第一條? 應(yīng)車間吹哨人及工段零傷害、紅線條款、保命法則，為進一步加強制酸工段安全管理，鼓勵工段員工參與安全監(jiān)督管理，認真遵守安全生產(chǎn)要求，減少事故發(fā)生，保障員工的生命和財產(chǎn)安全，結(jié)合本工段實際，制定本辦法。

第二條? 成立車間安全生產(chǎn)“全員糾違”群

第三條? 安全生產(chǎn)“全員糾違”工作運行機制 ??? “全員糾違”在檢維修工作及日常工作中發(fā)現(xiàn)違章及不安全行為，所有工作應(yīng)拍照發(fā)至安全生產(chǎn)糾違群。每周一、周二對上周的工作內(nèi)容進行全員糾違，并進行記錄。并要求類似行為不在出現(xiàn)。屢教不改者，工段應(yīng)依照工段獎罰制度進行處罰

第四條? 安全生產(chǎn)“全員糾違”職責(zé)

（一）主動學(xué)習(xí)相關(guān)知識，提高自身素質(zhì)，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅持實事求是的工作原則。

（二）及時制止作業(yè)現(xiàn)場各種違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的不安全行為。

（三）發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體、溫度、粉塵等不符合安全標(biāo)準或主要生產(chǎn)安全設(shè)施及環(huán)境異常情況，應(yīng)立即報告。

（四）發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并可能危及職工生命安全時，有權(quán)要求帶班領(lǐng)導(dǎo)核準確認，命令所有人員停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場，并協(xié)助做好疏導(dǎo)工作。

（五）監(jiān)督本工段生產(chǎn)工作人員及維修人員檢維修作業(yè)及日常工作違章行為。

第五條?? “全員糾違”工作流程 ??? （一）工段長每日對日常工作及檢維修工作進行會前安排，并做安全注意事項進行要求。

（二）各班組長每日對日常工作拍照發(fā)至全員糾違群 ??? （三）檢維修工作，生產(chǎn)工全程監(jiān)護，并拍照發(fā)至全員糾違群。

第七條? 工段在每周班前會開展全員糾違工作，持糾正不處罰原則，直至全員遵守安全，只對屢教不改者進行處罰，處罰根據(jù)工段獎罰制度進行處罰，情節(jié)嚴重者，停工學(xué)習(xí)或者已交車間安排。對違反規(guī)定造成嚴重后果的，嚴格追究相關(guān)人員責(zé)任。

第八條 全員糾違依據(jù)

一、硫酸車間吹哨人制度

二、制酸零傷害條款

1、濃酸管道閥門狀況未確認，防護不齊全，不進行作業(yè)。

2、濃酸區(qū)域地面有積液，先確認后作業(yè)，不確認不作業(yè)。

3、硫酸泄漏處置作業(yè)必須穿好防酸服、戴好防護面屏，不穿防酸服、不帶防護面屏禁止進入泄漏現(xiàn)場。

4、SO2、SO3泄漏處置作業(yè)必須佩戴防毒面具，不佩戴防毒面具或面具失效禁止進入泄漏現(xiàn)場。

5、硫酸塔槽壓酸作業(yè)確閥門開關(guān)準確、勞保品穿戴齊全方可壓酸，否則不壓酸。

7、蒸汽管道、閥門狀況未確認，防護不齊全，不進行作業(yè)。

8、駕乘車輛必須系安全帶，騎摩托車必須戴頭盔，未系安全帶、未戴頭盔嚴禁駕乘車輛

9、高處更換管道作業(yè)，實施安全隔離，拆裝管道須放穩(wěn)，?下方行人不作業(yè)

三、制酸工段“保命條款”

1、高處作業(yè)系好安全帶，不系好不作業(yè)。

2、起重作業(yè)時隔離區(qū)外指吊，隔離區(qū)內(nèi)拒吊。

3、動火作業(yè)時隔離區(qū)內(nèi)有易燃易爆物品拒動火，清理完畢后動火。

4、在廠區(qū)內(nèi)和受限區(qū)域內(nèi)進行車輛作業(yè)時，車見人停讓，人見車避讓。

5、受限空間作業(yè)實施危險告知、條件準入：危險告知、條件具備方可作業(yè)，不告知、不具備不作業(yè)。

6、濃酸區(qū)域作業(yè)實施危險告知、條件準入：危險告知、條件具備方可作業(yè)，不告知、不具備不作業(yè)。

7、運轉(zhuǎn)不檢修、檢修必停車。

四、制酸紅線條款

1.開(停)車嚴格按照開(停)車表進行開(停）

2.不確認，不操作：

3.無班長指令，不操作。

4.無工藝指令，嚴禁對運行系統(tǒng)進行操

5.氣動及電動截止閥、蝶閥未掛禁動標(biāo)志，嚴禁更換

6、有限空間作業(yè)，無防護設(shè)備設(shè)施，嚴禁作業(yè)

7、帶酸作業(yè)，無防護設(shè)備設(shè)施，嚴禁作業(yè)

8、壓力容器及管道禁止超溫超壓運行

9、鍋爐禁止運行時處理管道及附屬設(shè)備