??????? 2）檢修人員經(jīng)常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，情況嚴(yán)重，有權(quán)責(zé)令停止檢修，組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
??????? 3.3.3 公司必須為檢修人員創(chuàng)造安全檢修條件，檢修人員遵守各項安全管理制度，保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)；
??????? 3.3.4 項目檢修負(fù)責(zé)人工作前，必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實情況，確認(rèn)后方可開始工作；
??????? 3.3.5 凡有兩人以上同時參加檢修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作；
??????? 3.3.6 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋，在施工中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程；
??????? 3.3.7 檢修中必須嚴(yán)格明火管理，如要動火須按程序辦理《動火證》；
??????? 3.3.8 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修，不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備，臨時用電設(shè)施或照明，必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求；
??????? 3.3.9 凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi)）作業(yè)，必須按進(jìn)入受限空間規(guī)定辦證，在采取了有效防護(hù)措施后，方可作業(yè)；
??????? 3.3.10 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定；
??????? 3.3.11高處作業(yè)時必須遵守以下安全規(guī)定：
??????? 1）在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè)；
??????? 2）高外作業(yè)必須系好安全帶，多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽，同時設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)；
??????? 3）有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者，不得進(jìn)行高處作業(yè)；
??????? 4）禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物；
??????? 5）在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況，應(yīng)立即停止工作，人員馬上撤離現(xiàn)場；
??????? 6）高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離，運(yùn)送導(dǎo)體材料時，要防止觸碰電線，以防觸電；
??????? 7）腳手架的架設(shè)必須符合安全規(guī)定，在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/m2；
??????? 8）腳手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好圍欄；
??????? 9）晚間作業(yè)要求照明充足，遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
??????? 3.3.12在易燃、易爆、區(qū)域檢修時，必須遵守的安全規(guī)定：
??????? 1）設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前，必須進(jìn)行吹掃、置換，置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%，在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)；
??????? 2）準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品；
??????? 3）應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù)，并采取可靠的安全措施；
??????? 4）加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
??????? 3.3.13動火、焊接時，必須遵守以下安全規(guī)定：
??????? 1）凡是動火項目，事先須按規(guī)定辦好“動火證”；
??????? 2）動火地點(diǎn)周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋；明溝、地坑（包括其他下水井）、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈，避免動火發(fā)生著火或爆炸；
??????? 3）高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧氣瓶和動火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距20米以上；
??????? 4）氧氣瓶勿靠近熱源，不接觸油脂，夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡，應(yīng)留有余壓（不低于0.3~0.5Mpa）。安全附件要齊全，保持良好狀態(tài)，搬運(yùn)時嚴(yán)禁碰撞；
??????? 5）在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時，要設(shè)有防護(hù)遮板，以防電弧刺傷他人眼睛；
??????? 6）在電焊作業(yè)時，不得任意移動或拆除防護(hù)接地的設(shè)施；
??????? 7）在地面上焊接時，應(yīng)穿絕緣膠鞋；
??????? 8）焊接作業(yè)中，要佩戴好個人防護(hù)用；在有害、有毒氣體處檢修作業(yè)時，應(yīng)備好防毒面具和口罩，在等離子切割氬弧焊時，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
??????? 3.4檢修后開工安全規(guī)定
??????? 3.4.1 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，三方驗收人進(jìn)行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全；
??????? 3.4.2 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等，同時必須清掃干凈，經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉；
??????? 3.4.3 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗；
??????? 3.4.4 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)置換，按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板，不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)；
??????? 3.4.5 設(shè)備、管道接受物料的，應(yīng)緩慢進(jìn)行，并注意排凝，防止沖擊或水擊現(xiàn)象，接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓；
??????? 3.4.6 開工前，由質(zhì)量安全環(huán)保部組織一次安全大檢查，對通風(fēng)、通訊，消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進(jìn)行全面檢查，確保開車安全；
??????? 3.4.7 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù)、檢修參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.本制度解釋權(quán)歸公司質(zhì)量安全環(huán)保部，每年按公司流程對其合規(guī)性進(jìn)行評估修訂。
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