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供應商管理辦法

  
評論: 更新日期:2021年01月20日

1? 目的

為了加強供應商的管理,規(guī)范供應商的資格預審、選用和續(xù)用等工作,降低采購風險,提高設備材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性,特制定本辦法。

2? 適用范圍?? 公司所有的供應商管理,除另有規(guī)定外,均按本辦法執(zhí)行。

3? 工作職責

3.1項目部:a.負責組織協(xié)調(diào)供應商評價工作,收集供應商原始信息,綜合考核結(jié)果建立、保存供應商業(yè)績評價檔案。b. 歸口負責組織大宗通用材料的供應商評價,最終確定定合格供應商。C.參與各類設備材料供應商評價。

3.2設備部:a.歸口負責組織各類設備、三修配件供應商評價,最終確定合格供應商,將評價結(jié)果反饋給供應部存檔。b.參與其它材料供應商評價。

3.3安全部:a. 歸口負責組織安全類供應商評價,最終確定合格供應商,將評價結(jié)果反饋給供應部存檔。b.參與直接影響安全設備材料供應商評價。

3.4三修車間:參與三修配件及對口設備供應商評價,參與最終確定合格供應商。

3.5生產(chǎn)及各輔助車間:參與本車間范圍內(nèi)設備材料的供應商評價。

3.6項目部:負責與具體歸口負責部門聯(lián)系協(xié)調(diào)新項目新上設備、專業(yè)性比較強配件及材料的供應商評價,最終確定合格供應商,將評價結(jié)果反饋給供應部存檔。

4 工作程序

4.1供應商來源

4.1.1使用中的供應商,供應商提供的產(chǎn)品已在公司使用的,信息材料由歸口管理部門及使用部門反饋;

4.1.2自薦的供應商,需提供產(chǎn)品在同類型企業(yè)的使用情況及基本情況、各種質(zhì)保、資質(zhì)、安全、環(huán)保證件等相關材料;

4.1.3推薦的供應商,公司專業(yè)技術人員推薦的供應商;

4.1.4篩選的供應商,供應部及其他歸口管理部門在市場上收集并經(jīng)初步篩選的供應商。其信息獲取一般有下列方式:新聞傳播媒體,如電視、廣播、報紙等;各種產(chǎn)品發(fā)布會;各類產(chǎn)品展示(銷)會;行業(yè)協(xié)會;行業(yè)或政府的統(tǒng)計調(diào)查報告或刊物;同行或供應商介紹;公開征詢;與供應商的直接聯(lián)系等。

4.2 供應商資格審核

4.2.1供應商基本資料。供應商單位名稱、地址、電話、傳真、郵箱、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人、注冊資本金、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行信息等。

4.2.2供應商證件資質(zhì)。營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務登記證、一般納稅人資格等證件;特種產(chǎn)品必須取得相應生產(chǎn)資格證(如:質(zhì)量體系證書、生產(chǎn)許可證等)。

4.2.3供應商機構(gòu)及業(yè)績情況。機構(gòu)設置情況、法人代表及主要技術、管理人員情況;業(yè)務經(jīng)營情況及相關業(yè)績證明文件及特約經(jīng)銷等有關資格證明文件。

4.3 合格供應商評價

4.3.1本辦法所稱合格供應商是指經(jīng)公司評價小組組織評議并經(jīng)公司分管領導審批通過的能夠為我公司提供合格的產(chǎn)品或服務的法人或自然人;評價小組由公司的使用部門、歸口管理部門、項目部監(jiān)督管理等部門組成。

4.3.2合格的供應商必須具備以下條件:

4.3.2.1合格供應商需要具備相應的證件資質(zhì),包括公司營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)許可證等證件必須齊全;

4.3.2.2在同行業(yè)當中規(guī)模相對較大,具有一定的抗風險能力;

4.3.2.3具有相應的質(zhì)量保證能力,質(zhì)量長期穩(wěn)定;

4.3.2.4供貨要足量、及時,正常情況下不能影響采購計劃的順利完成;

4.3.2.5要有良好的信譽,誠實、守信、履行合同條款,承擔相應責任義務。

4.3.3供應商的評價步驟如下:

