3.爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施
1）爆炸沖擊波的破壞作用
爆炸所產生的空氣沖擊波的初始壓力(波面壓力)、可達100 MPa，其峰值達到一定值時，對建(構)、筑物及各種有生力量(動物等)、構成一定程度的破壞或損傷。
2）防護措施
(1)、生產、貯存爆炸物品的工廠、倉庫的廠址應建立在遠離城市的獨立地帶，禁止設立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風景名勝區(qū)。廠庫建筑與周圍的水利設施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設施的安全距離，必須符合國家有關安全規(guī)定。
(2)、生產爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設計時，應嚴格按照生產性質及功能劃分各分區(qū)，并使各分區(qū)與外部目標、各區(qū)之間保持必要的外部距離。
3.工廠平面布置
(1)、主廠區(qū)內應根據工藝流程、安全距離和各小區(qū)的特點，在選定的區(qū)域范圍內，充分利用有利、安全的自然地形加以區(qū)劃。
(2)、總倉庫區(qū)應遠離工廠住宅區(qū)和城市等目標，有條件時最好布置在單獨的山溝或其他有利地形處。
(3)、銷毀廠應選擇在有利的自然地形，如山溝、丘陵、河灘等地，在滿足安全距離的條件下，確定銷毀場地和有關建筑的位置。
4）安全距離
為保證爆炸事故發(fā)生后沖擊波對建(構)、筑物等的破壞不超過預定的破壞等級，危險品生產區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等區(qū)域內的建筑物之間應留有足夠的安全距離，稱為內部安全距離。危險品生產區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等與該區(qū)域外的村莊、居民建筑、工廠住宅、城鎮(zhèn)、運輸線路、輸電線路等必須保持足夠的安全防護距離，稱為外部安全距離。
安全距離的數值查閱有關設計安全規(guī)范就可找到。
5.工藝布置
(1)、在生產工藝方面應盡量采用新技術、機械化、自動化、連續(xù)化、遙控化、做到人機隔離、遠距離操作。
(2)、在生產工藝流程中，需區(qū)分開危險生產工序與非危險生產工序，且宜分別設置廠房。
(3)、在廠房內工藝布置時，宜將危險生產工序布置在一端，接著危險低的生產工序，危險生產工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危險品暫存間亦宜布置在地處偏僻的一端。
(4)、危險品生產廠房和庫房在平面上宜布置成簡單的矩形，不宜設計成形體復雜的凹形、L形等。
(5)、危險品生產廠房要有充分考慮人員的緊急疏散問題。
(6)、有泄爆要求的工藝設備，在布置時應使其泄爆方向不直接對著其他建筑物或主要道路。
(7)、抗爆間的設置要符合安全規(guī)范的要求。
6）電氣設備防爆

(1)、對于I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應安裝電氣設備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應選擇適應本場所的本質安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

(2)、對于Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設備表面溫度不得超過允許表面溫度（有140℃、100 ℃等），且符合防爆電氣設備的有關規(guī)定；應采用防粉塵點火型，或塵密結構型、Ⅱ類B級隔爆型、本質安全型、增安型(僅限于燈類及控制按鈕)、。當生產設備采用電力傳動時，電動機應安裝在無危險場所，采取隔墻傳動。

(3)、對于Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設備。

7）防雷電措施

對于危險品的生產和貯存的爆炸危險性建筑物，應按照相應的防雷類別（第一類、第二類）采取防直接雷、防雷電感應、防雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖的措施，實施總等電位聯結以減少和預防雷電危害。

8）防靜電措施

為防止靜電火花引起危險品燃燒爆炸事故的發(fā)生，應按照靜電危險環(huán)境的級別（EA、EB、EC）控制靜電危害，并采取直接和間接靜電接地措施，部分危險場所（如黑火藥生產廠房、黑火藥及電雷管庫的地面、臺面）應采用防靜電措施。

9）自動快速雨淋滅火

煙火藥和火炸藥燃速極快，在數秒內就能造成難以撲救的火災及爆炸事故，所以在煙火藥和火炸藥生產工房，需廣泛采用自動快速滅火裝置，如快速雨淋設備。

快速雨淋設備主要由光敏探測系統(tǒng)及雨淋管網組成。其工作原理是：當工房內起火時，光照驟然增大，光敏電阻的電阻值變小，控制系統(tǒng)電流增大，通過電子放大器、繼電器，使電磁閥打開，雨淋管網噴水滅火。

10）火災報警系統(tǒng)

火災報警系統(tǒng)是在根據火災醞釀期和發(fā)展期陸續(xù)出現的煙、熱流、火光、氣味等火災信息，通過感溫報警器、感煙器、光電報警器等發(fā)出聲、光警報，以便及早發(fā)現并采取滅火措施。
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