摘要：近年來(lái)，隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加速，城市集中供熱的需求量也逐漸增多，在不斷增大集中供熱管網(wǎng)建設(shè)的同時(shí)，其管網(wǎng)的質(zhì)量將直接關(guān)系到熱媒的輸送、輸送的效率和質(zhì)量。管網(wǎng)施工過(guò)程涉及多種專業(yè)技術(shù)，施工質(zhì)量是整個(gè)供熱系統(tǒng)正常安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在供熱管道施工時(shí)，必須要遵守相關(guān)法規(guī)，確保管網(wǎng)設(shè)計(jì)、材料、施工等方面符合法規(guī)要求，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，防止埋下安全隱患，防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：管道材料質(zhì)量；施工安全管理；防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

引言：集中供熱管道工程是城市發(fā)展的一個(gè)重要組成部分，直接關(guān)系到城市的形象和廣大人民群眾的生命安全，因此必須對(duì)其進(jìn)行安全質(zhì)量管理。針對(duì)供熱管道在使用過(guò)程中所處的外部環(huán)境特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)上要達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范，在施工中要符合施工規(guī)范技術(shù)，在管理上要樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量第一”的理念，以營(yíng)造安全、規(guī)范的施工環(huán)境，提升集中供熱管道的施工建設(shè)水平，促進(jìn)集中供熱管道工程的高質(zhì)量發(fā)展。

1.管道材料質(zhì)量與設(shè)計(jì)

1.1.供熱管道材料質(zhì)量

依據(jù)質(zhì)檢總局《特種設(shè)備目錄》的規(guī)定，集中供熱系統(tǒng)管道工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的屬于“壓力管道”。因此，供熱管道材料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，將直接影響整個(gè)供熱系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。根據(jù)“安全第一，質(zhì)量第一”的理念，供熱管網(wǎng)工程在施工前，必須以質(zhì)量選取管材、構(gòu)配件、半成品，并對(duì)采購(gòu)、運(yùn)輸儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查，按照供熱管道的設(shè)計(jì)和敷設(shè)方式，滿足管道內(nèi)流通介質(zhì)（熱水、蒸汽）的溫度、壓力的設(shè)計(jì)要求。供熱管道基本上采用無(wú)縫鋼管，用聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡作保溫層。采購(gòu)管道材料的時(shí)候，應(yīng)先了解清楚供貨商的社會(huì)信譽(yù)，產(chǎn)品質(zhì)量和材料相關(guān)證明等，在接收材料時(shí)，接收人要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并做好所驗(yàn)收項(xiàng)目的登記，同時(shí)還要檢查材料采購(gòu)合同、清單、資質(zhì)證明、相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量證明書(shū)等資料是符合規(guī)定。對(duì)于要求必須取樣送檢的材料還需要見(jiàn)證取樣，監(jiān)理單位人員在施工單位完成自檢的基礎(chǔ)上抽取樣品，并與施工單位人員一起將樣品送至專門(mén)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，核對(duì)檢驗(yàn)材料的性能、參數(shù)滿足進(jìn)場(chǎng)材料的設(shè)計(jì)要求后辦理收貨手續(xù)。

對(duì)于管道、聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯或巖棉保溫層的材料質(zhì)量檢驗(yàn)，要從鋼管的成分、焊接、厚度、管徑等方面進(jìn)行查驗(yàn)，保證其符合工程施工安裝的相關(guān)要求。外護(hù)管材料主要對(duì)黑色外觀和厚度進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，核實(shí)管材無(wú)裂紋、凹陷、氣泡、雜質(zhì)、收縮、氣味和顏色不均的情況。聚氨酯保溫層泡沫體外部應(yīng)沒(méi)有開(kāi)裂、污染和收縮分層現(xiàn)象，孔隙應(yīng)均勻且細(xì)密，泡沫的閉孔率應(yīng)當(dāng)在85%以上。另外，要注意保護(hù)管殼與硬質(zhì)泡沫的黏結(jié)力，如黏結(jié)性過(guò)弱可能會(huì)造成地下水從縫隙中滲入，并造成鋼管腐蝕，從而喪失限制鋼管膨脹的能力，致使在供熱系統(tǒng)建成后的運(yùn)行中發(fā)生泄漏事故。材料進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)完成后，應(yīng)按照供熱管道材料的性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)堆放，且堆放場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)積水、無(wú)碎石等堅(jiān)硬物的場(chǎng)所，以及做好材料的防曬、防潮等安全工作，以免造成管道材料損傷而無(wú)法使用。

1.2.供熱管道的設(shè)計(jì)