4.3.3.1按質(zhì)量要求初步選定一定數(shù)量的供應商;

4.3.3.2評價小組對初步選定的供應商進行考核,考核內(nèi)容如下(詳見4.5實施細則):

質(zhì)量:對供應商所供應商品的質(zhì)量,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及制造能力/質(zhì)量體系/行業(yè)內(nèi)的地位/對比同類產(chǎn)品情況/產(chǎn)品的性能質(zhì)量。

價格:對供應商提供的產(chǎn)品價格,與同類供應商比較進行評價。

使用效果:對供應商提供的產(chǎn)品在本公司的實際使用效果或在其它用戶使用情況進行評價。

供貨及時性:由項目部門根據(jù)履行合同和訂單約定時間到貨情況進行評價。

售后服務及溝通:由供應部門根據(jù)是否及時服務或主動提供服務及說明情況進行評價

4.3.3.3 評價小組對考核的結(jié)果進行確認。

4.3.3.4 確認供應商類別: 優(yōu)秀供應商、次要供應商、一般供應商、不合格供應商。

4.3.3.5將確認的合格供應商報相關領導審批,核定該供應商是否成為合格供應商。未經(jīng)調(diào)查認可的供應商,不能成為我公司的供應商。

4.3.3.6公布合格供應商的名稱并形成合格供應商名冊,公司采購部門原則上采購合格供應商名冊之內(nèi)廠家的物資。

4.4供應商續(xù)用

經(jīng)評價認可的合格供應商原則上每年復查一次。

復查流程同首次調(diào)查評價。

復查不合格的供應商,不可列入次年合格供應商名單中。

若供應商的交貨日期、質(zhì)量、價格或服務產(chǎn)生重大變異時,可于一年中隨時對供應商作必要的復查。

4.5 供應商評價實施細則

4.5.1? 評價范圍:各歸口部門應對提供的產(chǎn)品存在安全風險的供應商進行風險評價。

4.5.2? 評價項目:供應商風險評價的評價項目及分數(shù)比例如下(滿分100分):

質(zhì)量評價:30分。

價格評價:20分。

使用效果評價:25分。

交貨及時性評價:15分。

售后服務及溝通評價:10分

4.5.3? 評分標準

4.5.3.1? 質(zhì)量評價:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及制造能力/質(zhì)保體系/行業(yè)內(nèi)的地位/對比同類產(chǎn)品情況進行評價。

規(guī)模及制造能力質(zhì)保體系行業(yè)內(nèi)的地位對比同類產(chǎn)品情況
規(guī)模較大,制造能力很強8質(zhì)保體系健全,執(zhí)行良好8領軍企業(yè)6質(zhì)優(yōu),技術領先8
規(guī)模一般,制造能力很強6質(zhì)保體系健全,執(zhí)行一般6中等偏上4質(zhì)量一般,技術領先6
規(guī)模較大,制造能力一般4質(zhì)保體系不健全,執(zhí)行良好4中等2質(zhì)量一般,技術一般4
規(guī)模一般,制造能力一般0質(zhì)保體系不健全,執(zhí)行不好0中等以下0質(zhì)量無保證,技術落后0

4.5.3.2? 價格評價:由采購部門根據(jù)市場平均價格水準,結(jié)合其它同類供應商的價格水平進行比較,方式如下:

a.價格低,報價迅速:20分。

b.價格較低,報價緩慢:15分

c.價格較高,報價迅速:10分。

d.價格較高,報價緩慢:5分。

e.價格不合理或報價不誠實:0分

4.5.3.3? 使用效果評價:由歸口部門組織相關部門根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品在本公司的實際使用效果或在其它用戶使用情況進行調(diào)查、評分,方式如下:

a.使用效果很好:25分

b.使用效果較好:15分

c.使用效果一般:10分

d.使用效果較差:5分

e.使用效果很差:0分

4.5.3.4交貨及時性評價:由供應部門根據(jù)履行合同和訂單約定時間到貨情況進行評分,方式如下:

a.如期交貨:15分。

b.偶爾延遲交貨:10分。

c.經(jīng)常延遲交貨:0分。

4.5.3.5售后服務及溝通:由供應部門根據(jù)是否及時服務或主動提供服務及說明情況進行評分,方式如下:

