本標(biāo)段屬中溫帶亞濕潤季風(fēng)區(qū)氣候，其特點是：四季分明，春季干旱多大風(fēng)，夏季濕潤多降雨，秋季涼爽多早霜，冬季寒冷而漫長。年平均氣溫4.4℃～8.4℃，極端最高溫度31℃～39.8℃，極端最低溫度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～2.7mm，最大月平均日較差11.～14.3℃，最大積雪厚度17～30cm，最大季節(jié)凍土深度137～205cm。

根據(jù)總體施工計劃安排和該地區(qū)的氣候特點，冬季和雨季期間施工在所難免，因此，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。

1冬季施工安排

1.1路基工程施工安排及措施

1.1.1路基工程冬季施工安排

冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

1.1.1.1路堤填筑施工

(1)低溫的界定：當(dāng)工地室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5℃或日最低氣溫在-3℃以下時，按冬季施工的規(guī)定進行施工,進入冬季施工前做好冬季施工的準(zhǔn)備工作。

(2)低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

(3)路堤填筑

①填料要求：

低溫填筑路堤用料，一般采用A、B類填料。

②填筑壓實

A填土厚度：冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20-25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10-50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。

B施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

D填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。

E對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。

F低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

1.1.1.2.級配碎石工程

(1)級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工，雨雪天不施工。

(2)碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

(3)攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。

(4)攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

(5)碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。

(施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

1.1.2.路基工程冬季保證措施

1.1.2.1.路基工程冬季施工質(zhì)量保證措施

(1)對安排在冬期施工項目，編制該項目冬期施工技術(shù)措施或方案。

(2)地基處理安排在凍結(jié)前完成，并清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實，處理后隨即掩蓋以防凍結(jié)。在氣溫低于10℃條件下不安排基床表層瀝青混凝土施工。

(3)路堤嚴(yán)禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑，低溫季節(jié)選用級配良好的滲水土作填料，當(dāng)不得不使用非滲水土?xí)r，其含水率宜低于塑限，并采取加強壓實的措施。

(4)準(zhǔn)備冬期施工保溫材料和取暖加熱燃料等。做好作業(yè)棚及拌合站的

防寒保溫、防凍保溫和供熱，運輸設(shè)備保溫處理。組織冬季施工培訓(xùn)，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。

(5)制定的冬季施工方案必須報監(jiān)理工程師審批，對批準(zhǔn)的冬季施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1.1.2.2.機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作保證措施

(1)在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油、水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。

(2)各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

(3)冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

(4)冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

1.2混凝土及砌體構(gòu)造物施工安排及措施

(1)構(gòu)造物冬季施工前后，應(yīng)注意天氣變化，提前預(yù)防。

(2)鋼筋接頭焊接后不能立即接觸冰雪。

(3)水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

(4)砼中或砂漿中摻用早強劑。

(5)對拌合砼及砂漿中的水加熱，并適當(dāng)降低水灰比。

(清除砂石料中的冰雪和凍結(jié)團塊，攪拌的時間應(yīng)比常溫時延長%。

(7)盡量縮短砼的運輸時間。

(8)在已硬化的砼上繼續(xù)澆注砼時，如果硬化砼的接觸面低于5°C，應(yīng)加熱提高溫度。

(9)澆注的砼覆蓋棉被并延長拆模的時間。

(10)砌筑用的片（塊）石、砼預(yù)制塊應(yīng)干凈、無冰霜附著。

(11)砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用，已砌完部分覆蓋保溫材料。

1.3預(yù)制箱梁施工安排及措施

1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備

做好施工準(zhǔn)備工作，編制詳細的施工組織計劃，集中力量，分段完成，不宜全部鋪開。

1.3.2材料準(zhǔn)備

施工用砂、碎石應(yīng)進行預(yù)加熱，使砂和碎石溫度保持在15℃以上，以滿足施工要求，砂和碎石內(nèi)不得有雪和冰塊。洞外輸水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用雙層草繩纏繞以達到防凍的目的。

1.3.3 覆蓋養(yǎng)護罩、進行蒸汽養(yǎng)護

(1)為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，采用養(yǎng)護罩方案。在混凝土箱梁的頂板布置蒸養(yǎng)管道，翼緣板和腹板外側(cè)各布置2根管道，底板和臺座之間布置2根管道，箱梁腔內(nèi)布置2根管道，一端共計14根蒸養(yǎng)管道。

(2)合理布置溫度傳感器，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。箱梁兩外側(cè)、兩端及跨中各布置一塊，孔道布置一塊，梁頂和梁底各布置四塊，箱內(nèi)布置四塊。溫度傳感器要安裝牢靠，位于梁體外側(cè)、箱內(nèi)高度的中部位置，其它部分離混凝土面或模板5～10cm左右。溫度傳感器須定期校正，最大允許誤差為±1℃，其校驗有效期為一個月。

(3)安排專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。

(4)蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。

(5)蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。從開始升溫到降溫結(jié)束整個過程中，梁體外兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10℃。

(蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。

(7)自然養(yǎng)護時，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護用水與拌制梁體混凝土用水相同，梁體灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以1～2小時一次，晚上4小時一次。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于%時，自然養(yǎng)護不少于28d；相對濕度在%以上時，自然養(yǎng)護不少于14d。同時，對隨梁養(yǎng)護的混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與梁體混凝土強度同步增長。梁體孔道不得進水，以防波紋管生銹。

(8)當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。

1.3.4冬施拆模工藝要求

(1)箱梁拆模時，其混凝土強度須達到設(shè)計強度的%以上。

(2)箱梁拆模時，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均≤15℃。

(3)能保證棱角完整時方可進行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。

(4)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施

①做好機械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設(shè)備置于保溫棚內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。

②初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。

③壓漿前，用養(yǎng)護罩罩住梁體對其進行預(yù)溫，保證梁體溫度達到5℃以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養(yǎng)護罩進行操作。壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護3d以上，并保持梁體溫度不低于5℃。

④壓漿時，蒸汽養(yǎng)護方法與梁體混凝土灌注時相同。

1.3.5預(yù)制場建設(shè)冬季施工安排

根據(jù)總體施工計劃安排，預(yù)制場臺座、基礎(chǔ)等的建設(shè)需在冬季進行，對此，需采取措施做好臺座、基礎(chǔ)的冬季施工的防寒保濕工作。

(1)冬季施工臺座、基礎(chǔ)時，混凝土中摻加混凝土防凍劑，其攪拌和灌筑工藝要求參照梁體混凝土要求。

(2)臺座、基礎(chǔ)的冬季施工混凝土養(yǎng)護

①混凝土澆筑完畢后，先將暴露面抹平，然后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，再用蓬布連同模板一起覆蓋包裹，通蒸汽養(yǎng)護3d。

②當(dāng)混凝土強度滿足拆模要求，且混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差均不大于20℃，即可拆模。