某商住樓工程，共12層，總建筑面積1.4萬(wàn)m2，其地質(zhì)情況(淤泥地質(zhì))較差，屬于軟弱土地基。由于軟弱土具有抗剪強(qiáng)度較低、壓縮性高、滲透性小等特性，極易出現(xiàn)局部剪切乃至整體滑動(dòng)失穩(wěn)的危險(xiǎn)，不能作為持力層。因此，設(shè)計(jì)單位選擇灌注樁基礎(chǔ)并對(duì)其進(jìn)行人工處理，以提高軟弱土地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減小基礎(chǔ)的沉降。樁基礎(chǔ)是一種常見(jiàn)的軟弱土地基處理方式，它能有效地把上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到深層的地層上。但由于樁基礎(chǔ)是在地下施工，隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng)，因此，必須更加嚴(yán)格地監(jiān)理其施工過(guò)程，才能保證工程質(zhì)量。結(jié)合監(jiān)理實(shí)踐，談一些對(duì)灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理的體會(huì)和看法。
　　
　　一、監(jiān)理要點(diǎn)
　　
　　根據(jù)“施工前、施工中、施工后”三個(gè)階段的劃分，灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理的全過(guò)程控制可分為以下三個(gè)步驟:
　　
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　　前期工作階段在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注樁工序的不可逆轉(zhuǎn)性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。
　　
　　1.編制監(jiān)理細(xì)則:根據(jù)工程驗(yàn)收規(guī)范和實(shí)際要求，編制可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。
　　
　　2.體系審查：開(kāi)工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、以往的施工業(yè)績(jī)、特殊工種人員上崗證書(shū)等。
　　
　　3.審查施工組織設(shè)計(jì):監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)審核施工方案、施工機(jī)械及打樁順序，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施，主要包括樁位控制、鉆孔控制、鋼筋籠制作及下放、混凝土灌注等。
　　
　　4.圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底:圖紙會(huì)審主要是研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計(jì)承載力等；設(shè)計(jì)交底主要是設(shè)計(jì)人員講明設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要點(diǎn)、監(jiān)理人員明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工單位進(jìn)行施工圖答疑等。
　　
　　5.審查進(jìn)場(chǎng)原材料:審核鋼材、水泥等的出場(chǎng)日期、力學(xué)及化學(xué)性能、出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告等。
　　
　　6.樁位放線及標(biāo)高復(fù)核:根據(jù)施工圖，對(duì)樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。
　　
　　（二）施工階段
　　
　　施工階段監(jiān)理是保證整個(gè)樁基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。灌注樁施工階段的監(jiān)理要點(diǎn)如下:
　　
　　1．原材料抽檢:主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)；鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實(shí)驗(yàn)；砂石要檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等。如果采用商品混凝土，則需要認(rèn)真核對(duì)水灰比，確保符合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件。
　　
　　2．鉆孔過(guò)程監(jiān)督:在每次鉆孔前應(yīng)該重新復(fù)核該樁位及標(biāo)高，確保無(wú)誤；檢測(cè)終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質(zhì)勘探報(bào)告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層以及進(jìn)入持力層的深度。施工中如果遇到地質(zhì)變化，進(jìn)入持力層深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)加深0.5m～1.5m，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。沉漿密度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度不大于100mm。
　　
　　3．鋼筋籠檢查:主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個(gè)，穿在箍筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度，又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。