1、鋼筋工程質(zhì)量控制要點

1.1、鋼筋原材料

本工程采用三個級別的鋼筋：HPB2,HRB5,HRB400。鋼筋進場會同監(jiān)理對鋼筋質(zhì)量情況進行檢查，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋進場應有鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。在合格證上注明鋼筋進場時間、進場數(shù)量、爐批號、原材編號、經(jīng)辦人。鋼材經(jīng)復試合格后方可在工程上使用。

1.2、鋼筋加工：

1.2.1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

1、HPB2級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的。

2、鋼筋末端作1°彎鉤時，HPR5級鋼筋的彎弧內(nèi)直接不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

鋼筋進行不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直接不應小于鋼筋直徑的5倍。

1.2.2、HPR2級鋼筋采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，冷拉率為≤4%。調(diào)直時用紅油漆起始標志和止標線（根據(jù)冷拉率算出）

1.鋼筋堆放

1.1、鋼筋原材分規(guī)格、直徑、產(chǎn)地堆放，每堆鋼筋設標識牌，寫明鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復試報告單標號。

1.2、成品鋼筋按規(guī)格進行堆放并設標識牌，標明直徑、規(guī)格和使用部位。

1.4、鋼筋安裝

1.4.1、鋼筋連接按國家標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107/《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量符合有關規(guī)程的規(guī)定。

1.4.2、鋼筋接頭按有關規(guī)定設置在受力較小處，同一縱向鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的連接點。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（鋼筋接頭位置根據(jù)要求進行設置，確定后再進行下料，以免造成返工）

1.4.在同一構件中的接頭應相互錯開，連接區(qū)段倍D且不小于500MM，接頭中點位于該連接區(qū)段長度的接點受拉區(qū)接點不宜大于50%；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積應符合規(guī)范規(guī)定；在梁、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求進行箍筋布置。

1.4.4、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別。規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。并進行全數(shù)檢查。

1.4.5、澆注混凝土前應對縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、位置、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、間距等，預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等進行檢查。

1、所有鋼筋交錯點均應綁扎，柱角等抗震要求高是我部位用雙股扎絲綁扎。同一直線相鄰綁扣呈“八”字形，并朝向混凝土內(nèi)部。

2、墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5CM。

1.5、鋼筋保護層控制

鋼筋保護層豎向采用塑料墊塊、水平向采用水泥砂漿墊塊

1.6、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點

重要把關點：鋼筋原材取樣復試，審圖、后臺加工，撘接，描固長度、接頭位置、抗震規(guī)定、、鋼筋位置、保護層

1.6.1、鋼筋品種規(guī)格必須按設計要求訂貨，原材料進場后先進形見證取樣送實驗室復試，合格后方可使用。

1.6.2、審圖要嚴格：鋼筋過密處提前采取措施。措施在符合設計要求的基礎上，要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

鋼筋綁扎前要檢查鋼筋上的浮漿是否清干凈，以及搭接甩頭錯開是否符合規(guī)范。

鋼筋配料單由技術員審核，形狀尺寸，錨固、接頭、抗震節(jié)點必須符合設計要求及施工規(guī)范。

1.6.鋼筋后臺加工：下料長度必須滿足設計要求，允許偏差+1CM、必須保證平直段部分平直無彎曲、I 級盤圓鋼筋控制其冷拉率不得大于2.5%

1.6.4、鋼筋到位：先保證柱主鋼位置、在安排梁主筋，相應箍筋做一定調(diào)整，保證鋼筋到位，箍筋貼牢受力主筋。保證負彎矩筋的位置正確。

鋼筋定位措施：

柱鋼筋采用定位框

樓板設混凝土墊塊控制鋼筋保護層。

板負彎矩筋的保護層厚度及避免鋼筋位移，通過設馬櫈，扎完負筋后避免踩踏、澆筑時安排專人檢查發(fā)現(xiàn)被人為破壞、移動的及時校正，確保鋼筋位置的正確性。

1.6.5、抗震要求：箍筋彎鉤需達到1度，平直長度大于10d，且兩邊均長，嚴格控制下料長度，每彎一種規(guī)格的箍筋前先彎一根做樣品，鋼筋加工臺上釘好控制樁，確保箍筋的尺寸及彎鉤平直度的準確度。

1.6.6、鋼筋綁扎必須實行定人定崗位，作業(yè)班組對每段鋼筋認真進行自檢，互檢，做好相應的質(zhì)量情況記錄，自檢合格后，向質(zhì)檢員申請報驗。

鋼筋綁扎必須先綁樣板，經(jīng)驗收認可后方可進行大面積施工

柱，梁綁扎：箍筋要平直，在四角主筋上劃出間距，開口對角錯開、規(guī)格、間距均要符合圖紙要求，絲頭朝向柱、梁里測，梁箍筋在兩端距支座邊50mm，柱子的最下一根箍筋距結構樓面25mm、與墻體水平筋錯開25mm，綁扎柱箍筋前先檢查主筋接頭的質(zhì)量，錯開是否符合規(guī)范。

板筋綁扎：先在模板上彈出規(guī)矩線，板筋全扣綁扎，馬登及保護層墊塊到位，嚴格控制板、陽臺、雨蓬板的負筋位置及間距。板跟部、中部、端部設馬登。

按照圖紙設計要求綁扎洞口加強筋，不的缺漏。

1.6.7、鋼筋焊接：焊工要持上崗位；正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗;每批鋼筋焊接好后，進行自檢，并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗；專職檢查員必須進行焊接質(zhì)量的全數(shù)檢查。