一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

（一）開機(jī)前應(yīng)首先查看運(yùn)行記錄或維修記錄，了解制冷壓縮機(jī)的情況，保證壓縮機(jī)無(wú)病啟動(dòng)。

(二)檢查制冷壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)

開機(jī)前應(yīng)對(duì)制冷壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：

1、 檢查壓縮機(jī)四周是否有雜物，安全防護(hù)裝置是否完好。

2、 檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3、 檢查各自動(dòng)保護(hù)裝置是否滿足要求。

4、 檢查個(gè)開關(guān)裝置是否正常，檢查電源是否符合啟動(dòng)要求。

5、 檢查油位是否符合要求，油位應(yīng)保持在試鏡的1/2—2/3處。

6、 檢查系統(tǒng)中所有閥門所處的狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉。其它油、氣循環(huán)管道上閥門都應(yīng)開啟，特別注意壓縮機(jī)排氣口至冷凝器之間管路上閥門都應(yīng)開啟，油路系統(tǒng)必須暢通、油泵正常工作。

7、 檢查冷卻水、冷媒水路應(yīng)暢通，且調(diào)節(jié)水閥、水泵應(yīng)能正常工作。

8、 檢查滑閥是否在0﹪的位置。

9、 觀察高低壓情況，應(yīng)處于均壓狀態(tài)。

二、開機(jī)安全操作

（一）第一次啟動(dòng)

1、打開冷卻水和冷媒水系統(tǒng)，使其正常循環(huán)，冷凝器、蒸發(fā)器處于正常狀態(tài)。然后啟動(dòng)油泵，使油路循環(huán)幾分鐘停止油泵。對(duì)壓縮機(jī)手動(dòng)盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、合上電源控制開關(guān)，檢查各控制燈指示是否正常。

3、啟動(dòng)油泵、調(diào)節(jié)油壓，使之達(dá)到規(guī)定值，檢查加、減負(fù)載滑閥是否正常。

4、將負(fù)載滑閥調(diào)至0位，啟動(dòng)壓縮機(jī)，緩慢開啟吸氣閥。

5、檢查調(diào)節(jié)油壓，使之高于排氣壓力0.15-0.3Mpa.

6、逐漸增加負(fù)載，并相應(yīng)調(diào)節(jié)供液閥、觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機(jī)組是否有異常響聲，若一切正常可增至滿負(fù)荷運(yùn)行。

（二）正常開車

1、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，是冷卻水正常循環(huán)。

2、檢查排氣截止閥、油過(guò)濾器前后閥、表閥是否已開啟。

3、打開電源控制開關(guān)、檢查電壓、控制燈是否正常。

4、油溫低于30℃時(shí)，應(yīng)開啟加熱器，使油溫加之40℃以上，方可打開油冷器。

5、啟動(dòng)油泵，檢查油壓、調(diào)整負(fù)載滑閥歸零位。

6、啟動(dòng)壓縮機(jī)，正常運(yùn)行后，緩慢開啟吸氣閥，觀察油壓是否高于排壓0.15-0.3Mpa.

7、根據(jù)情況開啟供液閥，注意觀察吸氣壓力和其他運(yùn)行參數(shù)，保證機(jī)組正常運(yùn)行。

8、系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察并定時(shí)記錄吸壓、排壓、吸溫、排溫、油溫、油位、電壓、電流值等各運(yùn)行參數(shù)。

三、停機(jī)安全操作

1、關(guān)閉供液閥，調(diào)整負(fù)載滑閥，關(guān)小吸氣閥。

2、待系統(tǒng)壓力下降到一定值時(shí)，按下停機(jī)按鈕，關(guān)閉吸氣閥。

3、負(fù)載滑閥到零位后，停油泵、關(guān)油冷卻器。

4、冷卻水泵再運(yùn)行一段時(shí)間，系統(tǒng)壓力下降后可停止運(yùn)行。

5、切斷機(jī)組電源。

6、做好停車記錄。

四、安全注意事項(xiàng)

1、壓縮機(jī)油泵啟動(dòng)后，10-15s之內(nèi)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油壓，機(jī)組正常運(yùn)行后，油壓應(yīng)高于排壓0.15-0.3Mpa,若低于0.1Mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機(jī)檢查。

2、保證油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、注意壓縮機(jī)各部位的溫度和聲音，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4、調(diào)節(jié)能量，使制冷量與負(fù)荷相適應(yīng)。

5、調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的內(nèi)容積比，是排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

6、經(jīng)常清洗各系統(tǒng)濾器，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

7、加載時(shí)應(yīng)緩慢加，與供液相適應(yīng)，防止吸氣壓力保護(hù)停機(jī)或油冷卻器中冷劑過(guò)多。

8、值班人員應(yīng)做好運(yùn)行記錄。