（一）危險源:塌方（塌坍、掉塊）、爆炸（炸藥、雷管、瓦斯、殘眼、高壓風管爆管）、高壓水管爆管、觸電、鉆孔臺架倒塌、鉆孔臺架的高空墜落、機械傷害。

（１）鉆孔臺車的安全：鉆孔臺架主體結(jié)構(gòu)必須有專門設計，加工制作必須符合設計要求，保證臺架的安全穩(wěn)定，作業(yè)平臺上鋼筋圍欄的高度應大于１.0m。

（２）檢查清理危石，確認掌子面的安全：施鉆的人員和安全員在鉆眼前，同時應檢查掌子面、拱頂、邊幫安全狀況，清理掉松動的危石，平整好碴面，確認安全后方能開始施鉆作業(yè)。

（３）檢查有無瞎炮：進入掌子面后首先檢查有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮，應立即通知爆破工，對瞎炮進行處理，不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。

（４）高壓風、水：高壓風、水管線必須經(jīng)常有專人進行檢查、維護，防止其爆裂傷人。

（５）供電線路：臺車上的供電線路要經(jīng)常檢查、維護，臺架上人之前必須先檢查，后上人。

（６）防止機械傷人：開始鉆眼前，要把地上的棄碴清理干凈，整平地面，把風槍的支架放置穩(wěn)妥，防止風槍傾倒傷人。

使用風動鑿巖機前，應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常，管接頭是否牢固，有無漏風，鉆桿是否彎直，是否堵塞，不符合要求應修理或更換。鑿巖機支架應放置穩(wěn)定，鉆速由慢到快。同時在鉆眼過程中要仔細監(jiān)聽鉆聲，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查修理。

鉆孔時鉆頭應適當壓緊在巖石上，保持均衡壓力，嚴禁用人的身體推壓助力，以免斷釬傷人。鉆機下嚴禁站人。

（７）低瓦斯隧道施工時加強瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，加強通風。

（１）爆破器材加工必須在專用加工房里進行，加工房要遠離洞口不少于50m以外適合的地方，當洞口距開挖面大于一定距離后，可在洞內(nèi)附屬洞室等適當?shù)攸c設臨時加工房，嚴禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必須使用合格的專用雷管鉗連接。加工好的爆破器材運到裝炮點后，應分別放在安全地點，防止其它物件傾倒被砸，必須有專人全程管理。

（２）清除炮眼內(nèi)雜物：在清除炮限內(nèi)雜物時，要通知在場人員注意躲避防止引爆，防止被吹起的石屑傷人。

（３）分工劃片裝藥：在裝藥前，應針對炮眼的布局和裝藥規(guī)定，規(guī)范裝藥的順序和安全有效的裝藥程序，劃片分工負責，保持安全距離，防止相互碰撞。

（４）應用木棒裝藥：裝藥時必須用木棒輕輕送進，輕輕地搗實，嚴禁用力強行裝藥。起爆藥不得搗得太實。嚴禁使用金屬棍棒裝藥。

（５）封堵好裝藥炮孔：嚴禁擅自增加裝藥量。炮眼封堵使用炮泥或者專用的封孔材料，不允許使用石硝或其它物品封堵炮眼。

（６）一旦開始裝藥，在炮眼20m范圍內(nèi)不準繼續(xù)鉆孔作業(yè)，嚴禁邊鉆孔邊進行裝藥作業(yè)。不允許在裝藥區(qū)域內(nèi)進行與裝藥作業(yè)無關(guān)的其它工作，尤其是電、氣焊、金屬切割。裝炮區(qū)的所有機械或機具必須停止運轉(zhuǎn)，撤到裝藥區(qū)30m以外的地方。

