愈大,靜電積累也愈大。靜電的積累與流速的1.75次方成正比;與管徑的0.45次方成正比。因此在管路設(shè)計(jì)和實(shí)際操作中,液化石油氣的量流速要控制在3m/s以內(nèi),以減少靜電荷的產(chǎn)生量。
⑥ 烴泵、壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)最好采用連軸器傳動(dòng)結(jié)構(gòu),若采用皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶內(nèi)側(cè)面應(yīng)涂一層以碳黑為主要成分的涂料或防靜電蠟,外側(cè)罩上金屬網(wǎng)以隔離靜電荷放電。
⑦ 儲(chǔ)罐上液化石油氣的入口應(yīng)設(shè)在下部。若從儲(chǔ)罐上部進(jìn)入時(shí),需將入口接管延伸到距儲(chǔ)罐下部250mm處。儲(chǔ)罐內(nèi)壁不應(yīng)有凸起物。為抑制放電,其凸起部位的瞌率半徑應(yīng)大于10mm。儲(chǔ)罐內(nèi)部存有空氣時(shí),應(yīng)及時(shí)排放。
⑧ 在液化石油氣工作場所的工作人員,應(yīng)穿戴防靜電安全鞋、防靜電工作服和防靜電手套。禁止穿戴化纖服裝和帶釘鞋。
為了將燃?xì)庠谳斔瓦^程中產(chǎn)生的靜電及時(shí)泄入大地,避免管道上聚集大量的靜電而產(chǎn)生靜電事故,在管溝敷設(shè)的燃?xì)夤艿朗级?、末端和分支處,?yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的聯(lián)合接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于3012。加氣設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置防感應(yīng)雷接地。
為防止靜電事故,應(yīng)該設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。該靜電接地儀能夠檢測接地線和接地裝置是否連接牢固、靜電消除通路是否已經(jīng)形成等。
為了防止法蘭及膠管兩端連接處由于連接不良(接觸電阻大于0.03Ω)而發(fā)生靜電或雷電火花,繼而發(fā)生火災(zāi)事故,在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的燃?xì)夤艿郎系姆ㄌm、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線連接。
防靜電接地裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),只要接地電阻不大于100Ω就可以消除靜電荷積聚,防止靜電火花。故防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。
(六) 明火管理
1. 生產(chǎn)性動(dòng)火管理
加氣站內(nèi)除特殊情況需要維修外,一般情況應(yīng)控制動(dòng)火作業(yè)。加氣站內(nèi)動(dòng)火作業(yè)必須報(bào)上級(jí)主管部門審批,內(nèi)容包括動(dòng)火作業(yè)的原因、地點(diǎn)、時(shí)間及相應(yīng)的安全防范措施。動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)的區(qū)域不同,分為三級(jí)。凡在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)用明火作業(yè)為一級(jí)動(dòng)火;凡在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)用明火作業(yè)為二級(jí)動(dòng)火;凡在一般用電區(qū)域內(nèi)動(dòng)用明火作業(yè)為三級(jí)動(dòng)火。各級(jí)動(dòng)火應(yīng)填寫相應(yīng)的動(dòng)火票,經(jīng)具有相應(yīng)批準(zhǔn)權(quán)限人員簽發(fā),方可動(dòng)火作業(yè)。一級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)。凡未經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè),應(yīng)視為違章。沒有落實(shí)防火及指定動(dòng)火作業(yè)責(zé)任人的,一律不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。電焊、氣焊(割)作業(yè)者必須具有“特殊工種操作證”資格,持證操作。
(1) 焊割明火作業(yè)中火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防?在焊割作業(yè)前首先要明確作業(yè)任務(wù),了解作業(yè)現(xiàn)場情況,決不盲目焊割,對(duì)于焊割作業(yè)環(huán)境復(fù)雜的臨時(shí)作業(yè)場所,要與有關(guān)部門協(xié)同制訂安全操作實(shí)施方案,做到定人、定點(diǎn)、定措施,落實(shí)特殊作業(yè)崗位責(zé)任制。為了防止焊割明火作業(yè)中火災(zāi)類爆炸事故的發(fā)生,在安全管理中應(yīng)采取以下技術(shù)措施。
