2．4作業(yè)人員的培訓

　　需要培訓的內容有：作業(yè)人員所面對的危險品的性質、風險的程度、消除危險的方法步驟、剩余風險的有效控制。需要特別指出的是，培訓要做到使操作人員不要按自己的方法去處理問題。課堂教學中，關于化學品的教材應當能使所有人看懂、理解。因而，教材應當是公開出版的、可以得到的、通俗易懂的。在必要時，對于少數(shù)民族的語言困難，要用提供翻譯的辦法來解決。

　　2．5有效性的監(jiān)視

　　對于控制措施的有效性的監(jiān)視，在正常情況下，要把工作條件、質量、信息及系統(tǒng)的變化也考慮在內。這樣，工作情況、空氣采樣、工藝質量及銷售過程都可以包括在例行監(jiān)視之中。除了在作業(yè)場所的變化是很小的情況下，對上述內容的監(jiān)視及相應的檢測都應該按規(guī)定定期進行。這在當個體防護裝置成為控制風險的主要手段時，尤為重要。

　　2．6記錄保存

　　保存記錄有助于幫助工廠按預定的時間間隔進行正常的維修工作，同時也便于了解其間有怎樣的變動發(fā)生。根據(jù)國家和地方的法規(guī)，開展對有關操作人員的體檢。

　　3風險控制

　　在降低暴露在危害中的風險時，應考慮6個方面問題：

　　3．1工廠設計

　　化學品的加工，可以用封閉式的加工控制。也就是說，引進工廠加工過程的安全設計，使用自動化、計算機控制系統(tǒng)等方法來加以控制。在沒有經(jīng)過特別的審查及批準時，工廠本應改造。

　　3．2作業(yè)安全系統(tǒng)

　　作業(yè)安全系統(tǒng)應包括關于運行及應急作業(yè)時使用的詳細的說明書，允許工作系統(tǒng)（特別是對維修工作）安裝、使用及維護時的防護裝置。

　　3．3運輸

　　在箱載化學品運輸時，要考慮盡量減少它們對作業(yè)人員或其他人員暴露的可能性。在運輸時要有適當?shù)陌踩胧?/p>

　　3．4儲存

　　化學品不應因裝卸或儲存而受到影響。化學品的露天存放具有消散快、火源小、減少容器受損的風險等特點，是可以考慮的選擇之一。存儲設備應考慮基礎牢固、耐用、相互間隔適當，機械操作時運行方便，閥門、開關容易接近，堆放安全，消防設施及警示標志符合規(guī)程及標準的要求。

　　3．5廢料處理

　　要有適當?shù)拇胧﹣肀ＷC對廢棄物的正確地處理，要防止對公眾及環(huán)境造成危害，這些措施要符合法律要求。

　　3．6應急步驟

　　對于生產(chǎn)及儲存廠區(qū)及整體區(qū)域都要制定應急計劃。相應的救援行動方案也應說明。在正常情況下，應對應急培訓給出足夠的時間。

　　上述6個方面措施的重要程度。有賴于對作業(yè)場所風險評估的具體情況。