（７）為防止中途停電，裝藥人員要帶有安全燈具。

（８）要專人專車負責爆破器材的領(lǐng)取和運輸，炸藥與雷管藥分車裝運，每次剩余的爆破器材應立即送回指定的保管庫房。

（１）隧道爆破作業(yè)必須統(tǒng)一組織指揮，實施爆破前，所有人員必須撤離起爆現(xiàn)場，其安全距離為：

a、獨頭巷道撤離不少于200m；

b、相臨的上下坑道撤離不少于lOOm；

c、相臨的平行道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m；

d、單線上半斷面撤離不少于300m；單線全斷面與雙線上半斷面撤離不少于400m；

e、雙線全斷面開挖進行深孔(孔深3-5m)時，撤離不少于500m。

（２）點火起爆必須使用專用點火器具或器材?；鸹ㄆ鸨仨毷褂脤Щ鹚骰?qū)Ｓ命c火器材，嚴禁用火柴、煙頭和打火機等明火點炮。

（１）起爆結(jié)束，排煙一定時間后，然后全面搜索、清理現(xiàn)場，對未起爆的炸藥進行全部線路搜尋，如有瞎炮立即做好標識，通知爆破安全監(jiān)督人員。

（２）發(fā)現(xiàn)瞎炮存在，應指派原裝藥爆破工專人處理，必要的人員協(xié)助。其它工作一律停止，人員、設備撤離現(xiàn)場。

（３）嚴禁從未起爆的炮眼中拉扯導火索或炸藥雷管，嚴禁用鐵鉤、鐵絲、鋼筋或其它剛性物件掏取炸藥雷管，應向孔里放一支新的起爆藥包重新引爆。如果感到危險，可以用水沖出炸藥雷管。

（４）在所有瞎炮未重新起爆前，未經(jīng)授權(quán)人批準，任何人不準進入瞎炮處理現(xiàn)場，瞎炮處理區(qū)不允許進行任何工作。

（５）只有在爆破監(jiān)督員已經(jīng)調(diào)查并確認爆破掌子面沒有瞎炮，方能發(fā)出全部解除信號。

當在同一隧道兩個工作面接近貫通時，兩端擔任掘進的單位必須加強聯(lián)系，服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。兩工作面距離接近余留8倍循環(huán)進尺時，應及時報告相關(guān)負責人，由負責人決定另一端停止掘進，將人員和設備撤走。并在安全距離處設置警示，禁止人員入內(nèi)，直至全面貫通。

（一）危險源：塌方（塌坍、掉塊）、危石、機械傷人、運輸交通安全。

1、裝碴前和裝碴過程中應觀察圍巖狀況，發(fā)現(xiàn)松動危石或塌方征兆應通知領(lǐng)班人員，處理過后再行裝碴。支護結(jié)構(gòu)是否處于安全狀態(tài)。

2、裝碴機械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。輔助人員應隨心留意機械運轉(zhuǎn)，防止擠傷碰傷。

3、嚴禁超量裝載，車箱邊的危石應立即除掉，避免途中落石傷人。

4、裝碴時發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留炸藥雷管，應立即處理。

5、非值班司機不得駕駛機車，司機不得擅離工作崗位。剎緊車閘，開亮警燈且支墊好鐵靴。

6、非機動車輛下坡時嚴禁溜放，在坡道上停車時應加止輪器；在機動車輛行駛頻繁的地段(時段)不得行駛非機動車輛。

7、接近或通過風門、道岔、較大坡度地段、洞口、橫通道口、施工作業(yè)地段以及前面有障礙物時，必須減速鳴笛。

8、設置安全標志。在洞口、橫通道口、狹窄的施工地段、道路危險地段、棄碴場邊緣應設置明顯的安全警示，突出“減速”、“小心”警示，必要時有專人指揮。

9、洞內(nèi)交通嚴禁超車。會車時，兩車間的安全間距應大于50cm；同方向行駛的車輛，兩車間的安全距離應大于20m，洞內(nèi)能見度較低時應予加大。

10、保證車況良好。凡是執(zhí)行運輸任務的車輛必須車況良好，包括尾氣排煙達標，嚴禁帶故障出車。在進洞前應對電路系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即修理排除。同時每一輛車應攜帶適當?shù)臏缁鹌鳌?/div>