供熱管道的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵循安全性、科學(xué)性，嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)定和安全、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的思路進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證供熱系統(tǒng)在建成運(yùn)營(yíng)時(shí)具備高效性和安全的穩(wěn)定性。同時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模和布局，結(jié)合熱力管網(wǎng)鋪設(shè)的地勢(shì)、地質(zhì)、水文等自然地理?xiàng)l件，基于整個(gè)供暖系統(tǒng)的角度的安全穩(wěn)定性全面考慮管網(wǎng)布局與管線走向，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端和近端用戶供熱效果的一致性。在考慮管道布置的合理性和美觀性的同時(shí)，應(yīng)充分考慮供熱管網(wǎng)的敷設(shè)方式，如采用地上架空敷設(shè)的熱力管道，在受環(huán)境因素的影響下，容易損壞保溫層，且加大了熱損耗，而采用無(wú)溝直埋敷設(shè)方案優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低，并可減少存在的電力、通信管線等方面的障礙，特別是當(dāng)利用補(bǔ)償器來(lái)處理熱力管道的熱膨脹問(wèn)題時(shí)，可以直接將管道的自然轉(zhuǎn)角處設(shè)置為自然補(bǔ)償，或在管道拐彎處合理布置各類(lèi)補(bǔ)償器，同時(shí)在管道壁厚的變化部位采用固定墩增加安全性，以此合理地設(shè)計(jì)供熱管網(wǎng)。

2 供熱管道工程施工

2.1.工期與計(jì)劃

在設(shè)定工期時(shí)，不能太短，太短的工期會(huì)出現(xiàn)“壓縮施工時(shí)間”現(xiàn)象，從而發(fā)生質(zhì)量等意外安全事故。建設(shè)單位要與施工單位充分溝通，合理安排工期，并按照的總工期要求，編制專業(yè)的管網(wǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，并遵循施工程序安排原則做到有效控制，同時(shí)，按照“測(cè)量放線→預(yù)埋件施工→管道支架施工→管道安裝→焊接及檢驗(yàn)→閥門(mén)安裝→補(bǔ)償器安裝→試壓、沖洗→防腐和保溫”的工藝規(guī)范要求進(jìn)行施工。

2.2.測(cè)量與開(kāi)挖

在施工之前，要對(duì)管溝敷設(shè)架空管道、固定支架、補(bǔ)償器等施工定線測(cè)量，按設(shè)計(jì)圖中剖面圖尺寸在管溝底板施工時(shí)用檢定過(guò)的鋼尺丈量定位。溝槽開(kāi)挖的寬度和深度必須符合管網(wǎng)工程的設(shè)計(jì)要求，以免影響后續(xù)管道安裝等施工步驟?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員首先應(yīng)對(duì)施工作業(yè)范圍作全面勘察，詳細(xì)掌握開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)土壤、水文情況和歷史文物的詳細(xì)情況，同時(shí)，提前做好現(xiàn)場(chǎng)淤泥渣土處理方案后擬定合理的開(kāi)挖計(jì)劃，并按規(guī)范執(zhí)行科學(xué)安全的放坡系數(shù)、溝槽支護(hù)相關(guān)規(guī)定要求，檢查溝槽土壁及支撐的穩(wěn)定性，防止支撐出現(xiàn)破壞或拉損，保證管道溝槽土方結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。按照開(kāi)挖深度規(guī)定，不要直接開(kāi)挖至溝槽底部，應(yīng)保留15～20cm的原狀土覆蓋，避免地下水位被不斷提高，引發(fā)溝槽積水而導(dǎo)致出現(xiàn)浮管。假如出現(xiàn)超挖，要用回填土仔細(xì)回填夯實(shí)，溝槽底部應(yīng)能夠滿足設(shè)計(jì)承載力的所有要求。

2.3.支架制作與安裝

供熱管道架空布置，滑動(dòng)支座、導(dǎo)向支座、固定支架的制作，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定材料、尺寸進(jìn)行加工制作，所用材料應(yīng)有質(zhì)量保證書(shū)。焊接支座采用E4303型焊條，零件可用機(jī)械或燒割的方法切割，并將毛刺打磨干凈，需焊接的零件要預(yù)先清除鐵銹和油污。焊接前裝配支座組件采用的工器具，應(yīng)能準(zhǔn)確地保證各焊件相互位置符合焊接要求。支座制造完成后應(yīng)對(duì)材料、零件尺寸、焊縫、支座的裝配質(zhì)量及完整性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。

支架安裝位置應(yīng)正確平整牢固可靠，坡度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支架、支撐表面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行完全焊接。支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)當(dāng)潔凈平整；固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)當(dāng)貼實(shí)導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道與固定支架在焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕等現(xiàn)象。在安裝有補(bǔ)償器的管段，應(yīng)當(dāng)在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得先行固定。