① 拆遷。在易燃易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊割件拆下來,遷移到安全地帶進(jìn)行焊割。
② 隔離。對(duì)確實(shí)無法拆卸的焊割件,要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物品嚴(yán)格隔離。
③ 清洗。對(duì)儲(chǔ)存易燃易爆液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊割前,應(yīng)先用熱水、蒸汽或酸液、堿液把殘存的液體清洗干凈。對(duì)無法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。
④ 移去危險(xiǎn)品。把作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)品搬出,5m以內(nèi)不準(zhǔn)置放有易燃易爆物品。
⑤ 敞開設(shè)備。被焊割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開啟全部入孔、閥門等。
⑥ 加強(qiáng)通風(fēng)。在有易燃易爆氣體(油蒸氣)的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),在此,應(yīng)特別注意比空氣重的液化石油氣和汽油蒸氣的通風(fēng),待室內(nèi)的易燃易爆和有毒氣體排出室外后,才能進(jìn)行焊割作業(yè)。
⑦ 準(zhǔn)備滅火器材。針對(duì)不同的作業(yè)場所和焊接對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。
⑧ 消防監(jiān)護(hù)?,F(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)有消防人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。對(duì)危險(xiǎn)性大的明火作業(yè),必要時(shí)可請(qǐng)企業(yè)專職消防員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(2) 焊割明火作業(yè)后的注意事項(xiàng)?焊割作業(yè)的火災(zāi)爆炸事故,有不少是發(fā)生在明火作業(yè)結(jié)束階段。因此,對(duì)加氣站內(nèi)生產(chǎn)性動(dòng)火作業(yè)后的安全防范十分重要,其注意事項(xiàng)如下。
① 作業(yè)后應(yīng)及時(shí)檢查有否漏掉或假焊及焊接質(zhì)量是否符合要求,如需進(jìn)行少量補(bǔ)焊時(shí),也應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,同樣要落實(shí)安全防范措施。
② 設(shè)備經(jīng)焊割或加熱后,必須待完全冷卻才能投入使用。焊接過的管道必須經(jīng)氣壓試驗(yàn),合格后才能使用。
③ 焊割作業(yè)結(jié)束后,必須及時(shí)清理現(xiàn)場,徹底清除遺留下來的火種,關(guān)閉電源、氣源。
(3) 禁止明火作業(yè)的情況?有下列情況之一的,安全管理人員、焊工有權(quán)拒絕焊割。
① 焊工沒有操作證,又沒有正式焊工在場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí),不能進(jìn)行焊割作業(yè)。
② 凡屬特殊動(dòng)火作業(yè)、一、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍的焊割,未辦理動(dòng)火審批手續(xù),不能擅自進(jìn)行焊割。
③ 焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍的情況,不能盲目焊割。不了解焊割結(jié)構(gòu)和設(shè)備內(nèi)部是否安全時(shí),不能進(jìn)行焊割。
④ 盛裝過可燃?xì)怏w、易燃?xì)怏w、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
⑤ 用可燃材料作輔助、隔熱、隔音的部位,在未采取切實(shí)可靠的安全措施前不能進(jìn)行焊割。
⑥ 有壓力或密封的容器、管道不能焊割。
⑦ 焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做徹底清理或采取有效的安全措施之前,不能焊割。
⑧ 在與外單位相接觸的部位,在沒有弄清外單位有否影響,或明知存在危險(xiǎn)又未采取切實(shí)有效的安全措施之前,不能焊割。
⑨ 焊割場所與附近其他工種互有抵觸時(shí),不能焊割。
2. 生活用火管理
加氣站生活固定用火點(diǎn)必須與加氣站危險(xiǎn)爆炸區(qū)域完全隔離。固定用火點(diǎn)的確定應(yīng)由上級(jí)主管部門審核。新建加氣站在設(shè)計(jì)中對(duì)應(yīng)有的生活固定用火點(diǎn)需做系統(tǒng)設(shè)計(jì),固定生活用火點(diǎn)確定責(zé)任人,做到定點(diǎn)、定人、定設(shè)備、定措施、定燃料。
(1) 生活固定用火點(diǎn)管理要求?加氣站站長應(yīng)對(duì)生活固定用火點(diǎn)全面負(fù)責(zé),經(jīng)常對(duì)站內(nèi)員工進(jìn)行安全防火教育,提高員工的安全防火責(zé)任意識(shí),克服麻痹思想和僥幸心理,同時(shí)制定相應(yīng)的用火管理制度。