a.溝通容易,服務及時:10

b. 溝通容易,服務不及時:5

c. 溝通不容易,服務不及時:0

4.5.4? 評價辦法

供應商的評價由各歸口部門每年進行一次(特殊情況隨時由需要部門提出申請)。將各項得分匯入供應商檔案,并合計總得分。

4.5.5? 評價分級

供應商評價等級劃分如下:

a. 得分90以上為A類(重點)優(yōu)秀供應商。

b. 得分70以上90以下為B類(非重點)次要供應商。

c. 得分60以上70以下為C類一般供應商。

d. 得分60分以下為D類不合格供應商

4.6對專利、獨家生產(chǎn)、專用劑類等獨家供貨的產(chǎn)品由相關主管部門及使用車間填寫特殊用料供應商評價報告,將評價結(jié)果反饋給供應部存檔。

5? 采購要求

5.1? 供應部采購危險化學品時應要求供方提供《危險化學品經(jīng)營許可證》(復印件)和《化學品安全技術說明書》,并按規(guī)范包裝,標貼《化學品安全標簽》,必要時可進行小批試用。

5.2? 供應部對所采購物品需要提出安全方面的要求,簽訂供應合同時,應有安全方面的內(nèi)容。

5.3 ?質(zhì)檢部門根據(jù)標準和規(guī)定對供方提供的樣品進行檢驗或驗證。

5.4? 供貨期間,對出現(xiàn)不合格情況應向供方及時反饋,以有利于供方采取整改措施。

5.5? 對連續(xù)三次出現(xiàn)不合格的供應商停止其供貨,重選合格供應商。

5.6? 供應部應與供應商簽訂合同,確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求,避免對隨后產(chǎn)品的實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響,以及安全生產(chǎn)風險、職業(yè)健康風險及環(huán)境產(chǎn)生影響。

5.7? 采購危險化學品時,雙方應將企業(yè)危化品安全管理的相關要求和包裝運輸、裝卸及?;反鎯凸迏^(qū)的情況進行溝通,特別是儲罐的接口形式等,避免造成意外泄漏,形成危險和污染。

5.8 ?供應商在商品尚未交接完成時,一旦發(fā)生燃燒、爆炸等意外事故,供方應聽從本公司指揮,按事故應急救援預案進行撲救。

5.9? 供應部應根據(jù)合同履行情況,建立合格供應商名錄和檔案。

6? 評價結(jié)果使用

6.1? 優(yōu)秀供應商,由供應部提交“優(yōu)秀供應商名錄”報公司分管領導審核,列入優(yōu)秀供應商??稍谄浣?jīng)營范圍內(nèi)參與我公司全部物資采購報價。在同等條件下,優(yōu)先簽訂供貨合同。

6.2? 次要供應商,由供應部提交“次要供應商名錄”報公司分管領導審核,列入合格供應商。可在其經(jīng)營范圍內(nèi)參與我公司物資采購的報價,在招評標小組確定評議標原則基礎上,符合評議標原則,簽訂一定數(shù)額的供貨合同,采購額控制在年度采購額的50%以內(nèi)。

6.3? 一般供應商,由供應部提交“一般供應商名錄”報公司分管領導審核,列為后備供應商。在公司急用(優(yōu)秀供應商、次要供應商無法滿足)的情況下,報公司分管領導、歸口職能部門、使用部門審核同意后,可以小批量采購,簽訂一定數(shù)額的供貨合同,采購額控制在年度采購額的20%以內(nèi);本次采購作為試供貨的機會,兩次內(nèi)沒有顯著改進的,降為不合格供應商。

6.4 ?不合格供應商,即予停止交易,如欲再向本公司供貨,需重新經(jīng)過合格供應商調(diào)查評估。

6.5? 供應商的臨時新增,如有新的供應商需要補充到合格供應商的目錄當中,必須嚴格按照合格供應商的選擇程序進行評價和認定,經(jīng)公司分管領導批準后追加納入合格供應商名錄。

6.6? 供應商的除名,除客觀原因外,對不履行或不能完全履行合同的廠家,取消合格供應商資格。

7? 附則

本辦法供應部、設備部、安全部、技術部部共同編制解釋

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