XX到古5到XX預(yù)處理219高壓輸氣管線輸送濕氣，XX僅作簡單的冷卻、分離，天然氣攜帶部分水份，冬季環(huán)境溫度低或者環(huán)境溫度變化較大，天然氣不斷冷卻及水化物解凍，易在立管、末端變徑、彎頭、法蘭處形成水化物堵塞管線，導致平臺干壓上升，影響天然氣管線安全運行。為了確保氣管線安全運行，特制定以下管理規(guī)定：
1、XX調(diào)節(jié)好外輸氣壓力，與XX預(yù)處理站進站壓差控制在在0.30-0.50MPa,外輸氣溫度在50℃以上，輸氣量以XX外輸氣表計量為準，每2小時錄入壓力、溫度、氣量。當2小時輸氣量波動超過2000方，或者全天氣量波動超過5000方/天，及時向采油廠調(diào)度室、管理科匯報、落實原因。
2、XX合理運行冷卻器、洗滌器運行參數(shù)，天然氣洗滌器每2小時監(jiān)控液位，調(diào)節(jié)洗滌器，及時排污。全天計算出液量，并做好記錄。當出液量波動較大超過20%時，報采油廠調(diào)度室、開發(fā)管理科。
3、XX聯(lián)監(jiān)控XX進入XX站管線壓力、溫度、流量，及外輸壓力。每2小時檢查進站天然氣壓力及站內(nèi)壓差、進站溫度，當進站壓力出現(xiàn)0.3MPa波動、進出站壓差大于0.3Mpa、來氣溫度低于5℃，及時通報管理區(qū)調(diào)度室，集輸及管理區(qū)調(diào)度室及時落實原因；集輸大隊向采油廠調(diào)度室、管理科匯報、落實原因。
4、XX做好外輸壓縮機潤滑系統(tǒng)、工藝流程、儀表、配電、排污、伴熱系統(tǒng)檢查。
5、采油廠生產(chǎn)辦組織冬防保溫檢查。
6、輸氣量出現(xiàn)較大波動，采油廠生產(chǎn)辦、開發(fā)管理科、計劃科及時上報對口處室。
7、出現(xiàn)以下情況采油廠嚴肅考核：
（1）XX壓力持續(xù)上升4小時內(nèi)不匯報或者打開放空輸量持續(xù)下降50%。
（2）各站沒有相應(yīng)的排污記錄及分析。
（3）出現(xiàn)參數(shù)波動沒有及時落實原因、或者匯報、處理。

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