2.4.安裝前查驗(yàn)與管子排列

集中供熱管道安裝前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要進(jìn)行檢驗(yàn)管材質(zhì)量和查驗(yàn)產(chǎn)品驗(yàn)合格證，查驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，一是核對(duì)管道的周長(zhǎng)偏差及橢圓度偏差：周長(zhǎng)偏差值≤±7mm。橢圓度偏差<4mm；二是核對(duì)管道斷面與中心線的垂直偏差不大于3mm；三是管道平直度的偏差不應(yīng)大于1mm/m的法規(guī)要求；四是要對(duì)檢驗(yàn)后的管道做好編號(hào)，并造冊(cè)登記；五是對(duì)檢驗(yàn)不合格管材和管件要及時(shí)做好標(biāo)記，并同時(shí)上報(bào)質(zhì)檢部門(mén)統(tǒng)一處理。

管子排列，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及管材長(zhǎng)度，在吊裝前按焊口位置對(duì)管子進(jìn)行編號(hào)、排列，需切割管道提前加工好，并畫(huà)排列圖。排管時(shí)，嚴(yán)格拉線排放，精確測(cè)量長(zhǎng)度間距，固定牢靠，臨時(shí)封堵嚴(yán)密。管道場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁拖管，以防止保護(hù)層受損，應(yīng)視情況分人力、車(chē)輛、吊車(chē)離地運(yùn)輸。

2.5.管道焊接焊縫檢查

在開(kāi)工前，建設(shè)單位要督促施工單位加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)人員、焊接機(jī)具和焊材的管理，以保證焊接工程的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員要查驗(yàn)管道焊接所用的焊接材料是否合格，并妥善存放焊接材料。同時(shí)，要對(duì)焊接工人進(jìn)行關(guān)于焊接材料使用和保管、焊接工藝參數(shù)、焊前熱處理的溫度和時(shí)間，以及無(wú)損檢測(cè)等各項(xiàng)要求的安全技術(shù)交底。熱力管道在焊接過(guò)程中，必須使用性能穩(wěn)定的氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備、焊縫熱處理裝置，同時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查管道焊接中斷時(shí)，是否采取了臨時(shí)封堵措施，以防止避免泥沙帶入管道。監(jiān)理單位委派的監(jiān)理人員要仔細(xì)檢查鋼管坡口、組對(duì)間隙、水平垂直度、組對(duì)錯(cuò)邊量等數(shù)據(jù)。在焊接過(guò)程中，焊接工人要及時(shí)清理管道表面的氧化皮，及時(shí)清洗與改善機(jī)械設(shè)備，以保證其在施工過(guò)程中性能良好，持續(xù)運(yùn)行。最后在焊接完畢時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員、施工人員要按《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范要求，嚴(yán)格控制管道焊接的質(zhì)量，在通過(guò)無(wú)損探傷試驗(yàn)合格后，做好《焊接記錄》登記后，方可進(jìn)入下一道施工程序。

2.6.供熱管道工程施工安全管理

人是供熱管道工程施工安全中的首要因素，其次是物存在缺陷、環(huán)境的良及管理不到位。在工程施工時(shí)，必須做到“統(tǒng)一管理、防護(hù)到位、遵守規(guī)定”。即做到六個(gè)必須：一是必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員進(jìn)行統(tǒng)一管理，并定時(shí)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，確保每名現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員都掌握了相應(yīng)的安全知識(shí)和操作技能。二是必須對(duì)每名施工員進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和配備相應(yīng)的安全裝備，包括安全帽、安全鞋，并按規(guī)定穿戴方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。三是必須落實(shí)規(guī)章制度宣貫，使每名施工人員都自覺(jué)遵守相應(yīng)的施工規(guī)定和操作規(guī)程，確保整個(gè)施工過(guò)程中人員的安全。四是必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)的施工設(shè)備，并在設(shè)備使用過(guò)程中經(jīng)常保養(yǎng)和檢查，以及在操作設(shè)備時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和要求。五是必須做到“工期合理、管理到位，保證質(zhì)量”，即遵循相應(yīng)的施工流程和工序，確保施工過(guò)程中每個(gè)步驟都經(jīng)過(guò)認(rèn)真地評(píng)估和安排，確保施工質(zhì)量符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保施工后的管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。并在施工過(guò)程中采取現(xiàn)場(chǎng)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化措施，落實(shí)設(shè)置安全警示牌、安全防護(hù)措施等等，以確保施工過(guò)程中所有人員和設(shè)備的安全。

總之，在供熱管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。熱力管道工程在施工過(guò)程中，必需嚴(yán)格按照“設(shè)計(jì)指導(dǎo)性文件”要求繪制的施工圖紙進(jìn)行施工，以確保熱力管網(wǎng)工程質(zhì)量。同時(shí)，在進(jìn)行管道施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員必須充分理解設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)集中供熱供管網(wǎng)工程規(guī)定，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，防止埋下安全隱患，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。因此，建設(shè)單位必須督促做好施工安全教育，普及熱力管網(wǎng)施工安全知識(shí)，培養(yǎng)施工人員的安全意識(shí)，并做好技術(shù)交底等前期準(zhǔn)備，確保做到有效實(shí)施熱力管網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率完成供熱管網(wǎng)工程的建設(shè)。

參考文獻(xiàn)：

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