易燃易爆設(shè)備管理如何,會直接影響企業(yè)的消防安全。因此,加強易燃易爆設(shè)備的管理是企業(yè)消防安全管理的重點。
易燃易爆設(shè)備的管理,主要包括設(shè)備的選購、進廠驗收、安裝調(diào)試、使用維護、修理改造和更新等,其基本要求是合理地選擇、正確地使用、安全地操作、經(jīng)常維護保養(yǎng)、及時更換和維修。
一、易燃易爆設(shè)備的分類。
易燃易爆設(shè)備按其使用性能分為以下四類:
?。ㄒ唬┗し磻?yīng)設(shè)備。如反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、反應(yīng)塔及其管線等。
?。ǘ┛扇?、氧化性氣體的貯罐、鋼瓶及其管線。如氫氣罐、氧氣罐、液化石油氣貯罐及其鋼瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、煤氣柜等。
(三)可燃的、強氧化性的液體貯罐及其管線。如油罐、酒精罐、苯罐、二硫化碳罐、雙氧水罐、硝酸罐、過氧化二苯甲酰罐等。
(四)易燃易爆物料的化工單元設(shè)備。如易燃易爆物料的輸送、蒸餾、加熱、干燥、冷卻、冷凝、粉碎、混合、熔融、篩分、過濾、熱處理設(shè)備等。
二、易燃易爆設(shè)備的火災(zāi)危險特點
?。ㄒ唬┥a(chǎn)裝置、設(shè)備日趨大型化
為獲得更好的經(jīng)濟效益,工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)裝置、設(shè)備日趨大型化。如生產(chǎn)聚乙烯的聚合釜已由普遍采用的7~13.5m3/臺發(fā)展到了100m3/臺,而且已制造出了直徑12m以上的精餾塔和直徑15m的填料吸收塔,塔高達100余米。石油化工企業(yè)配裝的高壓離心機的最大流量達210000m3h,最高轉(zhuǎn)數(shù)達25000r.p.m。生產(chǎn)設(shè)備的處理量增大也使儲存設(shè)備的規(guī)模相應(yīng)加大,我國50000t以上的油罐已有10余座。由于這些設(shè)備所加工儲存的都是易燃易爆的物料,所以規(guī)模的大型化,也使設(shè)備的火災(zāi)危險性加大。
?。ǘ┥a(chǎn)和貯存過程中承受高溫高壓
為了提高設(shè)備的單機效率和產(chǎn)品回收率,獲得更佳的經(jīng)濟效益,許多工藝過程都采用了高溫、高壓、高真空等手段,使設(shè)備的操作要求高、火災(zāi)危險性增大。如以石腦油為原料的乙烯裝置,其蒸氣溫度為10000℃,加氫裂化的溫度也在800℃以上;以輕油為源料的大型合成氨裝置,其一段、二段轉(zhuǎn)化爐的管壁溫度在900℃以上,普通的氨合成塔的壓力有32MPa,合成酒精、尿素的壓力都在10MPa以上;高壓聚乙烯裝置的反應(yīng)壓力達275MPa等。這些高溫高壓的反應(yīng)設(shè)備使物料的自燃點降低,爆炸極限范圍變寬,且對設(shè)備的強度提出了更高的要求,操作中一有閃失,便會有對全廠造成毀滅性破壞的危險。
?。ㄈ┥a(chǎn)和儲存過程中易產(chǎn)生跑冒滴漏
由于多數(shù)易燃易爆設(shè)備都承受高溫、高壓,很易造成設(shè)備疲勞、強度降低,加之多與管線聯(lián)接,連接處很容易發(fā)生跑冒滴漏;而且由于有些操作溫度超過了物料的自燃點,一旦跑漏便會著火。再加之生產(chǎn)的連續(xù)性強,一處失火就會影響整個生產(chǎn)。還由于有的物料具有腐蝕性,設(shè)備易被腐蝕而使強度降低,或造成跑冒滴漏,這些又增加工設(shè)備的火災(zāi)危險性。