加氣站生活固定用火點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范中的安全距離要求。
指定一名專職或兼職人員負(fù)責(zé)固定用火點(diǎn)的防火管理工作,做到著火應(yīng)有人,火滅人方走,真正做到萬無一失。
(2) 其他防火管理要求?凡逢重大節(jié)日,加氣站附近生活區(qū)、居民區(qū)可能為慶祝而燃放煙花、爆竹。尤其是某些煙花,其竄行距離及高度極大,威脅加氣站的安全,為此,應(yīng)在節(jié)前走訪居民,講清道理,也可用“告居民信”的形式進(jìn)行宣傳。同時(shí),與當(dāng)?shù)毓膊块T、派出所聯(lián)系,在加氣站周圍區(qū)域內(nèi)明確劃定禁放區(qū),并加強(qiáng)值班巡邏。
加氣站內(nèi)營業(yè)室、休息室、壓縮機(jī)房等場所,禁止使用電熱器具,如電熨斗、熱得快、電飲水杯等。
控制閑雜人員逗留加氣站,防止隨意使用火種吸煙。
(七) 火災(zāi)檢測和報(bào)警系統(tǒng)
為了及時(shí)檢測到可燃?xì)怏w非正常超量泄漏,以便工作人員進(jìn)行泄漏處理,防止或消除爆炸事故隱患,加氣站應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)。
因?yàn)榧託庹镜膲嚎s天然氣瓶間或液化石油氣儲(chǔ)罐、氣泵及壓縮機(jī)房(棚)等場所是可燃?xì)怏w存儲(chǔ)、灌裝作業(yè)的重點(diǎn)區(qū)域,最有可能泄漏并積聚可燃?xì)怏w,所以應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w檢測裝置。
參照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH 3063)的有關(guān)規(guī)定,可燃?xì)怏w檢測報(bào)警(高限)設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(體積分?jǐn)?shù))值的25%。
報(bào)警系統(tǒng)宜安裝在值班室或控制室內(nèi),以便操作人員及時(shí)得到報(bào)警。
(八) 安全檢查與隱患整改
加氣站出事故很大一部分是由于不重視站內(nèi)的安全隱患而造成的。因此加氣站一定要加大安全檢查和隱患整改力度。
1. 安全檢查的主要內(nèi)容和方法
開展安全檢查是達(dá)到消除事故隱患的重要手段,是推動(dòng)安全管理工作深入開展的有力措施。通過安全檢查,才能了解安全狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題,掌握安全動(dòng)態(tài),做到對(duì)癥下藥,所以,加氣站的安全檢查是必不可少的。
(1) 安全檢查主要內(nèi)容?加氣站的安全檢查主要查安全管理制度和崗位職責(zé)的執(zhí)行情況;查安全教育和活動(dòng)的開展情況;查安全臺(tái)賬記錄情況;查現(xiàn)場作業(yè)安全操作情況;查機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、消防器材的使用保養(yǎng)情況;查現(xiàn)金、票證等管理情況。
(2) 安全檢查方法?加氣站防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月應(yīng)對(duì)加氣站進(jìn)行一次全面的安全檢查;專職或兼職安全員每周應(yīng)對(duì)加氣站進(jìn)行有側(cè)重的安全檢查;班組每日應(yīng)對(duì)本崗位的安全狀況進(jìn)行檢查。其方法是多種多樣的,如定期與不定期相結(jié)合;節(jié)假日與平時(shí)相結(jié)合;重點(diǎn)與一般相結(jié)合;白天與夜間相結(jié)合。
(3) 安全檢查要求?加氣站開展各項(xiàng)安全檢查比較頻繁,所以一定要講究質(zhì)量,切不可走過場。每次檢查,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),交代檢查的重點(diǎn)和內(nèi)容,檢查結(jié)束,立即把查出的各類問題進(jìn)行匯總、登記,提出整改意見,指定有關(guān)部門或有關(guān)人員限期整改,要求做到隱患整改件件有落實(shí),信息有反饋,對(duì)一時(shí)難以整改的隱患,要跟蹤檢查,跟蹤整改,并及時(shí)上報(bào)主管部門。
2. 隱患整改的目的和要求
隱患險(xiǎn)于明火,加氣站中發(fā)生的大量事故基本上都是由于對(duì)各種隱患的疏忽而引起的,作為加氣站的每一位員工都應(yīng)該認(rèn)識(shí)到消除隱患的重要性,善于發(fā)現(xiàn)問題解決問題,加氣站不管發(fā)現(xiàn)什么隱患,都要設(shè)法及時(shí)解決,以減少事故的發(fā)生。
整改隱患,加氣站自己能解決的則自己處理,自己解決不了的,除了采取可靠的防范措施外,應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)主管部門,提出整改意見,請(qǐng)求人力、財(cái)力、物力上的支持。
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